Устройство для съема электродов контактных машин

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЁМА ЭЛЕКТРОДОВ КОНТАКТНЫХ МАШИН, .содержащее корпус и размещенные в нем механизм крепления корпуса -на электроде и механизм отжима электрода с опорным элементом, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения производительности и исключения деформации электрода, корпус выполнен с кольцевой перегородкой, имеющей отверстия для подачи рабочей среды, механизм отжчма вьтолнен в виде установленного с одной стороны перегородки кольцевого поршня,- оснащенного -по крайней мере тремя подпружиненными .штоками, а опорный элемент этого механизма выполнен в виде кольцевой пяты, соединенной со штоками кольцевого тюриня,механизм крепления выполнен в виде по крайней мере двух подпружиненных штоков с поршнями, расположенных в корпусе по другую сторону кольцевой перего- . родки перпендикулярно штокам механизма отжима, при этом в корпусе со стороны механизма крепления выполнены отверстия для подачи рабочей (П среды, сообщающиеся с отверстиями для подачи рабочей среды кольцевой перегородки. о оо ч1

„„SU„„1047637 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 23 К 11/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 !

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3360442/25-27 (22) 04.12.81 (46) 15.10.83. Бюл. Р 38 (72) Л.A.Êèñåëåâ и Г,В.Зашихин (53) - 621. 791. 763.,1. 037 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 695780, кл . В 23 К 11/10, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

9 701749, кл. В 23 К 11/10, 1979.

3. Патент ГДР 9 132057, кл. В 23 К ll/30, опублик.23.08.78 (прототип). (54)(57) УСТРОИСТВО ДЛЯ СЬЕМА ЭЛЕКТ;

РОДОВ КОНТАКТНЫХ МАШИН, .содержащее корпус и размещенные в нем механизм крепления корпуса -на электроде и механизм отжима электрода с опорным элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения нроизводительности и исключения деформа- . ции электрода, корпус выполнен с кольцевой перегородкой, имеющей отверстия для подачи рабочей среды, механизм отжима выполнен в виде установленного с одной стороны перегородки кольцевого поршня,.оснащенного -по крайней мере тремя подпружиненными штоками, а опорный элемент этого механизма выполнен в виде кольцевой пяты, соединенной со штоками кольцевого поршня, механизм крепления выполнен в виде по крайней мере двух подпружиненных штоков с поршнями, расположенных в корпусе по другую сторону кольцевой перего- . родки.перпендикулярно штокам механизма отжима, при этом в корпусе со стороны механизма крепления вы- Р9 полнены отверстия для подачи рабочей среды, сообщающиеся с отверстиями для подачи рабочей среды кольцевой перегородки.

1047637

60

Изобретение относится к сварке и может быть использовано н машиностроительной промышленности.

Известно устройство для съема электродон контактных точечных машин, содержащее корпус с отверстием для надевания на электрод, призмы с насечками, две гайки, навинчен. ные на выполненный с внутренней и наружной резьбой корпус, и располо женный между указанными гайками и подпружиненный к одной из них промежуточный стакан, выполненный со скошенными пазами. Промежуточный стакан связан с корпусом призмами (1) .

Однако это не обеспечивает про- 15 цесс механизации труда при съеме электродов. Процесс крепления устройства на корпусе электрода, а также отжим электрода произнодится.вручную и малопроизводителен. 20

Известно также устройство для съема электродов, содержащее корпус с цилиндрическим отверстием под электрод, элемент отжима электрода и элементы крепления корпуса на элек-25 троде. Устройство снабжено установленными на корпусе по обе стороны от него соосно с ним днумя торцовыми обоймами с подшипниками, в одной из которых размещен элемент отжима электрода, а в другой — элементы крепления корпуса на электроде, при этом элемент отжима электрода выполнен в виде гайки, навинченной на корпус и воздействующей на торец электрододержателя через соответствующие подшипник и обойму, а корпус выполнен с пазами, в которых размецены элементы крепления его на электроде,.фиксируемые второй обоймой с подшипником, обойма элемента отжима 40 электрода снабжена направляющим штифтом, взаимодействующим с корпусом устройства (2) .

Наличие на корпусе, известного устройства по обе стороны от него торцо-45 вых обойм с подшипниками позволяет облегчить процесс съема электрода, однако процесс съема электрода данным устройством трудоемок, длителен по продолжительности цикла и требует затрат ручного труда.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство ,для съема электродов контактных машин, содержащее корпус и размещенные в нем механизм крепления корпуса на электроде и механизм отжима электрода с опорным элементом (3) .

Недостатком данного устройства является продолжительность циклов крепления и отжима электрода, что снижает производительность.

Цель изобретения — повышение про изводительности и исключение деформации электрода. 65

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для съема электродов контактных машин, содержащем корпус и размещенные в нем механизм крепления корпуса на электроде и механизм отжима электрода с опорным элементом, корпус выполнен с кольцевой перегородкой, имеющей отверстия для подачи рабочей среды, механизм отжима ныполнен в виде установленного с одной стороны перегородки кольцевого поршня, оснащенного по крайней мере тремя подпружиненными штоками, а опорный элемент этого механизма выполнен н виде кольценой пяты, соединенной со штоками кольцевого поршня, механизм крепления выполнен в виде по крайней мере двух подпружиненных штоков с поршнями, расположенных в корпусе по другую сторону кольцевой перегородки перпендикулярно штокам механизма отжима, при этом в корпусе со стороны механизма крепления выполнены отверстия для подачи рабочей среды, сообщающиеся с отверстиями для подачи рабочей среды кольцевой перегородки.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1,в котором расположены пневмоприводы или гидроприводы отжима электрода 2 и пневмопривод крепления корпуса 1 на электроде 2, Пневмопривод отжима электрода выполнен в виде двух- стенного кольцевого цилиндра 3, содержащего наружную 4 и внутреннюю 5 стенки. Внутри цилиндра 3 расположен кольцевой поршень 6. Цилиндр 3 и поршень б охватывают тело электрода 2.

На поршне б закреплены штоки 7 (не менее трех) на противоположных концах которых закреплена опорная пята 8, которая в процессе отжима электрода 2 опирается в торец электрододержателя 9. На штоки 7 одеты пружины 10, которые опираются одним концом н поршень б и вторым концом в нерхнее днище 11 цилиндра 3.

Пневмопривод крепления корпуса 1 устройства на электроде 2 выполнен в виде радиально и перпендикулярно расположенных по отношению к оси цилиндра 3 цилиндров .12 (не менее двух). Внутри цилиндров 12 расположены поршни 13, которые с помощью штоков 14 соединены с элементами крепления 15 корпуса 1 на электроде

2. Элементы крепления 15 выполнены в виде башмака с вогнутой внутренней поверхностью и имеют поперечную насечку. На штоки 14 одеты .пружины 16, опирающиеся одним концбм в днище поршней 13, а вторым — в днище цилиндров 12. Цилиндры 12 соединены между собой со стороны крышек 17 газоподводящими каналами 18. В крыш1047637

Составитель Г.Галюз

Редактор Т.Веселова Техред К.Мыцьо Корректор И.Эрдейи

Заказ 7817/12 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ках 17 закреплены штуцеры 19, соединяющие пневмоприводы с источником сжатого газа. Двухстенный кольцевой цилиндр 3 со стороны внешней стенки . 4 соединен газоподводящими каналами 20 с цилиндрами 12,причем вход каналов расположен со стороны крышек 17, в точках, соответствующих рабочему ходу поршней. Корпус 1 имеет перегородку 21.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы сжатый газ от пневмоприводов (или рабочая среда, например жидкость) отключен, и поршни 12 . под действием пружин 16 .прижаты к крышке 17, а поршень 6 под действием пружин 10 поджат к перегородке 21. Корпус 1 надевают на электрод 2. В цилиндры 12 через штуцер 19 подают сжатый газ. Под давлением сжатого газа на поршни 13 устройство с помощью штоков 14 и элементов крепления 15 жестко закрепляют на. электроде 2. После закрепления устройства на электроде 2

5 поршнями 13 открываются каналы 20, и сжатый газ поступает в цилиндр 3.

Под давлением сжатого газа на пор.шень 6 с-помощью штоков 7 устройство пятой 8 опирается в торец электрододержателя 9 и электрод отжимается.

После этого отключают сжатый газ и поршни 6 и 13 под действием пружин 10 и 16 возвращаются в исходное положение.

15 Внедрение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность труда, ускорить процесс съема электрода в 2 раза и исключить де° . формацию электрода, а также механизировать процесс съема электродов и исключить ручной труд.