Резервный бункер к линии для первичной обработки хлопка- сырца

 

РЕЗЕРВНЫЙ БУНКЕР К ЛИНИИ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ХЛОПКА-СЫРЦА/ содержащий механизм загрузки материаша и узел его выгрузки, включаюЬ (Ий горизонтально расположенные шнеки с противоположно направленн (лми винтовыми лопастями в каждом из них и выходной патрубок, связанный с о сасывающей пневмосистемой, отличающийся тем, что, с целью повьпиения надежности в работе путем равномерной выгрузки материала , он имеет по числу шнеков колковые барабаны, каждый из которых установлен между лопастями вдоль оси соответствующего шнека, средство предохранения колковых барабанов от забоя в виде валика, свободно смонтированного на горизонтальной оси перпендикулярно шнекам над барабанами , и ряд валиков, установленных в выходном патрубке параллельно taHeкам и с возможностью вращения со скоростью, увеличивающейся в. направлении перемещения материала, при (Л этом диаметр колковых барабанов больше диаметра шнеков. с:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) )(51) Я 01 G 23 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ)ТИЙ (211 3409121/28-12 (22 ) 17. 03. 82 (46) 23. 10 ° 83. Бюл. 9 39 (72) A. С.Максимов, С.Мусаев, Э.РахимоВ, Х. Аюбджанов, Ш. Н. Алак баров и Л.Ф.Трошин (71) Ташкентское государственное специальное конструкторское бюро по хлопкоочистке (53) 677 ° 051 (088. 8) (56) 1. Роганов Б.И. и др. Первичная обработка хлопка. М,, 1965, с. 470-472. (54) (57) РЕЗЕРВНЫЙ БУНКЕР К ЛИНИИ . ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ХЛОПКА-СЫРЦА, содержащий механизм загрузки ма териала и узел его выгрузки, включающий горизонтально расположенные шнеки с противоположно направленными винтовыми лопастями в каждом иэ них и выходной патрубок, связанный с о сасывающей пневмосистемой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем равномерной выгрузки материала, он имеет по числу шнеков колковые барабаны, каждый иэ которых установлен между лопастями вдоль оси соответствующего шнека, средство предохранения колковых барабанов от забоя в виде валика, свободно смонтированного на горизонтальной осн перпендикулярно шнекам над барабанами, и ряд валиков, установленных в выхоцном патрубке параллельно шнекам и с возможностью вращения со скоростью, увеличивающейся в. направ" ф ленни перемещения материала, при этом диаметр колковых барабаноВ больше диаметра шнеков.

С:

1049584

Изобретение относится к текстильному машинострению, а именно к переработке хлопка-сырца на хлопко. заводах.

Известен бункер по приемке хлопка-сырца, оставшегося после заполнения шахт питания батареи пильных джинов, и выдачи его повторно в систему питания; бункер содержит механизм загрузки материала и узел его выгрузки, включаюций горизонтально расположенные шн ки с противоположно направленными винтовыми лопастями в каждом из них и выходной патрубок, связанный с отсасывающей пневмосистемой (1 . 4)

Однако в период наполнения бункера хлопком-сырцом его нижние слои уплотняются и при выходе иэ бункера посредством винтов левого и правого вращения хлопок-сырец раэрыхля- 20 ется неполностью и в виде комков попадает в систему пневмотранспорта, в результате чего образуются забои непосредственно в зоне выхода хлопка из бункера. 25

Частые э абои в системе пневмотранспорта, повышенная плотность хлопка-сырца, вышедшего иэ бункера, снижают производительность джинной батареи.

Цель изобретения — повышение надежности в работе путем равномерной выгрузки материала. укаэанная цель достигается тем, что резервный бункер к линии для первичной обработки хлопка-сырца, содержащий механизм загрузки материала и узел его выгрузки, включающий горизонтально расположенные шнеки с противоположно направленными винтовыми лопастями в каждом из них 40 и выходной патрубок, связанный с отсасывающей пневмосистемой, дополнительно имеет по числу шнеков колковые барабаны, каждый из которых установлен между лопастями вдоль 45 оси соответствующего шнека, средство предохранения колковых барабанов от забоя в виде валика, свободно смонтированного на горизонтальной оси перпендикулярнЬ шнекам над бараба- 50 нами, и ряд валиков, установленных в выходном патрубке параллельно шнекам и с возможностью вращения со скоростью, увеличивающейся в направлении перемещения материала, при 5 згом диаметр колковых барабанов больше диаметра шнеков.

На фиг. 1 изображена схема предложенного бункера; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Резервный бункер содержит механизм загрузки хлопка-сырца в виде винтового конвейера 1, раэмеценного в верхней части открытой сверху камеры 2, в нижней части которой смонтирован узел выгрузки материала, включающий параллельные шнеки 3 и 4 с правой и левой навивкой их винтовых лопастей, между которыми вдоль каждого шнека установлен колковый барабан 5; для предохранения барабанов от забоя служит размещенный над ними валик 6, свободно смонтированный на горизонтальной -оси 7 перпендикулярно осям барабанов, а в выходном патрубке 8, связанном с отсасывающей пневмосистемой, установлен ряд шестигранных валиков 9, врацающихся со скоростью, увеличивающейся в- направлении перемецения материала. устройство работает следующим образом.

При помощи распределительного винтового конвейера 1 излишки хлопка-сырца поступают в камеру 2, после заполнения которой включаются шнеки 3 и 4 с лопастями левого и правого вращений. Хлопок-сырец, перемещаясь от боковых стенок камеры к центру, попадает под воздействие раэрыхляющих колковых барабанов 5, а затем поступает на рольган", образованный рядом валиков 9, направляющих разрыхленный материал в пневмопровод.

Возрастание скорости роликов рольганга способствует растаскиванию хлопка.-сырца, превращая его массу в тонкий слой, что обеспечивает безэабойную работу пневмотранспорта.

При попадании хлопка-сырца в камеру 2 сначала заполняется одна ее половина. Когда хлопок-сырец достигнет отметки выше предохранительного валика б, начнет заполнятся вторая половина камеры, причем за счет наличия винтов левого и правого вращения масса хлопка может повернуть валик б то в одну сторону, то в другую. При одинаковых усилиях со стороны массы хлопка одной и второй половин камеры валик б может не поворачиваться, предотвращая при этом вертикальную нагрузку на колки колкового барабана и тем самым способствуя работе бункера беэ забоев.

Выполнение колкового барабана с большим диаметром, чем диаметр шнеков, также способствует выгрузке хлопка-сырца беэ забоя, в противном случае, при меньшем диаметре колкового барабана и при одинаковых оборотах, захватывающая его способность будет меньше, что может привести к забою.

1049584

Составитель М.Воронина

Редактор С.Патрушева .Техред Л, Пилипенко ЕорректорА.Ильин

Заказ 8368/30 Тиразк 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Улсгород, ул. Проектная, 4