Станок для намотки лент на криволинейные трубчатые изделия

 

1. СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТ НА КРИВОЛИНЕЙНЫЕ ТРУБЧАТЫЕ ИЗДЕЛИЯ, Содержащий привод, держатель трубчатого изделия/ корпус с расположен-: рой на нём по меньшей мере одной i бобиной с лентой, механизм поворота корпуса с выходным валом, механизм перемещения трубчатого изделия вдоль его оси, имекхций находящиеся в зацеплении связанный с приводом зубчатый элемент и подвижный рабочий элемент, жестко связанный с держателем , спрофилированный по форме трубчатого изделия, отличающийс я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделий с упрочняющим покрытием из стекловолокна , он снабжен по меньшей мере одной .пропиточной ванной, установленной на корпусе, корпус выполнен консольным, на одном .конце которого расположена бобина с лентой и пропиточная ванна, а другой его конец W закреплен перпендикулярно выходному валу механизм поворота корпуса, выходной вал поворота корпуса и рабочий элемент установлены верти§ кально. 00 Ф да о СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩМЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(5!) В 21 С 47/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

lг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2878435/25-27 (22) 30.01.80 (46) 07.09.83. Бюл. Р 33 (72) М.Г.Сканунов, Е.И.Езерский, Н.A.Êâàñîâ и Б.И.Бакулкин (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по комплексному проектированию, технологии монтажа предприятий легкой, пищевой промышленности . и стеклянных трубопроводов (53) 621.772.068(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 477290, кл. В 21 С 47/04, 29.12.73.

2. Морган Ф. Стеклопластики; М., "Иностранная литература", 1961, с. 310-311, фиг. 75 (прототип). (54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТ

НА КРИВОЛИНЕЙНЫЕ ТРУБЧАТЫЕ ИЗДЕЛИЯ, содержащий привод, держатель трубчатого изделия, корпус с расположен-. .ной на нем по меньшей мере одной

„.,Я0„„1039605 A бобиной с лентой, механизм поворота корпуса с выходным валом, механизм перемещения трубчатого изделия вдоль его оси, имеющий находящиеся в зацеплении связанный с приводом зубчатый элемент и подвижный рабочий элемент, жестко связанный с держателем, спрофилированный по форме трубчатого изделия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделий с упрочняющим покрытием из стекловолокна, он снабжен по меньшей мере одной пропиточной ванной, установленной на корпусе, корпус выполнен консольным, на одном конце которого расположена бобина с лентой и пропиточная ванна, а другой его конец закреплен -перпендикулярно выходному валу механизма поворота корпуса, выходной вал поворота корпуса H рабочий элемент установлены вертикально.

1039605

2. Станок по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что рабочий элемент выполнен в виде зубчатой рейки.

3. Станок по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что он снабжен

I 1 .Изобретение относится к разработке металлов давлением и, в частности, может быть применено для намотки лент на трубопроводы.

Известно устройство для намотки 5 на трубопроводы, содержащее оправку, имеющую тороидальный и прямолинейный . участки, узел намотки в виде поворотного ротора, ось поворота которого проходит через ось оправки (касательна к оси оправки), закрепленного на поворотной и вертикальной плоскости платформе, ось поворота которой совпадает с центром кривизны

1 тороидального участка трубы, и механизм поступательного перемещения ротора вдоль йрямблинейного участка трубы f1).

Известное устройство конструктивно сложно и громоздко.

Известен также станок для намотки лент на криволинейные трубчатые изделия, содержащий привод, держатель трубчатого изделия, корпус с распо- . ложенной на нем по меньшей мере од- 25 ной бобиной с лентой, механизм поворота корпуса с выходным валом, меха" низм перемещения трубчатого изделия. вдоль его оси, имеющий находящиеся в зацеплении связанный с приводом зубчатый, элемент и подвижный рабочий ЗО элемент, жестко связанный с держателем, спрофилированный по форме трубчатого изделия $2 ), Подвижный в направлении оси оправки элемент механизма представляет З5 собой копир, обеспечивающий перемещение трубчатого иэделия (оправки) в соответствни с формой ее продольной оси. Перемещение трубы осуществлено в горизонтальной плоскости, à 4Q поворот ротора с бобинами « в вертикальнои, в связи с чем в данном устройстве нанесение связующего вещества непосредственно перед намоткой затруднено. Поэтому наматываемую 41 армирующую ленту в отдельном специальном устройстве пропитывают связывающим веществом, после чего ленту наматывают на бобину и только в таком виде устанавливают в известном устройстве. Трудоемкость получения иэделия в таком устройстве обусловлена отсутствием наносящего связую- щего вещества (пропитывающего) узла.(жестко закрепленными -фасонными нап равляющими и -роликами, установленными на рабочем элементе с возможностью взаимодействия с фасонными направляющими.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления изделий с упрочняющим покрытием из стекловолокна.

Указанная цель достигается тем, что станок для намотки лент на криволинейные трубчатые иэделия, содержащий привод, держатель трубчатого изделия, корпус с расположенной в нем по меньшей мере одной бобиной с лентой, механизм поворота корпуса с выходным валом,:механизм перемещения трубчатого изделия вдоль его оси, имеющий находящиеся в зацеплении связанный с приводом зубчатый эле.мент и подвижный рабочий элемент, жестко связанный с держателем, спрофилированный по форме трубчатого изделия, снабжен по,меньшей мере одной пропиточной ванной, установленной на корпусе, корпус выполнен консольным, на одном конце которого расположена бобина с лентой и пропиточная ванна, а другой его конец закреплен перпендикулярно выходному валу механизма поворота корпуса, выходной вал механизма поворота кор:пуса и рабочий элемент установлены вертикально.

Рабочий элемент выполнен в виде зубчатой рейки.

Станок снабжен жестко закреплен-ь, Ными фасонными направляющими и роли-, ками, установленными на рабочем элементе с возможностью взаимодействия с фасонными направляющими.

На чертеже схематично изображен станок °

Станок имеет привод, содержащий электродвигатель 1 и два стандартных редуктора 2 и 3, приводящих в движение механизм поворота корпуса 4, 1 состоящий из двух пар конических ! шестерен 5, и механизм перемещения трубчатого изделия 6 в направлении его продольной оси, на котором намоткой образуют упрочняющее (изолирующее) покрытие. Механизм перемещения трубчатого изделия 6 выполнен зубчато-реечным и содержит зубчатое колесо 7 и рабочий элемент, выполненный в виде фасонной прямозубной рейки 8.

На одном конце консольного корпу=а 4 закреплена бобина 9 с армирую1039605

Составитель И. Аржанова

РЕдактор О. Колесникова Техред N,Коштура Корректор Ю. Макаренко

Заказ 6789/8 Тираж 816, . Подписное

ВНИИПИ ГосударственноГо: комитета СССР по делам изобретений В открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щей (упрочняющей) лентой 10 и ванной 11 со связующим веществом, через которую. пропускается лента 10 перед намоткой на трубчатое изделие..б (оправку). На входе и выходе у ванны 11 размещены ролики. направляющие 12 и 13. Фасонная прямозубая; рейка 8 жестко связана с держателем (зажимом) 14 через кронштейн .15 -. и поперечину 16. Направление и фиксация фасонной рейки 8 при движении 10 осуцествляется опорным роликом 17 с фланцами .и направляющими роликами 18., которые обкатываются по фасонным найравляющим 19, выполненным в соот" ветствии с траекторией движения нап- 15 равляющих роликов 18, т.е. в соот, —ветствии с конфигурацией оси зубьев рейки 8. Консольный корпус 4, на одном конце которого размещены бобина 9 и пропиточная ванна 11, другим 2О концом закреплен на вертикальном выходном валу 20 механизма поворота корпуса 4 при помощи регулировочной гайки 21. При однослойной намотке возврат поперечины 16, несущей фасонную прямозубную рейку 18 и трубчатое изделие б, осуществляется электродвигателем 22 через передачу::

23 при отключенном путем размыкания электромагнитом 24 и муфты 25 элект -. родвигателе 1.

Станок работает следующим образом.

Перед включением электродвигате" ля 1 конец ленты 10 захватывается съемной зацелкой и закрепляется на трубчатом изделии б (съемная зацелка . не показана). При включении электро-.. двигателя 1 начинает вращаться зубчатое колесо 7 посредством червячны ( редукторов 2 и 3 и шестерни одной иэ 4О конических пар 5. В то же время начи нает вращаться выходной вал 20, привод которого от электродвигателя 1 осуцествлен через редуктор 2 и две .. пары конических шестерен 5. : 45

При врацении зубчатого колеса 7 начинает свое перемещение в направлении оси зубьев фасонная прямоэубая ,рейка 8, устойчивость положения ко. торой создается опорным роликом 17 и направляющими роликами 18, обка,тывающими фасонные направляющие 19.

Вместе с фасонной рейкой 8 начинает свое перемещение в одном направлении с рейкой & поперечина 16 и соединенные с ней кронштейн 15 и держатель (зажим) 14, удерживающий трубчатое изделие б. Поскольку ось зубьев с фасонной рейки 8 параллельна оси трубчатого изделия б, последняя перемещается вдоль своей оси, совершая поступательное движение при зацеплении с зубчатым колесом 7 прямолинейных участков фасонной рейки 8 и поворотное движение при зацеплении зубчатым колесом 7 криволинейных участков рейки 8.

В то же время закрепленный на валу 20 корпус 4 вращается вместе с валом 20, упрочняющая лента 10, закрепленная концом на трубчатом изделии б, начинает наматываться на него, предварительно пройдя через пропи:-. точную ванну 11 со связываюцим вецеством. При выходе из пропиточной ванны 11 ленточный армирующий материал 10 необходимо развернуть из горизонтальной плоскости в вертикальную, для чего в ванне устанавливают направляющие планки (не показаны), осуществляющие предварительный разворот ленты на 10-15 . Начальная точка намотки и угол намотки. подбираются при помощи регулировочной гайки 21 на валу 20.

После получения одного слоя покрытия электромагнитом 24 выводят из зацепления кулачковую муфту 25, отключая электродвигатель 1. Возврат поперечины 16 в исходное положение осуществляется включением электродвигателя 22, При возврате попере,чины 16 только один червячный редуктор 3 снижает обороты шестерни, поэтому возврат в исходное положение осуществляется ускоренно.

Данный станок позволяет получать армируЪцие покрытия на трубчатых изделиях, имеющих изогнутую ось, типа отводов или отступов при невысокой трудоемкости изготовления.