Устройство для перемещения форсунки во вращающейся печи
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ФОРСУНКИ Ю ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее регулирующую тележку, установленную с возможностью горизонтального перемещения вдоль оси печи, опорный элемент форсунки и механизмы вертикального и горизонтального перемещения заднего конца форсунки, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения трудоемкости монтажно-демонтажных работ, механизм вертикального перемещения выполнен в виде приводного винта с гайкой-ползуном, которая снабжена двухкатковой опорой, контактирующей со смонтированной на форсунке горизонтальной опорной плитой, а механизм горизонтального перемещения также выполнен в виде приводного винта с гайкой-ползуном, на которой смонтирован вильчатый поводок, шарнирно сопряженный с (Л двухкатковой опорой механизма вертикального перемещения. со «
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
F 27 В 7/36
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР)ЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3444269/29-33 (22) 24.05.82 (46) 30.09.83. Бюл. Р 36 (72) В.Ф.Устин, В.Л.Барон, A.È.Ôåëüäìàí, Н.Л.Кофман,O.È.Aâðàìåíко и А.A.Ïoëÿêîâ (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научноисследовательским работам "10жгипроцемент" (53) 666.94.041 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
9 397731, кл. F 27 В 7/36, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 589524, кл. F 27 В 7/36, 1976. (54) (57 ) VCTPOflCTBO ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
ФОРСУНКИ ВО ВРАЦАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее регулирующую тележку, установленную с возможностью горизонтально„„SU„„1044934 А го перемещения вдоль оси печи, опорный элемент форсунки и механизмы вертикального и горизонтального перемещения заднего конца форсунки, о тл и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения трудоемкости монтажно-демонтажных работ, механизм вертикального перемещения выполнен в виде приводного винта с гайкой-полэуном, которая снабжена двухкатковой опорой, контактирующей со смонтированной на форсунке горизонтальной опорной плитой, а механизм горизонтального перемещения также выполнен в виде приводного винта с гайкой-полэуном
1 д на которой смонтирован вильчатый @ поводок, шарнирно сопряженный с двухкатковой опорой механизма вертикального перемещения.
;Г.O,:",тт 1-тт т -и г" т<т( ; (" c .(-т .. 1
1 .>т .. тт !
К:Иii .. 1;О:„;(5. т т *, т— т .;,;«т . 3 С:.тУ е -и т . -тт,-, f и т : ах ..:,. ) . .-z «.J I ñ,*;, ) ян.;. Т". „, ттт О Лт а т ; 1 .,--, г;, -; . т, . т т т, I, « ИИ1ЕJl Hoiñ. т т ттъi
О;.тт -,С, ;.т1i -, а,, «, ! т. ,з чт<С« т в ..1<и . по.т<ожт ния форсунки в печи о<:ущес:-nëHется вручную, а так как, т:тройство рабо-ает в условиях
За:li: -:=тННОС-.È -.O ВИНТОВЫЕ ТЯГИ забиваются клин <ерной пылью, в ре:,Ль..:аr»O ЧЕГО ПрсцЕСС рЕГуЛИрОВаНИя
ПОЛОЖЕНИЯ ГОРЕЛКИ CcàÊOÂHJCß ВЕСЬМа трудоемким. B конечном итоге, винтов1ле тяги приходят в негодность, у тройство оказывается неработоС<;!п т- тт1,ч ., доме то гci ру -..- ые г зив оды не
-iO i ВОЛ;.,:Вт аВТ<ЗМа ТИЗ ИРОВ-J. ГЬ ПРОЦЕСС
Ра Г.т<1;:,. ОВаНИЯ ПОЛ СжЕ НИЯ фОРСУНКИ т(Е Е1".
ИЗСбрЕТ =.1тия — ПОВЫШЕНИЕ Над,=ж1<ос -: работь и снижение трудоетлко=ти мон. а11<1<(;-Демонтат<ных работ.
lo(,,вленнаs цель достигается
:..Т(т В УСТРСЙСтВЕ Д.;1Я ПЕРЕМЕ".,Е;т Ит< 1тст СУНКИ -O В,:ашаЮЩСйСЯ ПЕ 1И, сод(==. .лхащем рс гvJlåpу1зщу10 те J..еж к у, с т — пс з<1с:-1ную (. =-озможн(".=ью гориз т.::: ль<...=о пере.,.ешения вдоль оси .." и т- опорньй злемент форсунки и ме.-т..., ВЕртИКаЛЬНОГС И J.opÈÇOÍòàËÜнога псремещения заднего конца форс,.JH1 ВHHТ: С =айКОй--ПОЛ-VHOM КО OPc.Я H O:";j:iт! с. ДвУхкаткОВОЙ ОпсРсй т кон» « -;,!;alii l -т1 no С 1т<О ОН Tир, ) В а Н Н О Й Н а ,.;,J(!y H.<= гор<-;зонтальной ОПОрнОИ пли. О.:, 11«1тте ..=:.НИЗ М ГОрн З ОнтаЛЬНОГО ПЕРЕ: зщс;:.:я так;1<с::.ь1полнен в виде 1ри- О-,;.,Г "(j Ви;1та С ГайКОй-ттОЛЗУНОМ, . та 1;O". .О Ьт,ЭИ СМОНТИрОВ2 Н ВИЛЬЧаТЫЙ ,. с в ..дон, шарнир11О сопряже 1л ный с ,дву кат:<овой опорой механизма в<= ргикальногo перемещения. iiа фиг . 1 ПРЕДСтc(BJ:.BHil СХЕMcl устройства; :а фиг. 2 — узел I на ф<лг.1; на VHã. 3 — разрез Л-А на фиг, ;, на фиг. 4 — разрез Б-5 "и.. 1; на (риг. 5 — разрез устройство содержит регулирую:„ :, ю тележку 1 с установленными на ней о..;opíûì элементом форсунки 2 в виде говоротнсго шарнира 3, механиз . . вертикал-..ног(. перемещения =-à".;;JH(ãо конца. форсунк- и механизм 5 гор зонта 1ьногo пере<"ещения заднего КОНЦс фО«ССУНКИ ГО1всрОтныи шарнир 3 выполнен в ;.яде 1;илиндра б, установленного llOC твдотВОМ СФЕРИЧЕСКОГО ПОДШИПНИКа i на горизонтальной оси 8, опираю:„ейс» своими концами на проушины т„ ЗаКрЕПЛЕННЫЕ H=. ПОдВЕСКаХ 10 переднего кон:<а тележки i::Jå <анизм 4 вертикального перемещения заднего конца форсунки состоит из со«бственно злектромеханического привода 11,, неподв1лжна ЗакреПЛЕнНОrî -а р.ме тележ<и 1, корпуса 12 с направляющими 1.3 :,в котором установлен 1044934 15 приводной винт 14, соединенный с приводом 11 и гайкой-полэуном 15, снабженной двухкатковой опорой 16. Причем катки двухкатковой опоры 16 выполнены бочкообразной формы. Двухкатковая опора 16 опирается на горизонтальную плиту 17, неподвижно закрепленную на корпусе форсунки 2. Для защиты от клинкерной пыли приводной винт 14 имеет эластичный перфорированный кожух 18. о Механизм 5 горизонтального перемещения заднего конца форсунки жестко закреплен на форсунке, например болтами, и состоит иэ собственно электромеханического привода 19, соединенного с приводным винтом 20, установленным в подшипниках 21. Приводной винт 20 снабжен гайкойползуном 22, которая выполнена с вильчатым поводком 23, сопряженным посредством сферического упора 24 с двухкатковой опорой 16 механизма 4 вертикального перемещения заднего конца форсунки. Причем гайка-полэун 22 установлена на направляющей 25, а сферический упор 24 жестко закреплен на двухкатковой опоре 16. Для защиты от клинкерной пыли приводной винт 20 имеет эластичный перфорированный кожух 26. Для ограничения перемещения форсунки в вертикальной и горизонтальной плоскости устройство снабжено ограничителями 27 и 28. Причем для обеспечения устойчивости форсунки ограничители 28 установлены таким 35 образом, чтобы в крайних правом или левом положениях ось катка двухкатковой опоры 16 не переходила 1вертикальную ось форсунки. Устройство работает следующим об- 40 разом. Форсунка 2 монтируется в регулирующей тележке 1 в номинальном положении параллельно оси печи. При этом относительно поворотного шарнира 3 45 корпус форсунки закреплен так, то образует двухплечевую ветвь, причем ветвь, закрепленная в тележке 1, имеет меньшую. длину и, соответственно, вес, поэтому хвостовик форсунки 50 поднимается вверх и закрепленная на нем плита 17 прижимается к двухкатковой опоре 16 механизма 4 вертикального перемещения заднего конца форсунки. Сферический упор 24 гайкиползуна 15 механизма 4 вертикаль55 ного перемещения заднего конца форсунки заведен в вильчатый поводок 23 гайки-ползуна 22 механизма 5 горизонтального перемещения заднего конца форсунки. 60 Для регулирования положения сопла форсунки в вертикальной плоскости приводной упорный винт 14 приводится во вращение от электромеханического привода 11. В зависимости от направления вращения винта 14 гайка-ползун 15 перемещается по направляющими. 13 вверх или вниз. B есте с гайкойползуном 15 перемещается двухкатковая опора 16 и, соответственно, прижатая к ней плита 11 заднего конца форсунки. При этом задний конец форсунки отклоняется от номинального положения вверх или вниз. Перемещение заднего конца форсунки вызывает соответственно перемещение сопла форсунки относительно поворотного шарнира 3 вниз или вверх. Для регулирования положения сопла форсунки в горизонтальной плоскости приводной винт 20 во вращение от электромеханического привода 19. Винт 20, вращаясь в гайкеползуне 22, перемещает ее по направляющей 25 вправо или влево, а так как в вильчатыи поводок 23 гайкиполэуна 22 введен сферический упор 24, закрепленный на двухкатковой опоре 16 механизма 4 вертикального перемещения, то гайка-ползун 22 оказывается заторможенной на упоре 24 при вращении винта 20 происходит перемещение относительно сферического упора 24 заднего конца Форсунки (вправо или влево )с закрепленными на ней электромеханическим приводом 19, приводным винтом 20, подшипниками 21. Благодаря сферической форме упора 2 4, введенного в плоские пластины вильчатого поводка 23 гайки-ползуна ..22, образуется телескопический шарнир, позволяющий при изменении угла отклонения форсунки от номинала гайке-ползуна 22 обкатываться по телу сферы упора 24. При перемещении заднего конца форсунки вправо или влево двухкатковая опора 16 перекатывается по опорной плите 17 и сопло форсунки отклоняется относительно номинального положения влево или вправо. При переходе на другой вид топлива или при необходимости замены форсунки тележка 1 откатывается вместе с форсункой 2 в крайнее правое положение, т.е. выводится иэ печи. Затем поднимают передний конец форсуики так, чтобы ось 8 поворотного шарнира 3 вышла из проушин 9, и откатывают форсунку 2 вправо настолько, чтобы ось 8 вышла за пределы габарита проушин 9. После этого Форсунку опускают и отводят в жорону. На. Форсунку другого вида топлива переносят поворотный шарнир 3 и механизм 5 горизонтального перемещения заднего конца форсунки, затем устанавливают форсунку 2 в регулирующую тележку 1. При установке фор . сунки операции производят в обратной последовательности. 1044934 Преимущества предлагаемого устройства для перемещения форсунки во вращающейся печи по сравнению с известным устройством заключается в упрощении монтажа форсунки, поскольку н предлагаемом устройстве для осуществления регулирования положения форсунки другого вида топлива необходимо произвести лишь демонтаж поворотного шарнира и частичный демонтаж регулирующих органов, а имен- 10 но привода горизонтального перемещения. Причем демонтаж укаэанных конструктивных элементов устройства на форсунке другого вида топлива требует малых затрат времени, так 5 как для его осуществления необходи-, мо снять болтовые соединения, а при.вод и поворотный шарнир перенести на форсунку другого вида топлива и аакрепить их болтами. B устройстве достигается также улучшение условий эксплуатации. Благодаря использованию электромеханических,приводов создается возможность автоматизации управления положением форсунки в печном агрегате, что позволяет оперативно следить за процессом обжига во вращающейся печи, вести его в оптимальном режиме. Оперативному ведению процесса обжига способствует и взаимное сочленение приводов горизонтального .и вертикального перемещения заднего конца форсунки между собой и собственно форсункой, позволяющее осуществить регулировку положения последней как раздельно, т.е. в вертикальной и горизонтальной плоскости, так и одновременно в двух плоскостях, т.е. кратчайшим путем приводит сопло форсунки в нужную точку. Кроме того, при регулировании положения форсунки во вращающейся печи взаимодействие регулирующих органов с форсункой осуществляется благодаря наличию двухкатковой опоры путем взаимного обкатывания, что позволяет снизить потребляемую мощность и габариты приводов. Конструкция приводов позволит производить монтаж (демонтаж ) форсунки непосредственно под регулирующей тележкой, что не требует дополнительного свободного пространства на площадке головки печи и является целесообразным с точки зрения компоновки технологической пинии 1044934 7512/36 Тираж 615 Подписное ВНИИП?! Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5 Заказ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Т.Губарева Редактор Н.Стацишина Техред Ж.Кастелевич Корректор А.Повх
