Захватное устройство для полых изделий

 

ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее кинематически соединенные с несущим элементом распорные рычаги, пропущенную через несущий элемент вертикальную тягу с распорным элементом и петлей для навещивания на крюк грузоподъемного механизма соответственно на нижнем и верхнем концах , отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, распорный элемент представляет собой каретку, установленную в профилированных направляющих, выполненных на распорных рычагах, при этом тяга по всей длине выполнена с гнездами, в которых смонтированы подпружиненные фиксаторы для взаимодействия с несущим элементом. (Л 4 СО о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(51) В 66 С 1 54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3309550/27-11 (22) 25.06.81 (46) 23.10.83. Бюл. № 39 (72) В. С. Конкин (71) Тюменский инженерно-строительный институт (53) 621.86.061 (088.8) (56) 1. Хенхен P. Грузозахватные приспособления. М.-Л., 1933, с. 51, рис. 89 (прототип), (54) (57) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее кинематически соединенные с несущим элементом

„„SU„„1049408 А распорные рычаги, пропущенную через несущий элемент вертикальную тягу с распорным элементом и петлей для навешивания на крюк грузоподъемного механизма соответственно на нижнем и верхнем концах, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, распорный элемент представляет собой каретку, установленную в профилированных направляющих, выполненных на распорных рычагах, при этом тяга по всей длине выполнена с гнездами, в которых смонтированы подпружиненные фиксаторы для взаимодействия с несущим элементом.

1049408

Изобретение относится к подъемно-Tp3IIспортному машиностроению в частности к захватным устройствам для полых изделий.

Известно захватное устройство для Iloлых изделий, содержащее кинематически соединенные с несущим элементом распорные рычаги, пропущеннуlо через несущий элемент вертикальную тягу с распорным эле.ментом и петлей для навешивания на крюк грузоподъемпого механизма соответственно на нижнем и верхнем концах (1). !

1едостатком известного захватного устройства является недостаточная надежность, Целью изобретения является повышение надежности.

Цель достигается тем, что в захватном устройстве длн полых изделий, содержащем кинемати секи соединенные с несуьцим элемеппгом pencil<>!>III»e рычаги, пропущенную через несущий элемент вертикальную тягу с распорным элементом и петлей для навешивания на крюк грузоподьемного механизма соответствен Io на нижнем и верхнем концах, распорный элемент представляет собой каретку, установленную в профилированных направляющих, выполненных на распорных рычагах, при этом тяга по всей длине выполнена с гнездами, в которые смонтированы подпружиненные фиксаторы для взаимодействия с несущим элементом.

На фиг. 1 изображено захватное устройство в момент подъема изделия; на фиг. 2 — o же, в момент расстроповки.

Захватное устройство содержит распорные рычаги с профилированными направляюгцими 2, каретку 3 с пазами, тягу 4

= гнездами 5 и петлей 6 для навешивания на крюк I ðóçoliîäьемпогo механизма. Распорные рычаги посредством телескопических тяг 7 соединены с несугцим элементом 8 и снабжены на свободных концах башмаками 9.

Рычаги 1 своими профилированными направляющими размещены в пазах каретки, которая шарнирно закреплена . на нижнем конце тяги 4, которая пропущена через несущий элемент. Башмаки 9 с одной стороны покрыты фрикционным материалом, а с друAN. имеют насечку.

В гнездах 5 тяги 4 смонтированы подпружиненные фиксаторы 10.

Устройство используется следующим образом.

Захватное устройство, навешенное на крюк грузоподъемного механизма, вводят в полость изделия на необходимую глубину, после чего производят подъем. При этом каретка 3, соединенная с тягой 4, перемещается относительно рычагов I, которые, контактируя своими профилированными направлякнцими с пазами каретки 3, совершают взаимный поворот относительно мгновеllliolo центра вращения, вследствие чего нижние концы рычагов 1 расходятся, а верхние сходятся. Последнее приводит к тому, что башмаки 9 своими поверхностями войдут в контакт с изделием. Усилие контакта при этом растет пропорционально силе, прикладываемой к тяге 4, т.е. весу поднимаемого груза.

При установке (укладке) изделия ча основание тяга 4 с кареткой 3 под действием силы: тяжести опускается, что приведет,к повороту рычагов 1 и выводу из контакта с изделием башмаков 9. При опускании тяги 4, одновременно с поворотом рычагов 1, перемещается относительно тяги 4

20 и несущий элемент 8. В тот момент, когда несущий элемент будет расположен выше фиксатора 10. который находится в рабочем положении (выведен из гнезда), произойдет окончательная расстроповка устройства.

При извлечении устройства из полости изделия зафиксированный несущий элемент посредством связей 7 удерживает рычаги в разведенном состоянии, благодаря чему контакта башмаков 9 с изделием не произойдет.

ЗО Для повторной строповки изделия достаточно расфиксировать несущий элемент -и переместить его по тяге 4 вниз на величину, равнрО длине фиксатора.

Для переналадки приспособления (в случае перехода на издслия с другим размером)

35 необходимо утопить в гнездо работающий фиксатор 10 и вывести из гнезда другой фиксатор, соответствующий новому размеру, а также изменить длину телескогшческих связей.

Сохранность поверхности полости изде40 лия, самого изделия (если оно тонкостенное) обеспечивается благодаря введению в контакт с изделием либо поверхности башмаков 9, покрытой фрикционным материалом, либо поверхности с насечкой.

Использование изобретения обеспечивает надежную строповку и автоматическую расстроповку различных полых изделий. Одно и тоже устройство практически бе:-:, всякой переналадки может быть использовано для строповки изделий, диапазон размеров по50 лости оторы достаточно ооqhiLIoH.

1049408

Редактор П. Коссей

Заказ 8339/21

Составитель Н. Куликова

Техред И. Верес Корректор A. Ференц

Тираж 861 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4