Устройство для обработки длинномерных сложнопрофильных поверхностей

 

, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ гранулированной абразивной массой, содержащее рабочую камеру с боковыми и торцовыми стен .ками, установленную с возможностьк) продольного колебательного движения относительно поступательно перемещающегося стола, предназначенного для закрепления детали, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности процесса обработки , внутри рабочей камеры выполнены ребра, жестко прикрепленные к торцовым стенкам рабочей камеры так, что каждые три соседних ребра образуюТ|Два острых протиюположно расходящихся угла, при этом ребра установлены с зазором по отнощению к боковым стенкам рабочей камеры.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЗЕБР В 24 В 3!/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВ)(А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3341332/25-08 (22) 01.10.81 (46) 23.09.83. Бюл. № 35 (72) С. И. Колесников (53) 621.924 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 918050, кл. В 24 В 31/06, 1979 (прототип) . (54) (57). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИН НОМЕРНЫХ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ гранулированной абразивной массой, содержащее рабочую камеру с боковыми и торцовыми стен. „,ЯЦ„„1042964.ками, установленную с возможностью продольного колебательного движения отно-сительно поступательно перемещающегося стола, предназначенного для закрепления детали, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса об. работки, внутри рабочей камеры выполнены - ребра, жестко прикрепленные к торцовым стенкам рабочей камеры так, что каждые

-три соседних ребра образуют,два острых про, тивоположно расходящихся угла, при этом .ребра установлены с зазором по отношению

- к боковым стенкам рабочей камеры.

1042964

Изобретение относится к машинострое- к нию, и может быть использовано для очист- л ,ки, снятия заусенцев, шлифования и поли- к рования гранулированной абразивополи- с рующей массой наружных поверхностей длинномерных сложнопрофильных деталей п с постоянным сечением по всей длине. п

Известно устройство для объемной абразивной обработки длинномерных деталей, содержащее камеру с боковыми и торцовыми стенками, установленную с возможностью продольного колебательного движения относительно поступательно перемещающегося стола, предназначенного для закрепления детали (1).

Недостатком известного устройства является невысокая производительность обработки одновременно всех элементов профиля. Их равномерная высокопроизводительная обработка осуществляется лишь гранулами рабочего агента, находящимися в зазоре подпружиненной вставки. В области конусообразных наклонных стенок ка- 20 п мер, режим равнопроизводительной обра- л ботки не достигается, так как расстояние к до всех точек профиля от уплотняющих поверхностей различно. д

Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки.

Поставленная цель достигается тем, что, в в устройстве для обработки длинномерных ч сложнопрофильных поверхностей гранулированной абразивной массой, содержащем рабочую камеру с боковыми и торцовыми стенками, установленную с возможностью продольного колебательного движения относительно поступательно перемещающегося стола, предназначенного для закрепления детали, внутри рабочей камеры выполнены ребра, жестко прикрепленные к торцовым стенкам рабочей камеры так, что каждые три соседних ребра образуют два остд рых противоположно расходящихся угла, при этом ребра установлены с зазором по отношен ию к боков ым стенкам рабочей камеры. P

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — ребра и обрабатываемая деталь, поперечннй разрез.

Обрабатываемая деталь 1 крепится к опорной плите 2 подвижного стола 3. Ее охватывает рабочая камера 4 устройства, оторая жестко соединена со штоком цииндра гидравлического вибратора (не поазаны), вмонтированного в боковую стойку танины 5.

Подвижной стол 3 осуществляет постуательное перемещение подачи детали в наравлении стрелки V . Рабочей камере 4 ообщается колебательное перемещение доль обрабатываемых поверхностей в наравлении стрелки Б.

Рабочая камера 4 состоит из плоских орцовых стенок 6, к которым приварены ебра 7, образуя контур, охватывающий брабатываемые детали 1. Каждые три реба 7 образуют два острых противоположно асходящихся угла.

Для жесткости корпуса устройства торовые стенки соединены сварными перемычами в верхней и нижней части. По периетру торцовых стенок 6 перпендикулярно ним приварены полосы 8 с отверстиями од соединительные болты. Эластичная обоочка 9 прижимается к корпусу рабочей амеры стягивающим каркасом !0.

Работа устройства осуществляется слеующим образом.

Устройство загружается через отверстие верхней части камеры 4 при включенном ибраторе, настроенном на повышенную астоту и минимальную амплитуду. После аполнения рабочей камеры 4 ее переводят режим рабочих колебаний. Их амплитуда ем больше, чем тверже обрабатываемый атериал.

Деталь 1 в процессе обработки осущетвляет поступательное перемещение подаи в горизонтальнои плоскости в направении стрелки V.

Обработку ведут при одновременной поаче жидкости, вместе с которой через заор между обрабатываемыми поверхностяи и рабочей камерой в ее нижней части удаляется образующийся в процессе обаботки абразивный порошок. Через коль4о цевой канал в подвижном столе 3 порошок попадает в отстойник, а жидкость вновь идет на циркуляцию.

Наиболее эффективно устройство повышает производительность процесса в усло4> виях крупносерийного и массового производства при перемещении деталей одного йрофиля непрерывным потоком.

1042964

222, Составитель В. Емельянов

Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес Ко рре кто р А. Фере н и

Заказ 7224/17 Тираж 795 Подиисиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4