Устройство для охлаждения проката

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА, включающее камеру охлаждения и проводковую втулку, соосмо установленные в общем корпусе, охватывающее прокат кольцевое сопло, образованное; конусными поверхностями выходного отверстия камеры ох.;1аждения и входного конца проводковой втулки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности подачи охладителя путем самоочистки кольцевого сопла в процессе охлаждения, проводковая втулка установлена в корпусе с возможностью свободного перемещения в осевом направлении, снабжена упором, наружная поверхность которого контактирует с внутренней поверхностью корпуса и поджата через упор к камере охлаждения пружиной, опорой которой служит регулировочная гайка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1044371 (ц В 21 В 45/02. М Ъ

„*!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (:ь

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I (21), 3445895/22-02 (22) 28.05.82 (46) 30.09.83. Бюл. № 36 (72) М. Ш. Миндели, А. С. Вашакидзе, 1О. В. Гончаров, И. П. Видишев, В. В. Киселев, И. Г. Гарнус, В. В. Гончаров, В. С. Радзинский и О. В. Махарадзе (7I) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт (53) 621.771.02.06 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 582863, кл. В 21 В 45/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР . № 582021, кл; В 21 В 45/02, 1977. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕ- .

НИЯ ПРОКАТА, включающее камеру охлаждения и проводковую втулку, соосно установленные в общем корпусе, охватывающее прокат кольцевое сопло, образованное, . конусными поверхностями выходного отверстия камеры ох; аждения и входного конца проводковой втулки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности подачи охладителя путем самоочистки кольцевого сопла в процессе охлаждения, проводковая втулка установлена в корпусе с возможностью свободного перемещения в осевом направлении, снабжена упором, наружная. поверхность которого контактирует с внутренней поверхностью корпуса и поджата че. рез упор к камере охлаждения пружиной, опорой которой служит регулировочная гайка.

1044371

Сocraaителa A. М acлоa

Техред И. Берес Корректор А. Зимокосов Рираж 8! б Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

i 13935, Мосина, N — 35, рву|нская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор A. Kypax

Заказ 7418/3

Изобретение относится к прокатному производству и может быть испол ьзоиа но для охлаждения преимущественно пруткового проката в потоке стана горячей прокатки.

Известно устройство для охлаждении про5 ката, содержащее две камеры охлаждения .с противото щой и прямоточной форсунками с кбльцевыми конусообразными соплами, гер. метично соединенные междх собой проводкой, а проводка снабжена патрубком со средством регулирования его пропускного Iî сечения (I).

Недостатком устройства является то, что

:сопла засоряются окалиной в процессе охлаждения, в камеры охлаждения поступает меньшее количество воды, нарушая стабильность охлаждения проката в устройстве. Для прочистки сопел необходимо разбирать узлы подачи охладнтеля в, камеры охлаждения.

Известно также устройство для охлаждения проката, включающее камеру охлаждения и.проводковую втулку, установленные >О в корпусе, охватывающее прокат кольцевое сопло, образованное конусными поверхнос- . тями входного отверстия камеры oхлажде- ния и выходного конца проводковой втулки.

Проводковая втулка жестко крепится в корпусе на резьбе с возможностью регулирова- 25 ния ее положения и, соответственно, щели кольцевого сопла (2).

Недостаток известного устройства — не-: равномерность подачи охладителя, обусловленная засорением соплового отверстия частицами, находящимися в охладителе:

ЗО

Цель изобретения — обеспечение равномерности подачи охладителя путем самоочистки сопла в процессе охлаждения.

Поставленная цель .достигается тем, что в устройстве для охлаждения HpoKBTU, вклю чающем камеру охлаждения и проводковую.

35 втулку, соосно установленные в общем корпусе, охватывающее прокат кольцевое сопло, образованное конусными поверхностями выходного отверстия ка мер ы охл ажде пня и

Bxoj(Hot 0 K0HUB проводковой BT ji tKH, Boc. - др няя установлена в корпусе -. возмо>кностью свободного перемещения в осевом направле-, нии, снабжена упором, наружная поверх- ность которого контактирует с внутренней поверхностью корпуса и под>ката к камере охлаждения через упор пружиной, опорой, 45 которой служит регулировочная гайка.

На чертеже изобра>кспо устройство для охлаждения проката.

Устройство снабжено входной воронкой 1, камерой 2 охлаждения и,проводковой втулкой 3 с упором 4, образующие кольцевое сопло и помещенные в корпус 5 с патрубком 6 подвода охладителя. Проводковая втулка 3 с упором 4 подпружинена пружиной 7, натяг которой регулируют гайкой 8.

Передача усилия от регулировочной гайки 8 на пружину 7 передается через опорную шайбу 9.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении сопло, образованное камерой 2 охлаждения и проводковой ; втулкой 3 с упором 4, закрыто, так как проводковая втулка 3 под действием пружины 7 прижата к камере 2 охлаждения.

При открывании вентиля на патрубке 6 корпуса 5 охладитель поступает в корпус устройства. Давление в корпусе повышается и проводковая втулка 3 с упором 4 преодолевая сопротивление пружины 7, отодвигается, образуя между камерой 2 охлаждения, проводковой втулкой 3 с упором 4 щелевое кольцевое сопло, через которое охладитель поступает в камеру охлаждения. Регулировочной гайкой 8 регулируют натяг пружины 7 таким образом, чтобы через кольцевое сопло расход был заданным, определяемый зазором в кольцевом сопле при данном давлении в системе нодвода„охладителя высокого давления. В этом случае устанавливается равновесие между статическим давлением в полости корпуса 5 с однои стороны и усилием пружины ?, действующим íà проводковую втулку 3 с упором 4 с другой стороны. В случае засорения кольцевого сопла уменьшается общее проходное отверстие.

При этом статическое давление.в корпусе 5 увеличивается и становится больше усилия, создаваемого пружиной 7, что, в свою очередь, вызывает движение проводковой втулки 3 с упором 4 в сторону увеличения зазора кольцевого сопла. Кольцевое сопло прочищается большим потоком охладителя, статистическое давление уменьшается в корпусе форсунки и проводковая втулка 3 возвращается в исходное положение, определенное настройкой. Охлаждающая способность устройства при этом не нарушается, обеспечивая стабильное охлаждение проката.

Применение предлагаемого 1 устройства для охлаждения проката упростит эксплуатацию устройств в процессе работы прокатного стана, позволит исключить засорение кольцевых сопел устройств и последующую за этим разборку и чистку их, а также упростит процесс настройки зазора сопла, который определяет расход охладителя.