Установка для загрузки и выгрузки камерных печей

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ КАМЕРНЫХ ПЕЧЕЙ, содержащая станину, поворотную раму с.буксиром , механизм выдачи заготовок из бункера и задающее устройство в виде рольганга с подпружиненным щитком, установленного на поворотной раме и имеющего возможность горизонтального возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки, она снабжена дополнительной рамой, установленной на станине с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, скребком с приводами горизонтального и вертикального перемещения и кожухом , охватывающим рольганг и скребок и имеющим возможность качания , при этом дополнительная рама кинематически связана с поворотной рамой,а подпружиненный щиток установлен на загрузочном конце рольганга, i 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм (Л выдачи заготовок из бункера выполнен в виде конвейерного питателя, а на кожухе установлены конечные выключатели , электрически связанные со скребком и щитком. ul.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

«««

РЕСПУБЛИН

09) (И) (59 F 27 D 3 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ,у 4

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3397273/22-02

« (22) 05 ° 01.82 (46) 07.10.83. Вюл. 9 37 (72) Ю.N. Гецович (71) Специальное проектное и конструкторское технологическое бюро литейного и кузнечного производства

"Стройдормаш" (53) 621 ° 783 077(088.8) (56) 1. Электротехническое оборудование. Справочник под ред. A.Ï. Альтгауэена и др. M., "Энергия", 1967, . с. 138, рис. 5-75.

2. АвторскЬе свидетельство СССР

В 846970, кл. F 27 D 3/Об, 1979. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

И ВЫГРУЗКИ КАМЕРНЫХ ПЕЧЕЙ, содержащая станину, поворотную раму с буксиром, механизм выдачи заготовок из бункера и задающее устройство в виде рольганга с подпружиненным щитком, установленного на поворотной раме и имеющего возможность гориэонтального возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей установки, она снабжена дополнитель. ной рамой, установленной на станине с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, скребком с приводами горизонтального и вертикаЛьного перемещения и кожухом, охватывающим рольганг и скребок и имеющим возможность качания, при этом дополнительная рама кинематически связана с поворотной рамой, а подпружиненный щиток установлен на загрузочном конце рольганга.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм выдачи заготовок из бункера выполнен в виде конвейерного питателя, а на кожухе установлены конечные выключатели, электрически связанные со скребком и щитком.

1046593

Изобретение относится к механизации процессов термообработки, а именно к устройствам для загрузки и разгрузки камерных печей.

Известно бункерное доэирующее устройство, содержащее раму, на ко торой расположен бункер, механизм выдачи заготовок из бункера и задающее ус,тройстно f1) .

Недостатками данного устройства являются неравномерное расцределение 10 заготовок .по поду печи и невозможность выгрузки заготовок из печи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для загрузки камерной печи, содержащее станину, поворотную раму, на которой расположен бункер, механизм выдачи заготовок из бункера и задающее устройство н виде рольган га со щитком на переднем конце f2) .

Недостатком известного устройства является невозможность выгрузки за=

1 готовок из печи.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки за счет обеспечения загрузки-выгрузки.

Поставленная цель достигается тем, что установка для загрузки и выгрузки камерной печи, содержащая 30 станину, поворотную раму с бункером, механизм выдачи заготовок из бункера и задающее устройство в виде рольганга с подпружиненным щитком, установленного на поворотной З5 раме и имеющего воэможность возвратно-поступательного перемещения, снабжена дополнительной рамой, установ; ленной на станине с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, скребком с приводами горизонтального и вертикального перемещения и кожухом, схватывающим рольганг и скребок и имеющим возможность качания, при этом дополнительная рама кинематически связана 45 с поворотной рамой, а подпружиненный щиток установлен на загрузочном конце рольганга °

Кроме того, механизм выдачи за-. готовок из бункера выполнен в. виде 5Q конвейерного питателя, а на кожухе установлены конечные выключатели, электрически связанные со скребком и щитком, На фиг. 1 изображена установка, 55 общий вид, на фиг. 2 †то же, вид н плане, на фиг. 3 - разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

Ь-Б на фиг. 1.

Установка состоит из станины 1 с направляющими 2, на которых установлена промежуточная подвижная рама 3. На раме 3 в опорах 4 вращения установлена поворотная рама

5, связанная с приводом б поворота.

На поноротной раме 5 установлен 65 бункер 7 н виде наклонного склиза с бортами, конвейерный питатель 8 и рольганг 9, укрытый кожухом 10 с окнами загрузки 11 и выгрузки 12.

На рольганге 9 установлен подпружиненный щиток 13. Под рольгангом 9 расположен поднижный скребок 14, установленный в подвижной поворотной опоре 15, связанной с приводом 16 вертикального перемещения. Скребок

14 шарнирно связан с приводом 17 перемещения, а кожух 10 шарнирно связан с поворотной рамой 5 и приводом 18 качания, шарнирно закрепленном на поворотной раме 5. На скребке 14 выполнен кулачок 19 с возможностью контакта с конечным выключателем 20, а на кожухе 10 установлен конечный выключатель 21, контактирующий с подпружиненным щитком 13. Подвижная рама 3 снабжена г приводом 22 перемещения.

Установка работает следующим образом.

Включают привод 22, и промежуточная подвижная рама 3 движется до упора по направлению к печи. Приврдом б поворота установку поворачивают н нужном направлении. Включают -. коннейерный питатель 8, и захваченная заготовка иэ бункера .7 подается на рольганг 9. Проходя по рольгангу 9, заготовка попадает в окно 11 загрузки. При этом скребок 14 втянут н свое крайнее правое положение. Перемещая подвижную раму 3 и предварительно подняв кожух 10 приводом 18 качбния, окно загрузки устанавливают в новое положение относительно пода печи. Таким образом, варьируя перемещениями подвижной рамы 3, поворотной рамы 5 и качанием кожуха 10, производим упорядоченную укладку заготовок на под печи. После этого установка выводится из печи и закрывается заслонка.

После нагрева заготовки заслонка печи открывается и производится следующий цикл операций. Кожух 10 приводом 18 качания поднимается в свое крайнее положение и перемещением подвижной рамы 3 вводится н окно печи до тех пор, пока загрузочное окно не окажется над заготовкой. которую необходимо извлечь. После этого кожух 10 опускается (фит.1) и скребок 14 выдвигается приводом

17,перемещения н свое крайнее левое положение. Подвижная поворотная опора 15 опускается приводом 16 вертикального перемещения, скребок при этом располагается за заготовкой.

Далее включают конвейерный питатель 8, и заготовка подается на ро льганг 9. Подпружиненный щиток 13 рольганга 9, контактируя с конечными выключателями 21, включает привод 17 перемещения и переме1046593

/б

Составитель В. Ершова

Редактор Т. Кугрышева Техред И.Гайду Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7707/39 Тираж 615 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щает скребок 14, который, благодаря наличию шарнирного соединения, под действием собственного веса постоянно прижимается к поду печи и подает захваченную им заготовку по склиэу, а затем по ровной нижней 5 части кожуха 10 к окну 12 выгрузки, откуда заготовка по конвейеру или склизу подается к молоту. По пути кулачок 19 контактирует с конечным выключателем 20. Конечный 10 выключатель 20 дает команду на возврат скребка 14 в исходное положение.. Установка выводится из печи приводом 22 перемещения в свое исход- ное положение, заслонка печи закрывается. Таким образом, после извлечения нагретой заготовки из печи на ее место подается для нагрева следующая заготовка. При необходимости извлечения следующей нагретой заготовки цикл повторяется °

Предложенная установка позволяет осуществлять. одновременную загрузку заготовок в камерную печь и выгрузку заготовок иэ нее, эа счет чего технологические возможности ° установки расширяются, производительность возрастает на 50%. Кроме того, производительность кузнечного оборудования возрастает на 10%, а экономия топлива эа счет сокращения количества открывания заслонки печи составляет 30%.