Вакуумный сифон для разливки и внепечной обработки жидких металлов

 

ВАКУУМНЫЙ СИФОН ДЛЯ РАЗЛИВКИ И ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ , состоящий из заборной трубы, переходящей в вакуумную камеру, сливной трубы, индукционного насоса с каналом для прокачивания жидкого металла и камеры ввода газа-реагента , отличающийся тем, что, с целью упрощения регулировки расхода металла и предотвра щения зашлаковки канала индукционного насоса, сливная труба имеет горизонтальный участок, на котором ра сположе ны и нду кци он ный н асо с и камера ввода газа-реагента, при этом индукционный насос размещен между вакуумной камерой и камерой ввода газа-реагента, поперечное сечение канала индукционного насоса имеет форму прямоугольника или вписанной в него симметричной геометрической фигуры, а сочленение канала индукционного насоса с вакуумной камерой i выполнено так, что большая ось его поперечного сечения параллельна вер (Л тикальной оси вакуумной камеры.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(512 С 22 В 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2941803/22-02 (22) 18.06.80 .(46) 15.10.83. Бюл. Р 38 (72) Э.A.Исидоров, В.Н.Шевченко и Ф.К.тепляков (71) Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики Института физики AH Латвийской ССР (53) 621.689(088.8) (56) 1. Патент Франции Р 2231762, кл ° С 22 В 9/12, 1974 (прототип). (54) (57) ВАКУУМНЫЙ СИФОН ДЛЯ РАЗЛИВКН H BHHI1B H0II 0BPAB0TKR IKH KHX NEТАЛЛОВ, состоящий из заборной трубы, переходящей в вакуумную камеру, сливной трубы, индукционного насоса с каналом для прокачивания жидкого металла и камеры ввода газа-ре„„Я0„„ Щ Я Я А агента, отличающий ся тем, что, с целью упрощения регулировки расхода металла н предотвра щения зашлаковки канала индукционного насоса, сливная труба имеет горизонтальный участок, на котором расположены индукционный насос и камера. ввода газа-реагента, при этом индукционный насос размещен между вакуумной камерой и камерой ввода газа-реагента, поперечное сечение канала индукционного насоса имеет форму прямоугольника или вписанной в него симметричной геометрической фигуры, а сочленение канала индукционного насоса с вакуумной камерой выполнено так, что большая ось его поперечного сечения параллельна вертикальной оси вакуумной камеры.

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки и перекачки жидких металлов и позволяет одновременно с разливкой и перекачкой проводить внепечную обработку жидкого металла.

Известен вакуумный сифон для разливки и внепечной обработки жидких металлов, состоящий из заборной трубы, переходящей в вакуумную камеру, сливной трубы, индукционного насоса с каналом для прокачивания жидкого металла и камеры ввода газа-реагента (1).

Недостатками этого сифона являются сложность регулировки расхода металла и зашлаковка канала индукционного насоса. Указанные недостатки обуславливают ограниченность функциональных возможностей сифона.

Цель изобретения — упрощение регулировки расхода металла и предотвращение зашлаковки канала индукционного насоса, Поставленная цель достигается тем, что в известном вакуумном сифоне для разливки и внепечной обработки жидких металлов, состоящем иэ заборной трубы, переходящей в вакуумную камеру, сливной трубы, индукционного насоса с каналом для прокачивания жидкого металла и камеры ввода газа-реагента, сливная труба имеет горизонтальный участок, на котором расголожены индукционный насос и камера ввода газа-реагента, при этом индукционный насос размещен между вакуумной камерой и камерой ввода газа-реагента, поперечное се- .

) чение канала индукционного насоса имеет форму прямоугольника или вписанной в него симметричной геометрической фигуры, а сочленение канала индукционного насоса с вакуумной камерой выполнено так „что большая ось его поперечного сечения параллельна вертикальной оси вакуумной камеры.

На фиг. 1 показан вакуумный сифон, общий вид; на фиг. 2 — сечение

A-A на фиг. 1.

Вакуумный сифон для разливки и внепечной обработки жидких металлов состоит иэ вакуумной камеры 1, заборной трубы 2, сливной трубы 3 с горизонтальным участком, на котором расположены индукционный насос 4 с каналом 5 для прокачивания жидкого металла и камера б ввода газа-реагента. Канал 5 сочленен с вакуумной камерой 1 так, что большая ось его поперечного сечения параллельна верти калькой оси вакуумной камеры. Вакуумная камера 1 снабжена патрубком

7 для откачивания воздуха и газов, выделяющихся из металла. Подающая труба 2 и сливная труба 3 опущены соответственно в приямок м"ксера 8 и транспортный ковш 9.

Сливную трубу 3 и подающую трубу

2 вакуумного сифона погружают в жидкий металл транспортного ковша 9

1О и приямок.миксера 8. При наличии разрежения в вакуумной камере 1 жидкий металл, содержащий примеси„. поднимается по трубам 2 и 3 в вакуумную камеру 1. Перелив металла иэ миксера

8 в транспортный ковш 9 пe».-..оначалbно происходит под воздействием статического напора, соэдаваемого разностью уровней металла в ковше 9 и миксере 8. При включении индукционного насоса 4-создаваемый им напор позволяет разливать металл - при любом положении его уровней в миксере

8 и ковше 9.

Газ-реагент вводят через камеру б. Перемешиваясь с металлом, оН взаимодействует с примесями, содержащимися в нем, и, кроме того, часть газа, проходя-по зазору, образованному между верхней частью канала 5 индукционного насоса 4 и поверхностью

3О движущегося в канале металла, сдувает шлаковые включения .в вакуумную камеру 1, что предотвращает зашлаковку канала 5 индукционного насоса 4.

3Я Изменением степени разрежения в вакуумной камере 1 при помощи вакуумного насоса регулируют уровень металла в ней и в канале 5 индукционного насоса 4. Изменение уровня металла в канале 5 вызывает изменение ширины наводимых в слое металла контуров токов от индукционного насоса 4 и, следовательно, изменяет расход металла через сифон.

Регулировка расхода метлла, производимая при помощи простых манипуляций с вакуумной системой, позволяет отказаться от сложного, громоздкого и дорогостоящего оборудования по регулировке напряжения или частоты питания индукционного насоса 4.

Предлагаемое устройство позволяет расширить функциональные воэможности сифона, использовать его для различных операций по разливке и перекачке жидких металлов для равномерной выдачи металла вне зависимости от изменения статического напора.

104797S

УроРен

Составитель A. Иванов

Редактор Л. Авраменко Техред T.Ìàòî÷êà Корректор A. Ференц

Заказ 7868/29 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4