Способ отвода тепла

 

СПОСОБ ОТВОДА ТЕПЛА от поверхности металлического элемента пу-.. тем нанесения на нее слоя металла, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью интенсЕфикапив теплообмена путем увеличения коэффициента тёппсятереоачв спой наносят толщиной, составляющей О,О10 ,1 от толщины элемента, ив металла, образующего на границе контакта споя с поверхностью термопару. 9 4ib СХ) ND CD дан

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

F 28 F 13/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV.ÑÂÈÄÅÒEËÜÑÒÂÓ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (2 1) 3 2976 19/2 406 (2 2) 08,06,8 1 (46) 15.10.83. Бюл. N 38 (72) В, И, Васильев, В. Т, Мазина, Л. И, Макаркина и М. В. Васильев (53) 66.045.2 (088.(8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 517776, кл, F 28 F 13/14, 1973, 2, Авторское свидетельство СССР Ni 348847, кл. F 28 F 13/18, 1969.

„„SU„„1048294 А (54) (57) СПОСОБ ОТВОДА ТЕПЛА от поверхности металлического элемента пу; тем нанесения на нее слоя металла, о т личающ и йся тем, что, сцелью интенсификации теплообмена путем увеличения коэффициента теплопередачи, слой наносят толциной, составщиадей 0,01О 1 OT толщины элемента ив металла образующего на границе контакта слоя с поверхностью термопару, ) I

003, 006 008 010 0 16

0,01

Толщина покрытия

1, 16 1,18 1,12 1,05

1,01 1,05

3L> - коэффициент теппопроводности .покрытой стали непокрытой стапи. лHA

Пример 2. Электротехническая хороший электрический контакт с покрыва- о . (медь и 345 ВтlмС ) толщиной 4 мм емой деталью и хорошую ппотность покпри покрытии никелем, толщиной 0,1 мм рытия. увеличивает теппопроводность на 18-.20%,, i Предпагаемый способ может быть ис.несмотря на то, что коэффициент теппо- >5 попьзован в областях техники, где необ проводности никеля в 7 раз меньше, ходимо у заданного металлического эпе

Покрытие предпочтительнее производить мента увеличить тецлопроводность, напри карбонипьным способом, обеспечивакнцим, мер для увеличении тэппопроводности дни4 1048

Изобретение относится к способам от-; вода тепла от металлических поверхнос тей элементов, основаиным на увеличении теплопроводности металлических эпемен- тса, и может быть испопьзовано в любой . отраспи промышленности, Известна теппопередающая металличес.кая стенка теплообменного аппарата, ко торая содержит слой материала, позвопякщий повысить тепловое сопротивление 10 теппопередающей стенки, увепичивая пер вую критическую температуру стенки 11.:

Однако слой материала является ппо- хим проводником теппа, поэтому обеспечивает лищь анизотропное перераспредепе- 15 ние в стенке теппового потока и увеличивает лишь первый критический лоток, Известны также1 способы отвода теп па от поверхности металлического эиемен- та путем нанесения на нее споя метап ° 20 па f2 )., Недостаток способа - малое увеличе.ние коэффициента теппоотдачи поверхности, на которую;нанесен спой метапла, несмотря на увеличение средней плотности 25 теплового потока.

Цепь изобретения - интенсификация теппообмена путем увеличения коэффициента теплоотдачи.

Цель достигается тем, что согласно З0 способу отвода тепла от поверхности теп пообменного элемента путем нанесения на нее слоя металла, слой наносят топ щиной, составляющей 0,01-0 1 от топI щины эпемента, из металла, образующего на границе контакта слоя с поверхностью терм она ру.

На чертеже представпена часть конст, руктивного эпемента теплообменного an294 парата, в котором. реализован предпагаемый способ.

Элемент представляет собой трубу 1 с ребрами 2, покрытыми слоем 3 метал па,. образующего на границе 4 контакта слоя с поверхностью ребра термопару.

Способ осуществляется следующим образом, Поверхности метаппического элемента, в частности ребра, покрываются споем металла, При подводе тепла к основанию ребер

2 на границе 4 контакта слоя 3 метаппа с поверхностью ребер 2 под действием разности температур между основанием ребра и его вершиной возникает термоэлек тродвижущая сила, образующая термоэпектрический ток (3n ), под действием ко торого вьщепяется дополниетэпьное тепло

Пепьтье. Коэффициент теппоотдачи поверхности. ребра увепичивается, вследствие увепичения теплопроводности эпвмента.

Материап покрытия выбирается из расчета получения максимальной эпектродви жущей сипы. Топщина слоя металла выбирается от 0,01-0,1 от толщины ме таппического элемента и зависит от коэф фициентов Пельтье, теппопроводности пок рытия, удельного сопротивления материалов.

Пример 1. Листовая сталь, пок рытая никелем (коэффициенты теплопро водности стали и никепя одного порядка и равны 50 Вт/мС ) увеличивает коэф» фициент теппопроводности в направпении пограничного слбя примерно на 15 18%.

В табпиде приведена зависимость коэффи » циента теплопроводности от толщины нок рытия.

3 10482 94 4 ща йоршня цвигателей внутреннего сгор». кального нагрева деталей из тонкой ння, что повышает нацежность работы листовой . стали. последнего. Прецлагаемый способ уменьшает метал»

- лоемкость теплообменных епементов, их

Данный спосрб может также . при- .5 габариты, увеличивает срок службы цета менятся в газовых турбинах, где - " пей узлов газовых турбин и любых црунеобходимо снизить температуру ло гих машин и механизмов.. Составитель Юдина

Редактор В. Ковтун Техред Ж.Кастелевич Корректор Л.Патай

Заказ 7913/45 Тираж 672 Поцписное

ВНИИПИ Госуцарствзнйого комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП Патент., r. Ужгороц, уп, Проектная, 4.