Способ регулирования состава формовочной смеси

 

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ СОСТАВА ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ, включающий контроль состава исходной смеси и введение добавок в оборотную смесь, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности состава, дополнительно контролируют расход шламовой смеси и изменяют расход добавок прямо пропорционально расходу шламовой смеси.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D В 22 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ

СОСТАВА ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ, включающий контроль состава исходной смеси и введение добавок в оборотную смесь, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности состава, дополнительно контролируют расход шламовой смеси и изменяют расход добавок прямо пропорционально расходу шламовой смеси.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3378452/22-02 (22) 08.01.82 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) В. В. Лысоченко и Ю. Д. Синчугов (53) 621.742.59 (088.8) (56) 1. Инструкция на приготовление единой формовочной смеси. Волгоградский тракторный завод, № 268.25000 00027, 04.08. 78.

2. Горбенко В. Н., Автоматическая система регулирования качества формовочной смеси. — «Механизация и автоматиза- . ция производства», 1980,. № 4, с. 17,18.

„„SU„„1042872 А

1042872 f

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам регулирования состава формовочной смеси.

Известен способ регулирования состава формовочной смеси в процессе ее приготовления в смесителях, основанный на контроле физико-механических свойств. При этом управление дозированием компонентов осуществляется в зависимости отрицательного периодического ежечасного лабораторного контроля свойств приготовленной смеси и регулирования доз компонентов на последующую работу смесеприготовительного отделения (1).

Способ имеет следующие недостатки: контролируемый параметр один — влажность, контроль других параметров (высоты насыпного профиля, формуемости, насыпного веса) косвенным образом преследует цель регулирования содержания воды в приготавливаемой смеси, что недостаточно для получения формовочной смеси с требуемыми свойствами по той причине, что помимо влагосодержания важнейшим определяющим фактором качества смеси является содержание глинистого связующего, которое колеблется в зависимости от ряда технологических факторов (массы и температуры заливаемого металла, площади соприкосновения металла с формой, приведенной толщины отливки ит.д.); лабораторный контроль приготовленной формовочной смеси практически не имеет значимости для регулирования состава, поскольку производится редко, в то время как технологические факторы воздействуют на смесь непрерывно и динамично. Все это не" обеспечивает необходимой стабильности формовочной смеси.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ регулирования состава формовочной смеси в процессе ее оборота в смесеприготовительной системе, основанный на регулировании соотношения двух компонентов смеси — воды и связующего по формуемости и введении добавок в оборотную смесь. При этом регулирование осуществляется изменением расхода воды, подаваемой в смеситель до достижения заданной величины формуемости (2) .

Недостатками этого способа являются низкая стабильность свойств формовочной смеси, так как регулированию подвергается только одна составляющая — вода, количество вводимых в смесь песка, глины и отработанной формовочной смеси остается неизменным, при этом возможно возникновение аварийных ситуаций, так как в результате регулирования формуемость, характеризующая готовность смеси, может быть достигнута смесью, содержащей либо черезмерное количество связующего, либо недостаточное. В обоих случаях брак неизбежен.

5 0

2

Применение этого способа возможно в случае, если содержание связующего в оборотной смеси будет гарантировано и заранее известно.

Цель изобретения — обеспечение стабильности свойств приготавливаемой формовочной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования состава формовочной смеси, включающему контроль состава исходной смеси и введение добавок в оборотную смесь, дополнительно контролируют расход шламовой смеси и изменяют расход добавок прямо пропорционально расходу шламовой смеси.

Способ регулирования состава формовочной смеси требует предварительной подготовки, заключающейся в . наборе банка данных о массе стержней в каждом типоразмере форм, доле кварцевой части в выбросах шламовой смеси для каждой из ступеней производительности регенератора.

Способ включает следующие операции: контроль количества шламовой смеси, выбрасываемой в единицу времени в отвал из регенерационных установок; учет масс стержней в заливаемых формах; контроль количества выбиваемых форм в единицу времени.

В процессе регенерации часть смеси в виде отходов выбрасывается в отвал, а регенерат направляется в смесеприготовительную систему к смесителям, При этом непрерывно автоматически контролируют количество шлама, выбрасываемого в отвал в единицу времени, и пересчитывают на количество сухих компонентов, вводимых впоследствии в смеситель для поддержания качественного и количественного баланса формовочной смеси в системе.

Способ осуществляется следующим образом.

Рассчитывают дозы сухих компонентов шламовой смеси и в соответствии с результатами дозируют компоненты в формовочную смесь. Дозирование этих компонентов в смесители производится пропорционально общей производительности смесеприготовительного отделения и с учетом времени технологического запаздывания оборотной смеси при ее транспортировке от выбивки до смесителя.

Использование способа регулирования состава формовочной смеси обеспечивает следующие преимущества: возможность снижения и ликвидации брака литья по вине формовочной смеси за счет обеспечения ее требуемого вещественного состава, а следовательно и свойств; повышение производительности смесеприготовительного оборудования за счет возможности введения сразу всех компонентов в смеситель, так как все дозы заранее известны; снижение расхода свежих формовочных материалов за счет уменьшения потерь смеси из системы смесеприготовления при выборе в отвал за счет

1042872

Составитель В. Остро нс к и й

Редактор Р. 11нцнка Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 7199(13 Тираж 813 11одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Фнлнал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 контроля скорости выброса шламовой смеси из регенерационных установок и гибкого автоматизированного управления величинами доз вводимых свежих компонентов..

Использование предлагаемого способа регулирования состава формовочной смеси в совокупности с раздельной выбивкой форм и регенерацией формовочной смеси позволит сэкономить только одного кварцевого песка 13 тыс. т в год для цеха мощностью 100 тыс.т литья. В денежном выражении это составит 26-35 тыс.руб. годовой экономии.