Способ загрузки параллельноработающего оборудования сыпучим материалом

 

СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩЕГО ОБОРУДОВА- НИЯ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, включающий подачу горизонтального потока сыпучего материала с его последующим последовательным распределением по приемным устройствам параллельно работающего оборудования, отличающийся тем, что, .с целью повышения равномерности загрузки оборудования, подают дополнительный горизонтальный поток материала, направленный встречно первому, распределяют его и в каждое приемное устройство подают суммарный распределительный поток материала . (Л со со СХ) 4; 4 i/f.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК у5ц В 65 G 6532!

OllNGAHHE HSO5PETEHHljl ".. .

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " 4Яд;..., 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2893913/27-11 (22) 10.03.80 (46) 07.09.83. Бюл. № 33 (72) В. М. Каргополов, А. С. Зиядуллаев, В. П. Лигай, Б. Ш. Раджабов и Н. И. Енгулатов (71) Информационно-вычислительный центр

Министерства пищевой промышленности

Узбекской CCP (53) 621.067 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 781165, кл. В 65 G 65/32, 1978.

„„SU„„1039844 А (54) (57) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ПАРАЛ.ЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, включающий подачу горизонтального потока сыпучего материала с его последующим последовательным распределением по приемным устройствам параллельно работающего .оборудования, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности загрузки оборудования, подают дополнительный горизонтальный поток материала, направленный встречно первому, распределяют его и в каждое приемное устройство подают . суммарный распределительный поток материала.

1039844

gn kn

1 gg bg

Puz. Г

Составитель Н. Никитина

Редактор H. Данкулич Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 6571/20 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способам загрузки параллельно работающего оборудования материалом и может быть использовано в строительной, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Известен способ загрузки параллельно работающего оборудования сыпучим материалом, включающий подачу горизонтального потока сыпучего материала, с его последующим последовательным распреде- 10 лением по приемным устройствам параллельно работающего оборудования !11, Недостатком известного способа является неравномерность загрузки оборудования.

Цель изобретения — повышение равномерности загрузки оборудования.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки параллельноработающего оборудования сыпучим материалом, включающему подачу горизонталь- 20 ного потока сыпучего материала с его последующи м последовательным распределением по приемным устройствам параллельно работающего оборудования, подают

lI0ï0ëHèòåëüíûé горизонтальный поток ма25 териала, направленный встречно первому, распределяют его, и в каждое приемное устройство подают суммарный распределительный поток материала.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, вид 3 спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит шнеки 1 и 2, вращающиеся навстречу друг другу, в которых перемещение материала осуществляется с помощью винтов 3.

Распределение материала происходит по приемным устройствам 4.1 — 4.п. В шнеке 1 имеется несколько выходных отверстий 5.1 — 5.п с равными площадями, а в шнеке 2 — 6.1 — б.п. Через выходные отверстия потоки материала направляются в бункеры 7.1 — 7Л, а суммарные распределительные потоки материала направляют в приемные устройства через выходные отверстия 8.1 — 8.и.

Способ осуществляют следующим образом.

Сыпучий материал одним из шнеков распределяется через выходные отверстия

5.1 — 5.п по спадающей экспоненте и параллельные потоки идут в соответствующие бункеры. Сыпучий материал другим шнеком распределяется через выходные отверстия этого шнека по спадающей экспоненте, по противоположной экспоненте первого шнека, при этом параллельные потоки материала суммируются в бункерах 7.1 — 7Л, а в каждое приемное устройство подают суммарный распределительный поток материала.

Предлагаемый способ позволяет осуществить равномерную загрузку параллельно работающего оборудования путем суммирования встречно направленных параллельных потоков сыпучего материала.