Подвеска для электрохимической обработки деталей

 

ПОДВЕСКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая постоянные магниты, разделенные диэлектрическим материалом, и магнитопроводы , примыкающие к полюсам магнитов , отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности коепления обрабатываемых деталей на подвеске и увеличения ее загрузочной емкости, она снабжена электромагнитом , установленным внутри корпуса, образованного постоянными магнитами, распслс-ленными под углом друг к другу ис зазорами, а магнитопроводы прикреплоны одним концом к постоянным MarHii-ам, а другим - к электромагнитам . (Л 4 А САЭ сл м

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) С 25 3 17/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3385275/22-02 .(22) 04.12 ° 81 (46) 07.10.83. Бюл. Р 37 (72) Б.С.Беликов, Б.К.Петякшев и A.Ê,Õåðñoíñêèé (71) Государственное, проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения НПО "Технолог" (53) 621.3.035.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 423890, кл. С 25 )7 17/08, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

)) 202681, кл. С 25 3 17/06, 1965. (54)(57) ПОДВЕСКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая постоянные магниты, разделенные диэлектрическим материалом, и магнитопроводы, примыкающие к полюсам магнитов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепления обрабатываемых,петалей на подвеске и увеличения ее загрузочной

-емкости, она снабжена электромагнитом, установленным внутри корпуса, образованного постоянными магнитами, распело = нными под углом друг к другу и с =зорами, а магнитопроводы прикрепл:.ны одним концом к постоянным маг,=. ам, а другим — к эдектромагнита ..

1046353

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к подвескам или поддерживающим устройствам, используемым для электрахимической обработки деталей.

Известна подвеска для электрохи- 5 мической обработки деталей, включа-. ющая магниты, при этом она снабжена магнитопроводами из магнитомягкого материала, примыкаюшими к полюсам магнита, и немагнитной прокладкой 10 с пазами, расположенной между магнитопроводами, для фиксирования положения обрабатываемых деталей (1 ).

Наиболее близкой к предлагаемой является подвеска для электрохимической обработки деталей, содержа,щая корпус с токоподводящим стержнем и постоянными магнйтами, разделенными между собой медными прокладками, при этом корпус выполнен из диэлектрического материала (21.

О,цнако уменьшение коэрцитивной силы магнитного поля постоянных магнитов в процессе эксплуатации в известных конструкциях подвесок может привести к падению изделий с подвески в .процессе гальванохимической обработки или к уменьшению количества одновременно удержива-. емых на подвеске деталей, причем для успешного устранения указанных недостатков необходима полная смена

{замена) всего комплекта постоянных магнитов..

Кроме того, мала загрузочная емкость подвески, а ее увеличение 35 влечет за собой увеличение габаритов, утяжеление подвески, что не всегда допустимо, исходя из размеров ванн электрохимической обработки.

Цель изобретения — повышение 40 надежности крепления обрабатываемых деталей на подвеске и увеличение ее загрузочной емкости.

Поставленная цель .достигается тем. что подвеска,для электрохими- 45 ческой обработки деталей, содержащая постоянные магниты, разделенные диэлектрическим материалом, и магнитопроводы, примыкающие к полюсам магнита, снабжена электромагнитом, уста-.. новленным внутри. корпуса, образованного постоянными магнитами, расположенными под углом друг к другу и с зазорами, а магнитопроводы прикреплены одним концом к постоянным магнитам, а другим — к электромагнитам.

На фиг ° 1 изображена подвеска, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1.

Подвеска содержит корпус, составленный иа постоянных магнитов 1, 60 выполненных из Ъ агнитотвердого материала, например мартенситных сталей марки ЕВб, СХ5К5 ГОСТ 6862-71, и расположенных под углом друг к другу и с зазорами, заполненными диэлектрическим материалом 2, например клеем на основе модифицированных эпоксидных смол марки "Компаунд

К-139" ТУП 313-62 или ".Компаунд

К-156" СТУ 30-14212-64, образуя корпус .в виде многогранника. Внутри кор" пуса расположен электромагнит 3, соединенный с постоянными магнитами

1 магнитопроводами 4..

Подвеска также содержит верхнюю крышку 5 корпуса с контактным крюком б, посредством которого осуществляется контакт с катодной штангой

7, и нижнюю крышку 8 из диэлектрика, герметично закрепленную к корпусу для предохранения электромагнита от воздействия электролита во время эксплуатации.

Питание электромагнита осуществляется через токоподвод 9 в крышке

5 посредством гибкого кабеля.

Расположение в корпусе пастоянных магнитов под углом друг к другу позволяет значительно увеличить загрузочную емкость подвески, а следовательно, максимально. использовать полезную площадь постоянных магнитов.

Выполнение зазоров между постоянными магнитами, заполненными диэлектрическим материалом 2, позволяет исключить замкнутость контура магнитного поля, что не снижая силы внешнего магнитного поля, способствует максимальному использованию его величины.

Обработка деталей на подвеске осуществляется следующим образом.

На участке монтажа после подключения электромагнита 3 через токоподвод 9 производят закрепление обрабатываемых деталей на постоянных магнитах 1, укомплектовывая подвеску определенными типоразмерами деталей таким образом, чтобы максимально была использована полезная площадь магнитов.

При установке на постоянные магниты приспособления, например, кондукторной плиты, можно производить электрохимическую обработку метизов в широком их ассортименте.

Подвеску в собранном виде навешивают с помощью крюка 6 на катодную штангу 7 гальванической ванны (не показана).

Прй обработке мелких деталей электромагнит не подключают, детали удерживаются на подвеске силой магнитного паля постоянных магнитов.

Кроме того, при возникновении аварийных ситуаций, приводящих. к выходу иэ строя (отключению ) электромагнита, величина силы магнитного поля постоянных магнитов за счет дополнительной подзарядки при работе электромагнита остается доста. 1046353

Л-Л

Составитель И. Саакова

Редактор A. Шандор Техред И.Метелева Еорректор А. Зимокосов

Заказ 7671/27 Тираж 643 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 точной для удержания деталей на подвеске.

По окончании процесса электрохимической обработки деталей подвеску снимают со штанги (вручную или с помощью тельфера), на участке демонтажа отключают электромагнит и производят демонтаж деталей.

Предложенная конструкция подвески обеспечивает возможность обработки деталей сложной конфигурации, простоту монтажа и демонтажа деталей, а также осуществление периодической подзарядки постоянных магнитов для поддержания стабильного магнитного поля.