Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя

 

ае 69

sc59 F 23 R 3 60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ","„,/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HONfAcT СССР

/ М ИВИН ВФВ М Ю

Н AB YOPCHOMV Самцатаавтви 16 (21) 3382053/24-06 (22) 08.01 ° 82 (46) 07.11.84.- Зюл. В 41 (72) Н.Ф.Жило, В.П.Машкин и В.В.Пинчук (53) 621.43.056,(088.8) (56) 1. Патент CIHA. 9 3372542, H кл. 60-39,69, опублик. 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

У 352573, кл. Р 02 С 3/14, 1970 (прототип) . (54)(57) 1. КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРА.НИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ, содер жащая корпус, расположенную в нем жаровую трубу с обтекателем и входной кольцевой диффузор с внутреннейи наружной обечайками, последняя as . которых соединена с корпусом и жест-, ко связана задним по потоку концом .,@ с обтекателем при помощи промежуточных элементов, отличающаяся тем, что, с целью повыпения надежности, наружная обечайка соединена с корпусом передним концом, а промежуточные элементы выполнены в виде нлоскнх силовых ребер, ориентированных вдоль потока.

2. Камера по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что наружная обечайка ди4фузора снабжена равномерно расположенньии по окружности радиальными выступами, а силовые ребраоснованиями, объединяющими их попарно и соединенньии с радиальными вы- Е ступамн.

1 1042

Изобретение относится к области авиадвигателестроения.

Известна кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя, содержащая корпус, расположенную в 5 нем жаровую трубу с обтекателем, входной диффузор с внутренней и наружной обечайками, последняя из которых соединена с корпусом, и радиальные пальцы для подвижного сое- 10 динения жаровой трубы с корпусом f1) .

Однако при работе такой камеры. сгорания температурные перемещения жаровой трубы в радиальном направлении в подвижных соединениях приводят к выработке как самих пальцев в местах контакта, так и сопрягаемых мест в жаровой трубе.

Наиболее близкой к изобретению является кольцевая камера сгорания, 20 содержащая корпус, расположенную в нем жаровую трубу с отсекателями и входной кольцевой диффуэор с внутренней и наружной обечайками, жестко соединеннычи задними по потоку 25 концами с внешними стенками обтекателей при помощи промежуточных элементов j2) . .Однако такое выполнение камеры недостаточно надежно из-за нахождения в непосредственной близости от эоны действия высоких температур. внутренних стенок обтекателей, за счет упругих деформаций которых обеспечиваются температурные перемещения жаровой трубы.

Целью изобретения является повышение надежности.

Эта цель достигается тем, что кольцевая камера сгорания газотур- 4 бинного двигателя содержит корпус, расположенную в нем жаровую трубус обтекателем и входной кольцевой диффузор с внутренней и наружной обечайками, последняя из которых соединена с корпусом передним концом и жестко связана задним по потоку концом с обтекателем при помощи промежуточных элементов, выполненных в виде плоских силовых ребер, ориентированных вдоль потока. При

409 1 этом наружная обечайка диффуэора снабжена равномерно расположенными по окружности радиальньми выступамн, а силовые ребра — основаниями, объединяющими их попарно и соединенными с радиальными выступами.

На фиг.1. представлена камера сгорания, продольный разрез, на фиг.2вид А фиг.1.

Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя содержит корпус 1, расположенную с нем жаровую трубу 2 с обтекателем 3 и входной кольцевой диффузор 4 с внутренней 5 и наружной 6 обечайками. Наружная обечайка 6 соединена с корпусом 1 и жестко связана задним по потоку концом с обтекателем 3 при помощи промежуточных элементов 7; Наружная обечайка б соединена с корпусом 1 передним ло потоку концом. Промежуточные элементы 7 выполнены в виде плоских силовых ребер 8, ориентированных вдоль потока.

Обечайка б диффузора 4 снабжена равномерно расположенными по окружности радиальньвщ выступами 9. Ребра 8 снабжены основаниями 10, объединямцими их попарно и соединеннъвюи с радиальными выступами 9 при помощи винтов

На обечайке 6 диффуэора 4 против выступов 9 и на основаниях 10 каждой . пары ребер 8 выполнены сопрягаемые поверхности 12 и 13 для взаимной центровки трубы 2 и .диффуэора 4. Выходная часть трубы 2 установлена возможностью осевого перемещения в местах 14 и 15 соединения труби 2 с сопловым аппаратом 16 турбины.

При работе камеры сгорания радиальное перемещение трубы 2 при ее. температурных расширениях обеспечивается

Упругой деформацией обечайки 6 диффузора 4.

Такое выполнение камеры сгорания позволяет отодвинуть место упругих деформаций от эоны действия высоких температур и, тем самым повысить надежность камеры сгорания.

1042409

12 10 8

Фиг.2

Редактор Л.утехина Техред А.Бабинец

Корректор Н.Корбль

Подписное

Филиал ППП "Патент", г; Укгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8920/1 . Тирал 531

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5