Поворотный затвор для абразивных сред

 

„.,80„„1040257 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(53) F 16 К .1 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -

Н .ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ %

° °

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3444798/25-08 (22) 21.05.82 (46) 07.09.83. Бюл. Р 33 (72) Б.Ф. Брагин, A.С. Коломиец, В.П. МаЛокостов, Ф.Д. Маркунтович, В.A. Руденко и В.E. Федорченко (71) Ворошиловградский машиностроительный институт и украинский научно-исследовательский институт углеобогащения (53) 621.646(088.8) (56) 1. Патент CIUA 9 3799188, кл. 137/231, опублик. 1974.

2. Патент СШй Р 4010775, кл. 251/308, опублик. 1977 (прототип). (54)(57) 1. ПОВОРОтный ЗАТВОР ДЛЯ

АБРАЗИВНЫХ СРЕД, содержащий связан-. ный с приводным валом запорный орган, установленный в корпусе на цап фах,. футерованных керамическим материалом и размещенных в опорах, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности затвора, футеровка цап.фы выполнена в виде охватывающего ее и жестко скрепленного с ней; цилиндрического стакана со сферическим дном, а опора вала выполнеиа в виде охватывающей стакан цилиндрической втулки из пористого ма-. териала, поры которого заполнены абразивными частицами рабочей среды, и подпятника с конической поверхностью, контактирующей со сферическим дном стакана.

1040257

; 40

2. Затвор по п.1, о т л и

Ч а ю шийся тем, что, с целью повьй енкя, ремонтопригодностн, пористая втулка и подпятник жестко. эа1

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, преимущественНо для загрязненных абразивными частицами сред, и может найти примеНЕнке в трубопроводном гидротранс порте и пневмотранспорте сыпучих материалов.

Известна конструкция поворотного затвора, л корпусе которого в металлических подшипниках скольжения на цапфах приводного и поддерживающего валов установлен запорный орган в виде части сферы (1$

Недостаток такого устройствамалый срок службы валов, подшипников скольжения и уплотнений на средах, содержащих абразивные части цы, которые, попадая между трущимися поверхностями, увеличивают интенсивность изнашивания, могут привести к заклиниванию и снижению надежности устройства.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является поворотный затвор, содержащий связанный с приводным валом эанорный орган, установленный в корпусе на цапфах, футерованных керамическим материалом и размещенных в опорах, выполненных в виде цилиндрических подшипников скольжения жестко установленных в обоймах 2 .

Недостатками указанного устройства являются повышенный изкос цапф и подшипников скольжения от взаимо действия с абразивными твердыми частицами гидросмесей, а также снижение надежности из- за возможного заклинивания попадания твердых частиц между трущимися поверхностями. цель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства

Поставленная цель достигаетсятем, что в поворотном затворе для абразивных сред, содержащем связанный с приводным валом запоркый ор" гаи; установленный в корпусе ка цапфах, футерованных керамическим материалом и размещенных в опорах„ футеровка цапфы выполнена з ниде охватывающего ее и жестко скрепленного с ней цилиндрического стакана со сферическим дном, а опора зала выполнена в виде охватывающей ста кан цилиндрической втулки кз пористого материала, поры которого заполнены абразивными частицами рабочей креплены в установленной на корпусе съемной обойме с резьбовыми отверстиями под выжим- ные болты.

2 среды, и подпятникэ с конической поверхностью, контактирующей со сферическим дном стакана, Кроме того, пористая втулка и подпятник могут быть жестко закреплены в установленной на корпусе съемной обойме с реэьбовыми отверстиями под выжимные болты.

Йа фкг. 1 изображен поворотный затвор с запорным органом, выполненным в виде части цилиндра; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1; на фнг. 3. - пример выполнения подшипниковых узлов поворотной заслонки, на фкг. 4 и 5 — то же, обратного клапана.

В корпусе 1 с седлом.2 и съемкой крышкой 3 установлен запорный,орган 4 п1 к помощи приводного 5 и поддерживающего б металлических

20 валов, концы которых .жестко связаны разъемными соединениями с запорным органом 4, На фиг. 1, 3 и 5 показан пример разъемного соедине.ния нрк помощи квадратных концов

25 валов, входящих в аналогичные отверстия запорного. органа. это мож но осув(вствкть также шестигранным, щлкцезым, шпоночным к другими типами разъемных соединений. цапфы щ валов 5 и 6 футерованы изкосостойким композиционным материалом в виде спеченного минералопорошка, например монолитным поликристаллическим карбидом кремния. Футеровка выполнена в виде цилиндрических ста- . какоз 7 и 8 со сферическим дном, которые жестко закреплены на цапд ех валов, например, при помощи эпоксидной эамазкк 9.

С целью позышеккя ремонтопркгодности подшкпкккозые узлы валов установлены в съемных обоймах 10 и

11 к представляют собой цилкндри« ческкв втулки 12 кз пористого материала, касыценного перед сборкой

45 зердымк мелкодксперсными частицами рабочей среды> плотно охватываю. щке цапфы залов 5 к 6 и центрирующие подпятнккк 13 к 14, которые

ЖесткО закреплены з обоймах прк по И1 мойк, капример, клея клк эпоксидной замазки 15 к коническими поверхностямк дна зэакмщ ейстзуют со сферическкмк позерхкостямк стаканов 7 к 8. такая форма втулок к стаканов за счег sasopos.a по кх цилиндрическим

1040257 поверхностям обеспечивает контакт не по площадй, а по линии окружнос» ти в местах б, уменьшая. усилие трения, мощность привода и разгружая цилиндрические втулки 12 от радиальной нагрузки. Втулки 12 обладают способностью "самозалечивания" за счет насыщения: поврежденных мест тонкодисперсными твердыми частицами среды и выполняют функции уплотнений и грязесъемников. В качестве пористого материала для втулок 12 может быть использован, например, технический войлок, который затвердевает после насыщения твердыми частицами, например, угольных гидросмесей. В целях облегчения демонтажа подшипниковых узлов и затвора в съемных обоймах 10 и 11 выполнены резьбовые отверстия 16.

Сборку устройства осуществляют следующим образом.

В корпус 1. заводят запорный орган 4 и устанавливают в его квадратные отверстия квадратные концы валов 5 и 6. Устройство закрывают крышкой 3, после чего на цапфы валов 5 и 6, выполненные в виде ста.канов 7 и 8, устанавливают съемные обоймы 10 и 11 с втулками 12 и подпятниками.13 и 14. Осевой зазор в местах контакта стаканов 7 и 8 с подпятниками 13 и 14 регулируют изменением толщины пакетов прокла ..док 17 под фланцами съемных обойм.

10 и 11. Разборку производят в об- ратном порядке. При этом с целью облегчения съема с валов в резьбо$ . вые отверстия 16 ввинчнвают винты (показаны тонкими линиями), которые упираясь в корпус и крымску, выпрессовывают обоймы 10 и 11;

Технико-экономическая эффективЩ ность изобретения заключается в увеличении срока службы, повышении надежности уплотнения и предотвращения попадания твердых частиц в подпятники за счет сочетания иэносостойкой минералокерамнческой футеровки цапф валов и подпятников

".-с пористыми втулками, в снижении уси:-,:лий трения в узле и перестановочных усилий привода благодаря тому, что. . форма подпятников и цапф обеспечива29 ет их минимальный линейный контакт По окружности, в уменьшении габа-ритов устройства, благодаря совмещению функций подшипника и уплотнения в одной детали — цилиндрическей"

25:: втулке из пористого материала, в повышении ремонтопрйгодности и уменьшении времени на обслуживание

". за счет размещения опорных узлов в .:. съемных обоймах и наличия в, них ре" зьбовых отверстий под выжимные болтые

1040257

Составитель Т. Колясинская

Редактор A. Мотыль Техред И. Метелева Корректор Г. Orap, Заказ 6900/41 Тираж 925 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР пб делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4