Способ газокислородной продувки сталеплавильной ванны

 

СПОСОБ ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ ПРОДУВКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ВАННЫ, включёшзщий подачу природного газа в струю кислорода и изменение соот -« ношения, расходов вводимого природного газа.и кислорода по ходу продувки , отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода природного газа и повыиения производительности без увеличения количества выделякнцегося бурого дыма, в течение первых полного времени продувки природный газ вводят Вструю кислорода в количестве 33-35 об.% от расхода кислорода, после-чего к моменту времени,соответствующему 22-25% пpoдojlжитeльнocти продувки, расход природного газа снижают до 8-12 об.%, а по достижении 66-75% полного времени продувки подачу природного газа прекращают.

(19) (1И

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

ЩСПУВЛИН

5(51) С 21 С 5 28

Ф \

° а

° Ф

Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 2828587/22-02 (22 ) 10.10.79 (46) 15.09.83. Бюл. Р 34 (72 ) И. Сюч, В.A..Êðèíàíäèí, Н.Л. Шейченко и Ю.П. Филимонов (71 ) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудовго Красного

Знамени институт стали и сплавов (53 ) 669 .046 . 564. 5(088. 8 ) . (56 ) 1. Авторское свидетельстио СССР

Р 324913; кл. С 21 С 5/28, 1970 (прототип). (54 ) (57) СПОСОБ ГАЗОКИСЛОРОДНОИ

ПРОДУВКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ВАННЫ, включающий подачу природного газа в струю кислорода и изменение соот-

1 ношения расходов вводимого природного газа.и кислорода по ходу продувки, отличающийся тем; что, с целью сокращения расхода природного газа и повышения производительности без увеличения количества выделяющегося бурого дыма, в течение первых 10-12% полного времени продувки природный газ вводят s: струю кислорода в количестве

33-35 об.Ъ от расхода кислорода, после. чего к моменту времени,соответствующему 22-25% продолжительности продувки, расход природного газа снижают до 8-12 об.Ъ, а по дрстижении 66-75% полного времени продувки подачу природного газа прекращают..

1041572

Составитель A. Иванов

Редактор В. Ковтун Техред М. Костик Корректор И. Ватрушкина

Заказ 7068/27 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изоб1 ение относится к черной металлургии, а более конкретно к выплавке стали в кислородных конверторах, двухванных сталеплавильных печах и САНДах.

Известен способ газокислородной продувки сталеплавильной ванны, включающий подачу природного газа в струю кислорода и изменение:соотношения расходов вводимого природного газа и кислорода по ходу продувке (1) .

Недостатками известного способа являются высокий расход природного газа на плавку и недостаточная скорость окисления примесей из-эа незначительного избытка кислорода в дутье.

Цель изобретения — сокращение расхода природного газа и повышение производительности без увеличения количества выделяющегося бурого дыма.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу газокислородной продувки сталеплавильной ванны, включающему подачу природного газа в струю кислорода и изменение соотношения расходов вводимого природного газа и кислорода по ходу продувки, в течение первых

10-12% полного времени продувки природный гаэ вводят в струю кислорода в количестве 33-35 об.% от расхода кислорода, после чего к моменту времени, соответствующему.

22-25% продолжительности, продувки, расход природного газа снижают до

8-12 об.%, а по достижении 66-75% полного времени продувки подачу природного газа прекращают.

Пример. В экспериментальном конверторе продувают жидкий чугун с начальным содержанием углерода 4 0%

4f

У и температурой 1300 С гаэокислород" ной смесью с интенсивностью

5 0,5. ° 10 м /кг с и высотой торца

-4 3 фуроры над поверхностью спокойной ванны 25 калибров. В течение 10% полного времени. продувки природный гаэ вводят в струю кислорода в коли10 честве ЗЗ об.%. К моменту времени, соответствующему 22% полной продолжительности продувки, расход природного Газа снижают до 10 об,.% и прекращают подачу природного газа к 5 моменту времени, соответствующему

66% полного времени продувки. В дальнейшем.продувку продолжают чистым кислородом с исходной интенсивностью до получения содержания углерода

20.в металле 0,3%.

Продолжительность продувки 30 мин., количество пыли не превышает

8 10 4г/кг с.

Выход за указанные пределы приводит к заметному увеличению пылевыделения или снижению скорости окисления примесей.

Способ разработан применительно к технологии выплавки углеродистых

3О сталей из .природнолегированных чугунов и особенно эффективен для обработки химически холодных чугунов.

Использование предложенного способа газокислородной продувки поэво35 лит получить значительный технический .и экономический эффект эа счет повышения производительности сталеплавильных агрегатов и экономии природного газа.

Способ газокислородной продувки сталеплавильной ванны Способ газокислородной продувки сталеплавильной ванны 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке стали в конвертере с комбинированной продувкой

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу производства природно-легированной ванадием стали при переделе ванадиевого чугуна в кислородных конвертерах монопроцессом с расходом металлолома до 30%
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при обработке ванадиевых шлаков, в частности для снижения окисленности шлака и обогащения его по содержанию ванадия

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов с получением стали и извлечением ванадия в шлак, годный для дальнейшего использования

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к выплавке стали в конвертере, и предназначено для повышения производительности конвертера и обеспечения возможности переработки чугунов с малым содержанием марганца
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к кислородно-конвертерному производству стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к выплавке стали в конвертере
Наверх