Напорный ящик для напуска на сетку бумагоделательной машины бумажной массы высокой концентрации

 

НАПОРНЫЙ НАПУСКА НА СЕТКУ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ БУМАЖНОЙ МАССЫ ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ преимущественно , включающий камеру с входным патрубком и пото-, кораспределителем, дефлокулйрующее устройство с виброприводом установленное внутри камеры, и массонапускной канал, отлича ющ и и с я тем, что, с Целью повышения надежности его в работе и обеспечения равномерной сетчатой структуры бумажного полотна, дефлокулирующее устройство выполнено в виде еистемы штоков и пластин с ребрами жесткости, причем штоки соединены с виброприводом, одни из пластин закреплены на штоках, а другие - на стенках камеры и образуют между собой и со стенками камеры многоколенный массопровод.

(19) (11) СОЮЗ COBETCAHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 2561813/29-12 (22) 02.01.78 (46) 07.09.83. Бюл. N 33 (72) А.С .Смолин, Е.Е.Савицкий и А.И,Логинов (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумаж-- ной промышленности (53) 676.2.052.51(088.8) (56) 1. Патент СССР N 458138, кл. D 21 F 1/06, 1973.

2. Патент США It 3562108, кл. 162-34 1 (прототип).

:ТВЧТВ77 ВВ Г Ю и

НА СЕТКУ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

БУМАЖНОЙ МАССЫ ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ,-преимущественно 3-5/, включающий камеру с входным патрубком и гото., кораспределителем, дефлокулирующее устройство с вибронриводом ус" тановленное внутри камеры, и массонапускной канал, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности его в:работе и обеспечения равномерной сетчатой структуры бумажного полотна, дефлокулирующее устройство выполнено в виде еистемы штоков и пластин с ребрами жесткости, причем штоки соединены с виброприводом, одни из пластин закреплены на штоках, а другие - на стенках камеры и образуют между собой и со стенками .камеры многокоЮ ленный массопровод.

40012 2 для бумагоделательной машины, который предназначен для разбивания волокнистых флокул в бумажной массе, Он установлен .в напорном ящике бума-годелательной машины и состоит из ! перфорированных пластин, разделенных перегородками. Пластины установлены на стержне-держателе с помощью пружины и вибрируют в поперечном направ10 лении по отношению к потоку массы, перекачивая ее в разных направлениях через отверстия f2) .

Однако существование так называемой активной зоны вблизи поверхности колеблющихся пластин, в пределах которой имеет место интенсив15 ное диспергирование волокнистых агрегатов, а на достаточном удалении от поверхности пластин - отсутствие такового, вследствие значительного уменьшения интенсивности пульсации дисперсной среды обуславливает существенный недостаток устройства» поскольку ограниченность активной эоны воздействия вблизи от пластин не позволяет эффективно диспергировать весь объем бумажной массы, по-. ступающей в напорный ящик. Особенно это касается массы повышенной концентрации (более 14 по вecy), для кото "рой вследствие высокой консистентности и вязкости массы повышенной концентрации пульсации дисперсной среды (воды) относительно . волокнистого структурного каркаса гасятся на близких к пластинам расстоя35 ниях.

Помимо этого, наличие перфорации на колеблющихся пластинах проводит к возникновению крупномасштабных турбулентных завихрений, которые, 40 оказывая благотворное. диспергирующее влияние на некоторую долю обьема бумажной массы низкой концент45 рации (менЕе 14 по весу), поступающей в напорный ящик, вызывают в случае массы повышенной концентрации противоположный эфф..кт - эффект усиленной флокуляции суспензии в рабочих каналах напорного ящика, вплоть до их забивания.. В резуль" . тате этого напорный ящик становится неработоспособным.

Цель изобретения - повышение надежности в работе напорного ящика и обеспечение равномерной сетчатой структуры бумажного полотна.

Укаэанная цель достигается тем, no дефлокулирующее устройство вы1 10

Изобретение относится к конструк-, ции напорных ящиков, предназначенных для напуска бумажной массы на сетку бумагоделательной машины, и может быть использовано в целлюлозно"бумажной промышленности.

Известны напорные ящики, которые имеют проточные отверстия, камеру перемешивания и диспергирования, . канал активизации суспензии, камеру тонкого диспергирования и успокоительный канал. 8 указанном напорном ящике бумажная масса с концентрацией 1-63, предпочтительно 4-53 по весу, нагнетается через ряд сужений и отклоняется после каждого сужения для создания турбулентного потока, причем масштаб турбулентности потока постепенно уменьшается, а интенсивность его постепенно возра- 20 стает эа счет уменьшения диаметра сужений в каждом последующем ряде .сужений (11,, Однако прохождение элемента мас, сы через отверстие обязательно сопро-,р, вождается сжатием, а затем расши- рением после прохождения отверстия, когда концентрация массы в рассматриваемом элементе постепенно уменьшается от центра его к периферии. Этим потенциально создаются неравномерности структуры, что, в конечном итоге, приводит к ухудшению качества бумаги. Кроме того, для создания высокоинтенсивного турбулентного потока бумажной мас.сы с концентрацией 4-53 по весу необходимо развить скорость потока на выходе из напускной щели,;напорного ящика приблизительно 300-400 м/мин„

При уменьшении скорости истечения ниже данных критических значений происходит забивание рабочих каналов и напорный ящик утрачивает свою работоспособность. Следовательно, напорный ящик данного типа ймеет достаточно высокий нижний предел диапазона рабочих скоростей,. что обуславливает также наличие известных трудностей, возникающих при пус ке и остановке напорного ящика, ког да во избежание забивания рабочих каналов необходимо практически мгновенно развивать скорость течения от нуля до 300-400 мlмин и, соответственно, уменьшить от 300400 м/мин до нуля.

Наиболее близким к изобретению является вибрационный дефлокулятор

3 1040012 4 полнено в виде системы штоков и плас- ней стенкой камеры 1 и параллельной тин с ребрами жесткости, причем штоки ей кромкой подвижных пластин 9 в засоединены с виброприводом, одни из " висимости от вида бумажной массы, пластин закреплены на штоках, а дру- выбрано в пределах от 2 до 6 мм. гие - на стенках камеры и образуют 5 Высота массопровода 5 для подвода между собой и со стенками камеры мно" бумажной массы в зону отлива может гоколенный массопровод ° изменяться в соответствии с требуеНа, чертеже изображен предлагаемый мым весом 1 м2 бумажного полотна. напорный.1ящик, разрез. На чертеже показан один вариант

Напорный. ящик содержит камеру 1 с 10 конструкции массопровода 5. Иассовходным патрубком. 2 и потокораспре- провод 5 может быть выполнен и мноделителем 3, установленным в секции гоколенным с щелевидным прямоуголь-

4 смешивания, вибрационно-дефлоку- ным сечением переменного размера, лирующее устройство, расположенное причем колена наклонены друг к другу внутри камеры 1 и массопровод 5 15 под углом 45-135, предпочтительно для подвода бумажной массы в зону 80-100 ". отлива ° Напорный ящик работает следующим

Камера 1 состоит из секции 4 сме- образом. шивания, содержащей входной патрубок: Бумажная масса через входной па2 с потокораспределителем 3, и ряда 20 трубок 2 и потокораспределитель 3 секций 6, Рациональное количество . поступает в секцию, 4 смешивания каих составляет до 3-5. Вибрационно- меры 1. Далее масса движется в секцидефлокулирующее устройство выполнено . ях 6 в промежутках между подвижными в виде ряда направляющих штоков 7, 9 и неподвижными пластинами 10 и в соединенных с виброприводом 8, с ук- 25 каналах между кромками указанных репленными на штоках .подвижными сплош- пластин, внутренними стенками камеры ными пластинами 9, снабженными ребра- 1 и подвижными штоками 7 к:массопроми жесткости. воду 5 для подвода бумажной массы .. К стенкам камеры 1 прикреплены не- в зону отлива. подвижные сплошные пластины 10, так- Сущность действия предлагаемого же снабженные ребрами жесткости, Под- напорного ящика основана на равновижные сплошные пластины 9 жестко -- мерном дефлокулирующем и усредняюукреплены на штоках 7 с помощью втулок щем воздействии пульсирующих колеба,и накидной гайки. Подвижные 9 и непод- ний жидкого компонента массы, когда вижные 10 пластины образуют многоко", под воздействием гидродинамических ленный массопровод. Вибрационное дей- сил обтекания пульсирующей жидкости о ствие к штокам 7 с укрепленным на них: средой (водой ) флокул происходит рядом подвижных сплошных пластин и разрушение и усреднение в прост9 передается через вибропривод 8., ранстве с образованием равномерной

Вибропривод 8 состоит из электро" ., сетчатой структуры. Скорость пульси" двигателя, эксцетрикового механизма рующего движения, выше значения

40 и передаточного рычажного устрой- . которой флокулы интенсивно разрушаства с шаровыми шарнирами. Иежду ются, составляет, например, для сульстаниной ll с втулками 12 и переда-,. фитной беленой целлюлозы 30-40 см/с, точным рычажным устройством вибро- ., т.е. произведение угловой скорости копривода 8 установлены мощные воз- лебаний на их амплитуду должно пре 45.

< вратные пружины 13, способствую- . вышать это критическое значение. щие устойчивой работе вибропривода : При частоте пульсации 0 «< 30 Гц и ам8,в широком диапазоне скорости . - . плитуде колебаний А=2,25 мм масса соистечения бумажной массы. держит значительное количество флоРасстояние между соседними под- . кул, и бумажный лист, отлитый из та .,50 вижными 9 и неподвижными 10 пласти- ", кой массы, не отвечает требованиям . нами установлено равным 5-20 мм, с - . к качеству. При частоте же 9 ) 30 Гц тем, чтобы весь объем бумажной . и той же амплитуде достигается достамассы, проходящей через напорный, : точная дефлокуляция. ящик, подвергался обработке в ак- > На фиг. 1 стрелками показано двитивной зоне дефлокуляции вблизи от. жение бумажнрй массы. поверхности колеблющихся сплошных Большая часть объема бумажной пластин 9. Расстояние ме кду внутрен1 : массы, поступающей в напорный ящик, е

5 1 подвергается многократной обработке в активной зоне дефлокуляции. Также при многократных поворотах массы в зону активной дефлокуляции вовлека ются все новые слои волокнистой суспенэии, не подвергнутые, либо подвергнутые в недостаточной степени обработке в вышеуказанной зоне. До-- поянительное дефлокулирующее дей040012

6 стане вносит прохождение массы через узкие каналы, образованные внеш ней кромкой подвижных пластин 9 и внутренней стенкой камеры 1 (2-6 мм).

5 При этом происходит значительное рассеивание энергии, пропор-; циональное потере напора, влекущее за собой дефлокуляцию бумажной массы

I

Составитель Ю.Кляпин

РедаКтор .О.бугир Техред М.Костик . Корректор Л.Бокшан

Заказ 6830/28 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушекая наб., д. 4/5

»» филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,