Способ очистки минеральных масел

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ путем контактирования их с адсорбентом/ отличающи.йся тем, что, с цельюупрощения процесса, последний ведут при пониженном давле нии и адсорбент подают в нижний слой масла при высоте, слоя масла над уровнем подачи ад сорбента меньшей, чем отношение разности атмосферного давления и суммы остаточного давления,создавае мого над поверхностью масла и потерь давления в линии подачи адсорбента к удельному весу масла. ko i

„„SU„„1047950 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) С 10 G 25 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТО 1Й И ОТКРЫТИЙ (21) 3289830/23-04 (22)07.05.81 .(46)15.10.83. Вюл. Р 38 (72)И. Г. Неганов, В. Л. Мерзляков и Л. A. Ганьжина (71)Камский кабельный завод им. 50-steTHa СССР (53)665.662.2(088.8) (56)1. Труды ВНИИНП, М., Гостоптехиздат, 1958, выл. VII, с. 103.

2. Врай Й.В. Регенерация транс-; ,форматорных масел.И.,"Химия",1972, . с. 101-102 (прототип ). (54) (57) спасов очистки минеРлльньх

МАСЕЛ путем контактирования нх с адсорбентом, отличающийся

Г тем, что, с целью упрощения процесса, последний ведут при пониженном давлении и адсорбент подают в нижний слой масла при высоте:. слоя масла над уровнем подачи адсорбента меньшей, чем отношение разности атмосферного давления и суммы остаточного давления,создаваемого над поверхностью масла и потерь давления в линии подачи адсорбента к удельному весу масла.

1047950

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к контактным способам очистки минеральных масел.

Известен способ адсорбционной очистки масел движущимся адсорбентом, заключающийся в подаче в ниэ ко- 5 лонны насосом сырья, движущегося сни-

sу вверх. Адсорбент, подаваемый в верх колонны, непрерывным потоком спускается навстречу сырью. Очищен.— ный продукт выводится с верха колонны 1 ).

Недостаток известного способа невоэможность использования адсорбента тонкого помола.

Наиболее близким к предлагаемому 15 по технической сущности является способ контактной очистки трансформаторного масла. Масло подают в контактную мешалку. Отбеливающую глину по транспортеру подают в бункер, а 20 иэ бункера шнеком - в контактную мешалку. Масло перемешивают с от- беливающей глиной. Продолжительность контактирования 30 мин. После контактной обработки смесь масла.е ад- 25 сорбентом забирают скальчатым насосом и подают на фильтр.-пресс, откуда очищенное масло поступает в емкость (2 j.

Недостатком известного способа является нетехнологичная схема загрузки отбеливающей глины, использующая транспортеры и шнеки, приводящие к потере адсорбента и загрязнению окружающей среды.

Цель изобретения — упрощение про цесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки минеральных масел путем контактирования их с адсорбентом процесс ведут при 40 пониженном. давлении и адсорбент подают в "нижний слой масла при высоте слоя масла над уровнем подачи адсорбента меньшей, чем отношение разности атмосферного давления и суммы остаточного давления, создаваемого над поверхностью масла, и потерь давления в линии подачи адсорбента.к удельному весу масла.

Благодаря .подаче адсорбента в ниж-5О ний слой масла исключается попадание адсорбента в вакуумную систему и окружающую среду.

На чертеже представлена схема работы контактора для адсорбционной очистки минеральных масел.

По схеме минеральное масло по линии 1 закачивают в контактор 2 с помощью вакуума или масляного насо,са 3 на 2/3 объема контактора 2. 60

Над поверхностью масла создают вакуум около 50 мм рт.ст. Порцию адсорбента по линии 4 засасывают в столб масла через патрубок в контактор 2. В качестве адсорбента ис пользуют отбеливающую глину тонкого помола Зикеевского месторождения.

Высоту столба масла над всасывающим патрубком, при которой происходит засасывание адсорбента в контактор, расчитывают по следующему неравенству ! р -(Рв аР) < о 8

Х где j> - высота столба масла р

Р - атмосферное давление;

Р -. остаточное давление над по6" верхностью масла;

bP- потери давления во всасывающем патрубке; .,г — удельный вес масла, который определяем из уравнения:

Я = Я Я где -.плотность масла; ускорение свободного падения.. ,Далее производят перемешивание масла с адсорбентом при помощи грязевого насоса 5 в течение 1-2 ч при о температуре не менее 65 С и вакууме

50 мм рт.ст.

Полученную смесь перекачивают иэ хонтахтора 2 грязевым насосом 5 в отстойник. После отстоя масло фильтруют и дегаэируют, а в контахтор закачивают новую порцию масла и все опе-. рации повторяют.

Установка для контактной очистки кабельного масла МН-4 отбелнвающей глиной представляет собой котел емкостью 32 м, высотой 5,33 м, диамет3 ром 3 м. Котел оборудован паровым обогревом, вакуумным насосом ВН-6Г, масляным и грязевым насосами.

Вакуумный насос позволяет созда-. вать в верхней части котла остаточное давление менее 50 мм рт.ст.

Масляный насос подключен к нижней части котла вблизи днища и служит для закачки масла в котел на очистку.

Грязевой насос. служит для перемешивания масла.с отбеливающей глиной.

Грязевый насос забирает смесь с нижней части котла и направляет в верхнюю вакуумируемую часть. Процесс циркуляции осуществляют 1-2 ч. На высоте

1,9 м от днища котла приварен патрубок с вентилем. К вентилю подсоединен гофрированный резиновый шланг диаметром около 100 мм и длиной 4 м для подачи отделивающей глины в контактор. На уровне патрубка установлен поддон для отбеливающей глины.

В контакторе производят обработку масла отбеливающей глиной с одновременной подсушкой масла.

Например, на обработку поступает

10 т масла с tg d=- 0,026; F.„

= 177 кВ/см. Это масло эакачивают в контактор. Создают вакуум в котле около 50 мм рт.ст. и включают паровой

1047950

Составитель Л. Иванова

Редактор Т. Веселова Техреду.Кастелевич

Корректор В.Гирняк

Заказ 7863/28 Тирам 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4 обогрев до 65 С. В поддон насыпают

800 кг отбеливающей глины. На засасывание 100 кг глины требуется 34 мин. На конце шланга находится сетчатый наконечник. Наконечник вставляют в глину, открывают вентиль. Масло 5 в контакторе находится выше этого вентиля. Глину засасывают в контактор в течение 24-32 мин. Вентиль закрывают. Включают грязевой насос и начинают процесс перемешивания и под-. сушки масла, который длится 1-2 ч.

В процессе обработки масла отбеливающей глиной берут пробы масла.

После получения Cga не более 0,003 и

Е не менее 200 кВ/см процесс прекращают. Смесь масла перекачивают из контактора в отстойник. После отстоя, в течение 10-15 ч масло фильтруют, дегазируют. После этого оно готово к применению в пронзводстве элемтрических кабелей и цикл моает быть повторен.

Преимуществом предлагаемого способа очистки минеральных масел является упрощение технологического процесса, заключающееся в упрощении транспортировки адсорбеита, исключении его потерь, исключении порции оборудования и загрязнения окружающей среды.

Способ очистки минеральных масел Способ очистки минеральных масел Способ очистки минеральных масел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разделению различных веществ в связи с обработкой углеводородных масел и, более конкретно, к способу и устройству фильтрации, дегазации, дегидратации и устранения продуктов старения в изоляционных и других нефтяных маслах

Изобретение относится к области адсорбционной очистки углеводородных фракций от сернистых соединений и может быть использовано на газо- и нефтеперерабатывающих заводах для тонкой очистки от меркаптанов и сероводорода сжиженных углеводородных газов и других легких углеводородных фракций

Изобретение относится к способам выделения сероорганических соединений нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к способам выделения сераорганических соединений нефти из нефтепродуктов (керосиновой и дизельной фракций нефти), в частности к адсорбционным, и может быть использовано в нефтеперерабатывающих и нефтехимических отраслях промышленности

Изобретение относится к способам выделения сераорганических соединений нефти из нефтепродуктов (керосиновой и дизельной фракций нефти), в частности к адсорбционным, и может быть использовано в нефтеперерабатывающих и нефтехимических отраслях промышленности

Изобретение относится к извлечению и удалению побочных продуктов, представляющих собой многоядерные соединения ароматического ряда, из потока пара, вытекающего из реакционной зоны дегидрогенизации обычно газообразного углеводорода

Изобретение относится к способам анализа продуктов переработки мазута на групповой углеводородный состав и определению потенциального содержания рафинатов, депарафинированных масел в тяжелых дистиллятных фракциях, а также определению потенциального содержания в рафинате депарафинированного масла расчетным путем

Изобретение относится к адсорбционным способам выделения сераорганических соединений из нефтей и нефтепродуктов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности
Изобретение относится к технологии удаления кислых соединений из углеводородов, в частности к способу удаления кислых соединений из углеводородного потока

Изобретение относится к технологии регенерации углеводородной основы использованных индустриальных масел методом адсорбционного рафинирования масляных остатков
Наверх