Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА КОЛОШНИКЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее подвижные плиты с копирами, установленные на кольце, тяги перемещения и упоры для изменения угла наклона плит, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, уменьшения высоты колошника ,, занимаемой плитами, и повышения за счетэтого производительности печи, кольцо с внешней стороны дополнительно снабжено ползунами в гильз, равномерно установленных По его периметру, соединенных с тягами и выполненных с возможностью вертикального перемещения по водоохз лаждаемым направляющим в виде вертикальных стержней, установленным соосно .ползунам. Х --л.:; .-, . , .rU

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

\ МЧМР

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1046288 А

1(51) С 21 В 7./18.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

< <О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3449789/22- 02 (22) 03.06. 82 ,(46) 07. 10. 83; Бюл. 9 37 (72). В.И. Логинов, Ю.Ф. Воронов, Ю.П. Волков, М.Б. Кутнер, Г.Ю.. Крячко, A.A. Руденко, О.А. Бабенко, В.Й. Компаниец, Й.H. Подкантор, С.М. Фульмахт, В.В. Ляшенко, A.Ô.Õàðченко, А.И. Дудка, В.К. Гура,A.È.Ìèхедов, М.П. Решетняк, Б.И. Лебедь и В.Г. Заболотный .(7l) Диепродэержинский ордена Трудоаого Красного Знамени индустриальный институт им. М.И. Арсеничева и Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (53) 669 ° 162 ° 24(088;8) .(56) 1. Патент ФРГ Р 1231734, кл. С 21 В 7/08, 1971 °

2. Заявка ФРГ У 1508010, кл. С 21 В 7/08, 1974. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА КОЛОШНИКЕ

ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее подвижные плиты с копирами, установленные на кольце< тяги перемещения и упоры для иэменейия угла наклона плит, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, уменьшения высоты колошника,. занимаемой плитами, и повышения за счет этого производительности печи, кольцо с внешней стороны дополнительно снабжено ползунами в виде гильз, равномерно установленных по его периметру, соединенных с тягами и выполненных с возможностью вертикального перемещения по водоох- Pg лаждаемым направляющим в виде вертикальных стержней, установленным соосно ползунам.

1046288

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для распределения шихтовых материалов в доменных печах.

Известны подвижные плиты доменных печей, равномерно расположенные по периметру колошника и закрепленные посредством тяг на общем кольце.

Для перемещения плит в горизонтальной плоскости служат направляющие тяги, которые шарнирно одним концом крепятся к стенке колошника, а другим — к плитам. Приводом служат гидроцилиндры штоки которых соедйнены с кольцом (1 g. l5

1 .Недостатком данной конструкции является наличие гибких соединений тяг, которые в условиях высоких температур выходят из строя.

Наиболее близкими к изобретению по технической сущности и достигаемому результату являются подвижные плиты с копирами, равномерно установленные по периметру колошника и закрепленные на общем кольце, подвешенном на тягах. Тяги соединены с рычажной системой, связанной с:гидроприводом. Для фиксации плит в определенном положении служит контргруз, подвешенный на выходящем наружу печи плече рычага. Для изменения диаметра колошника-плиты имеют копиры и рас.— положенные на их уровне по .окружности печи упоры, которые при перемещении плит вверх или вниз отклоняют их на заданный угол Г2 1. 35

Однако подвижные плиты установлены таким образом, что при изменении их угла наклона общее кольцо поднимается вверх, т.е. плиты при вертикальном положении занимают максимум 4П высоты колошника. Это уменьшает полезный объем печи за счет снижения уровня эасыпи при загрузке шихты и приводит к уменьшению производительности печи. Кроме этого подвеска 45 тяг на рычагах при перемещении кольца вверх или вниз не обеспечивает фиксацию плит в горизонтальной плоскости, что снижает надежность и стабильность в распределении материалов. При неодновременном включении гидроцилиндров происходит раскачивание кольца с плитами и смещение окружности гребня шихтовых материалов относительно оси печи. Это приводит к нарушению окружного и радиальногс газораспределения. Нарушение равномерности окружного распределения газа влечет за собой снижение степени исполь зования, восстановительной энергии газов, повышение, в резуль- 60 тате этого; расхода кокса и снижение. производительности печи.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе, уменьшение полезной высоты колош-65 йика, занимаемой плитами, и повышение за счет этого производительности печи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем подвижные плиты, установленные на кольце, тяги перемещения и упоры для изменения угла наклона плит, кольцо с внешней стороны дополнительно снабжено полэунами в виде гильз, равномерно установленных по его периметру, соединенных с тягами и выполненных с возможностью вертикального перемещения по водоохлаждаемым направляющим в виде вертикальных стержней, установленным соосно ползунам.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — разрез А-A на фиг.1.

Устройство состоит из плит 1, равномерно размещенных по периметру . колошника, которые посредством серег 2 крепятся к кольцу 3. Кольцо 3 соединено с ползунами 4,-которые посредством тяг 5 имеют возможность перемещения в вертикальной плоскости по направляющим б. Направляющие

6 выполнены в виде вертикальных стержней, установленных соосно c ползунами 4. Плиты 1 содержат копиры 7, которые при перемещении кольца

3 в вертикальной плоскости скользят по упорам 8 и отклоняют плиты на заданный угол. Перемещение кольца 3 и вместе с ним плит 1 обеспечивается. приводами 9, выполненными в виде гидравлического или электромеханического привода. Для снижения температурного воздействия направляющие б имеют полости 10 для подвода и отвода охладителя.

Устройство работает следующим образом.

При вертикальном положении плит 1 шихтовый материал, высыпаясь из чаши большого конуса, после опускания конуса, не задевая йлит, укладывается гребнем по периферии колошника.

Для изменения угла наклона плит, т.е. подачи шихтовых материалов ближе к центру, синхронно включают привода.

9. Ползуны 4, подвешенные на тягах

5, опускаются вниз, скользя по направляющим 6, и перемещают кольцо 3 вместе с плитами 1. Плиты 1, перемещаясь вниз, копирами 7 опираются на упоры 8 и под действием собственного веса изменяют угол наклона до необходимого.

После установки плит в заданном положении шихтовый материал, ссыпаясь с большого конуса, падает на плиты, отражается от них и ложится в результате этого гребнем ближе к оси печи. Для возвращения плит в исходное положение включают привода 9.

Тягами 5 ползуны вместе с кольцом 3

1046288

Составитель Б. Негинский

Редактор Н. Джуган Техред М,Кузьма Корректор A. Повх

Заказ 7665/24 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 поднимаются вверх и плиты 1, скользя копирами 7 по упорам 8, под собственным весом устанавливаются в исходное положение.

Предлагаемая конструкция эа счет введения плит в работу при опускания общего кольца, т.е. за счет установки в исходном положении в верхней части колошника, занимает плитами меньшую по сравнению с известной полезную высоту печи, что способствует увеличению производительности печи.

Дополнительная установка ползунов по периметру кольца и направляющим, установленным соосно ползунам, пре, дотвращает колебание плит в горизон. тальной плоскости и обеспечивает равномерное распределение шихтовых материалов по окружности колошника.

Это в свою очередь приводит к снижению расхода кокса и повышению производительности печи. Снабжение нап,равляющих полостями для подвода

5 хладагента повышает надежность работы устройства в целом эа счет снижения температуры воздействия при перегревах колошника.

Охлажденные направляющие посред39 ством теплопередачи охлаждают полэуны, скользящие по ням, также работающие в тяжелых температурных условиях, что повышает их стойкость.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения на доменной

I печи полезным объемом 1754 м3 сос,тавляет порядка 700 тыс. руб/год.