Способ получения фосфорной кислоты

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ из карбонатсоаер.. Зкащих природных фосфатов, заключающийся в разложении сырья оборотной фосфорнсЛ кислотой, нейтрализованной аммиаком, с последующей обработкой пульпы серной кислотой, отделением продукта от осацка сульфата кальция фильтрацией, промывкой его и возвратом промывочных вод на разложение в качестве обороЬ ной фосфорной кислоты, о т л и ч а и и с я тем, что, с целью повьпиения выхода продукта и скорости фильтрации и снижения пенообразования, концентрацию пятиокиси фосфора и мольное соотношение NH.J: 12-s оборотной фосфорной кислоте поддерживают равными 7-12 мас.% и 0,1-О,5 соответ ственно. S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН,.SU„„1047831

З(д) С 01 В 25/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авторскому свидетельству

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3259969/23-26 (22) 11.03.81 (46) 15. 10,83. Бюл. ¹ 38 (72) Г. И. Бахтинов, B. А, Нерлов,, В, В. Штоллер и В. А, Тихонов (53) 661.634.2 (088.8) (56) 1. Авторское свицетельство СССР № 513920, кл. С 01 В 25/22, 1974.

2. «Химическая промышленность", 1976, № 1, с. 30-31.

3. Авторское свидетельство СССР № 431142, кл. С 05 В 7/00, 1971. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОС»

ФОРНОЙ КИСЛОТЫ из карбонатсоцер

:жаших прироцных фосфатов, заключающийся в разложении сырья оборотной фосфорной кислотой, нейтрализованной аммиаком, с послецуюшей обработкой пульпы сер ной кислотой, отделением продукта от осадка сульфата кальция фильтрацией, промывкой его и возвратом промывочных вод на разложение в качестве оборотной фосфорной кислоты, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения выхоца продукта и скорости фильтрации и снижения пенообразования, концентрацию пятиокиси фосфора и мольное со отношение NH . P20 в оборотной фосфорной кислоте поццерживают равными 7-12 масЛ и 0,1-0,5 соответственно.

1;т 3 3 3, 3л

«13

111 2 т/тзб ...3, 1«ттттЕ «i; c ii.=-:2 тт —..ПООбу

", - — Н т; «P= КЕТИОННОй фОС!уОРНОй дт.-,-,; =.- .т}, ; 2 ИЗ вЂ”. рти ррднт,с/«фссфа ТОВ

=.}К="т С.-.ТТЬ ИСПОЛЬЗОВаио ПР11 ПЕРЕРЯ=— лосос п!Олт/:BHИЯ (росфоpHQй

:,:."..-:(ОТЬ-.:=.17(1д(стт«а(ОШИй рВЗЛОЖЕНИЕ Карбоиатт. (1С3дзр}1(Я1ц1":-" : фосфОритОН 06ороънОй (t«oc (11-,"""лй! / }2/ — 3,О г. Тт! СОР2«О«ттаттт912

*t""

;-, - разоватвштейтся и-;т}".ь-;т 1 / 5=82 /о-нОй >2 jj3 Т1 3«3 ТТ«.» я 3»/C ГЯТО ное соцер«калые С03= в фосфорите посде

«-,ВЗ(ТО}3/3т/13 ";.j Е;-О (3-/т "ИO/IQ«7I (!if дстС37} (О«

1!(1.1QC -(,3 jQ 33«(33ОСТ2 3:, Я«31 ЯЕ 1 т»Я 3ОВ}211

1» 3 р17-:-;-(т}11:.=,-;- -т,=-. - :--:,., O Г3-„.,—:Я 3..131 ВЕТ }т ттсобра, .=:.ОТЯВ:= -.: .e;- р -;-;. От(окислсй Обттаб3отт«/ и"льИ =твт./с.==3(1 СПОТ (}16 ттщт-ЧЕНИя ЙОС((ИТ

3 * 2 т= !3 КРе 1/i . -т Чкдт мй(О(цт""»й ттт Фботкт// (3}ОС«

1j1"-, -1«тт/ т /«QI..3:;: /2}62/ 3 в/ОТТТО122 3IIG. (231 }рной Ktic/ 2

}-/3 .—.Ь1 контттеьт 3рацией 30 1.1. fo 1- ;,0; IBQ

} 1

=но н! йттраii:.1зованно(«аммиаком дО

Ч (.*О рчой КИС -:-Тотсй C П(т.7(Е(т-(1BH1»PM 1-1",}ОД;7KTB О ." ОСЯД вЂ” тттт«33«. =. 3 3 11 а 3 (i!Ò 1 ТТЧ:.:т т! 3/ОТИВΠ—,,-.1,1-,,;-.,-.6.-,3,-3 7 ат(атт/1ТОВОт 2/ т;"Сит(ЕН)%, (- С * 3 37 1ЯЧ . :-.- - = .. //3 Скт. РОСТЬ (13ИЛЬ вЂ”

: —, 61 ;.;-,: .,т,,-а рб Натт ОДЕ рт(а}ЦЕГО .- —;;,1 рит,=, -K/»,tаанно,.";- оборотной фосфо "

=,Ai-, ; К«icnQTO/I(ПО!-ИСХО/ДИТ ИНТЕНСИВНОЕ ,:,СОО«ТЯЗОВВН-;1 1 Т В /ЕМЯ 1КИЗНИ ПЕ«

/ 1 1 т-ттт т .-, :л.,. 0 3 - ) 22, ° -I"(Qji BPQII I«. TG }ТО

У

/ о

", т,"„ПО,Т! т 1 17; C ОС .бя ЯВ Пя ОTC73

-;,тносит дьно ни 1кEB выход продукта и

-3 носитечьно невысокая скорость фильт=,ацтИИ я ПО1, =П}ЕЕ р/В36О,."-; т, я рбс11ЯТСОДЕ р

1 ът/ат}цттт= Т,.}т;АООИТ }В :П1:::-Н!СИВНОЕ ПЕ.(езб;-}аз ов/я н ив ., }-т 13 <263 Тее 61тизк12„/1 к 31зобреттенито Но

-;-ЕХНГЧТЕСКОй УЩН 3 т т H П ОС Тнт ЯОМОМ»7 р »-yjt Т «-т«7 -1 1ЧЯ733(Стт „11! 7«16 1»от!у цОНИЧ (тдосфорнол кислоты в качестве п3ромеж "«= 1 1 тчно! 0 прод" к та B произвОдстве удоб Ж=

7«нй, такд-.;--.",(B(Т}щнй1 ОВЗдожЕНИЕ:ЭОСФВТНОГО сь рья с боротноЁ; О осфо «ной кис= Отойт

;; —;З11ТОТДИЗТТВЧнной (BMMH KQM, ДС МО}тЬНОтт :, -;-от:отц»H(1=; ХЧ, 11 0;. -Чвного 0,8;:... 4.:т СЕ Д!ИОй КИСЛО 3 Ой =:= ПОСЛ!ЕДУ(О(ЦИМ

О3»ТЯТЕ 31! }!!та;», т! Рт}Д.. 1-., 3 а фо;ф 122(стй КИСДО

«

Ди ИД(та I а СУ/ЧЬ«тата 1,ВДBB1«Я 211И13 ТРЯ цией, промывкой его и возвратом промВОД На РЯЗЛ:ОжЕНИЕ В КЯЧЕСТ1}ТЕ ОООРОТНОй (1}от-.(т}О;НО13 КИСЛОТЫ, КОЕффи(Т11Е1(т РЫЛа1/ЕН11а СО/т«ЯВДЯЕ т 9 Яо/}т CKQI- 3 -т- (731323ттЬ3

1„ации 670 (-,"Г/M 1 1 Э

1 !ЕДО»та КОМ ЗТОГ73

ЯТ7}ЗКЯТТ СК/ТР:}/ т фин(РO (HH

«отке карбонатсоцержащих фосфо тов =

И71ТЕНСИВБОЕ ПЕНООбраЗОВантиЕ И БЕДОСтта —. oHHG BbtcGi2.Hé вььход Рт-3. .

Цель(о изобретения является повыше ! íèå выхода продукта и скорость фильтрации, а также снижение пен3о(}бт=езования.

113.3С«3 ЯВЛЕННЯЯ ЦЕДЬ g(3/ T -i »I«QTCR что согласно способу получения Фосфорной KHQ«jIG TI«I ьз ка трбо/наттсоде ожа1цих

ЩОСЯ}а 2333ОТВ ЗЯКД(О13ВЩЦЕМТ/3СЯ B РЯЗД(-Т}1(ЕНИН сь. .pbH Оборотной фосфорной кис/потой, НЕйтРЯДИЗОВаттисй ЯММИЯКОМ 2 С 1тОСЛЕДУ 1О шей обработкой о."-.разовавц(ется пуль(ть серной кислотой, отделением продукта

От cBIIH8. сульфата кядьция фильтрацией!

1ЦЭО13/1131ВКОй ЕГО Ч ВОЗВРВТОМ ПРОМВОД HB РЯЗ:дожение в качестве Оборэтпой Фосфорной кислс3тыт кснцентрацито пятиокиси фосфора и мод";тно ":QG3.77тощен те Я -т »«Р 0 .

О }ООСТНО т (/3ОС(3}ОРН(}й КИСД»3 ТЕ, 1ОДДЕРжт(ВЯ

;-От равньтмт 7--12 :/tac-."- и 0,1 «О".. ,1.—, Е 7«-.т Влит" Q

U PB BTG;1 повышаетсЯ BbixQD P: (-3 пе(}е работке кя p6QHQ TQG0 р р/каши11- (3»ТС(1}а

РИТОВ (iO = то! 3 — 96 3 9 /«32 CKOP»С1Т» (!И/2ЬТ»« рац11и ДО tl70-1400 кг;/тм.ч и снижа77 ется пенообразование, которое оценива(от во врем«ени "жизни" пены = 5 — 9 с.

Оста,.очное содержание С в сырье

cGc тавдяет 2,5 - 3, 4 .4, КонцентГлцтия оборотной фосфорной кислоты и QGäåpæjíèe в ней аммиака вдияк}т на пенообразованиет скорость фильтрац1111 и выход Р 0-. Эти данные ото ражены в табл. Х и

Из данных,, приведенньпх в Tàáë. 13

СЛЕД ТЕТ, ЧТО ПРИ СНИЖЕНИИ КОНЦЕНТРЯЦИИ

P 0 в оборотной кислоте ниже 7% возрастает остаточное содержание С3 в фОсфОритет что приводит к пОвторнОму вспенивани(с при сернокислатн ой обработке, При увеличении кОнцент рации Р; 0

=ьы 12 4 чо"иходит интенивчо вспенива:1 je = время "жизни" пены возрастает до 80«.-Б5 ст -ITQ приводит к сниженик} производительности оборудования, Бремя "жизни" пены - ето Вр МН сушествования всего Объема тIены которое

3 l0 замеряют с момента максимального ее подъема цо полного разрушения.

Из данных, приведенных в табл. 2, следует, что при снижении мольного . соотношения ниже 0,1 происходит интенсивное вспенивание, которое приводит к снижению скорости фильтрации и выхода Р О . Увеличение мольного соотношения более 0,5 приводит к увеличению остаточного содержания СО, что приводит к повторному вспениванию при сернокислотной обработке.

Пример 1 . В термостатированный реактор в течение 5 мин (порциями по 20 г) дозируют 100 r фосфорита, состава %: СО2 14-,5; СаО 49;

А82 0 3,4; Fe 0 1,8; Р 05- 23,2;

NpO 0,6;, F2,,7 и 373 г оборотной ЗФК, содержашей Р20 . 11,3% и NH> 0,59% (мольное отношение NH .Р 05 равно с

0,44) ° Разложение вецут при 70 С в течение 30 мин. Затем равномерно в течение 1 ч в образуюшийся шлам цозируют 95 г 92,5 -ной серной кислоты и оцновременно поднимают температуру до 80 С. Вышелачивание ведут в течение 4 ч с момента начала дозирования серной кислоты.

По окончании вышелачивания пульпу 538 г фильтруют и промывают при вакууме 0,5 ати. Промывку ведут по прямоточной схеме 80 r горячим (70 С) о

;аммонийсодержашим раствором, состава, %: Р О 1,8; М Н 1,0, а затем

138 г горячей (80 С) водой. Получао ют 142 г процукционной фосфорной кислоты концентрацией Р О 16,8% и 373 г оборотного раствора ЗФК, содержашего Р О 11,3% и NH>0,590%

Оборотный раствор ЗФК используют для . разложения новых порций фосфорита.

Фосфогипс 241 г (влажность 40%) сушат при 60 С. Содержание в фосфоо гипсе составляет, %: Р О обш. 0,51;

Р О вод. 0,16. Зто соответствует выходу Р205- - 96,8%, 2

Скорость фильтрации 1400 кг/м.ч.

Остаточное содержание СО> в фосфорите после обработки оборотной аммонийсодержащей фосфорной кислотой 2,8%

Время "жизни" пены 7 с.

Пример 2 . В термостатированный реактор в течение 5 мин (порциями по 20 г) цозируют 100 г фск форита, состава, %: А Р 0 3, 4;

Fe 0 1,8; Р205- 23,2 и 220 г оборотной ЗФК, содержашей P О 7,2% и NH3 0,11% (мольное соотношение НН; 9

Р 05 рВВНо 0,13). Разложение ведут при 70 С в течение 30 мин. Затем равномерно в течение 1 ч в образуюшийся шлам цозируют 95 r 92,5%-ной серной кислоты и 153 r фосфорной кислоты концентрацией Р205 15,9% и одноо временно поднимают температуру до 80 С, Вышелачивание вецут в течение 4 ч с момента начала позирования серной кислоты.

По окончании вышелачивания пульпу

538 r фильтруют и промывают при вакууме 0 5 ати. Промывку ведут по о прямоточной схеме 30 г горячим (70 С) аммонийсоцержашим раствором, состава, %: P205 1,0, М Н 0,48; а затем

188 r горячей (80 С) воцой. Получают 296 первого фильтрата концентрацией Р О 15,9% и 220 г оборотной фосфорйой кислоты, содержашей Р 05 7,2% и М И О, 1 1%, Раствор оборотной фосфор ной кислоты используют цля разложения новых порций фосфорита, 143 r первого фильтрата ввоцят в вице продукционной кислоты, à 153 г подают на стадию сернокислотного разложения шлама.

Фосфогипс 241 г (влажность 40%) сушат. Соцержание в фосфогипсе состав- ляет, %: Р205 обш. 0,55, Р205 воц.

0,16. Выход Р205, рассчитанный по

40 фосфогипсу, составляет 96,6%. Ско рость фильтрования по сухому фосфогипсу 1200 кг/м,ч. Остаточное соцержа,2 ние С02 в фосфорите после обработки оборотной аммонийсоцержашей фосфорной кислотой 3,1%. Время жизни пены 10 с.

Изобретение позволяет практически исключить пенообразование, что приводит к увеличению нагрузки по сырью на оборуцование на 54 — 67%, и увеличить

p BbIxoG пр ду ионной к лоты.

1047831

Ь

Таблица 1 в оборотной ЗФК равно О 11:0,14

Мольное соотношение 8H:Ð О

1170

0,59

96,3

0,55

3,2

96,6

12 10

0,17

96,7

0,21

1000

96,4

Мольное соотношение t4H:Р О в оборотной ЗФК равно 0,43:0,48

Ъ 2 %

1200

96,5

1270

0,56

1 400 96,6

0,55

0,16

11,6

96 7

2,9

96,3 — -%

Таблица 2

Содержание Р 0 в оборотной ЭФК 7,2%

0,08

0,73

0,29

3,6

830

95,4

96,6

0,11

0,16

1170

0,21

1300

0,16

96,8

0,47.0,18

3,4

1270

96,5

0,40

0,88

4,3 в оборотной ЭФК 11,6%

0,71

0,24

850

2,7

95,6

0,17

0,53

1 400

2,5

96,7

6,0 10

7,2 10

0,54 7

Содержание Р О

008 87

0,53

0,59

0,55

0,52

0,16

0,16

0,20

0,17

0,18

1047831

Продолжение табл, 2

9 2,7

0,21

96,9

0,50

0,16.

1 420

0,16

0,47

2,9

0,53

1400

96 7

0,54

0,80

0,36

95,0

3,8

1360

Закаэ 7845/22 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по целам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгороц, ул. Проектная, 4

Составитель .Г. Белишев

Редактор А. Гулько Техрец Т.Фанта Корректор Л. Патай

Способ получения фосфорной кислоты Способ получения фосфорной кислоты Способ получения фосфорной кислоты Способ получения фосфорной кислоты Способ получения фосфорной кислоты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения экстракционной фосфорной кислоты и может быть использовано в производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к технике получения из природных фосфатов фосфорной экстракционной кислоты
Изобретение относится к технологии производства фосфорной кислоты из фосфатного сырья, содержащего 2-9% Сорг и 1-5,5% CO2, и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к способу получения фосфорной кислоты и может быть использовано в химической промышленности при переработке фосфатного сырья
Изобретение относится к способу переработки фосфатного сырья, содержащего СО2 и Cl, на фосфорную кислоту

Изобретение относится к получению чистой фосфорной кислоты и моногидрофосфата кальция

Изобретение относится к способам получения экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК)

Изобретение относится к области производства экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) из фосфорсодержащего сырья с вовлечением в процесс низкосортного фосфатного сырья, в частности желваковых фосфоритов
Наверх