Устройство для дозированной подачи волокнистого материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU „„1240796 дц 4 0 01 6 23 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3858760/28-12 (22) 02.01.85 (46) 30,06.86. Бюл. № 24 (71) Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию технической помощи предприятиям

«Оргтехстром» (72) Г. Б. Шилькрот, Л. М. Копелевич и М. Г. Клионский (53) 677.051 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 665030, кл. D 01 G 23/02, 1976. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ВОЛОКНИСТОГО

МАТЕРИАЛА, содержащее бункер с выходным патрубком, горизонтально установленные в бункере рыхлительный барабан и расположенный под ним со смещением в сторону выходного патрубка питающий колковый барабан и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, оно снабжено подпрессовщиком доз материала, выполненным в виде барабана с продольными прорезями по числу колковых рядов питающего барабана, и приспособлением для периодической очистки поверхности колкового барабана от налипшего материала со стороны выходного патрубка, а привод имеет средство для синхронного прерывистого вращения барабанов, кинематически связанное с приспособлением для очистки, при этом барабан подпрессовщика и колковый барабан установлены с возможностью прохода колков в прорези.

1240796

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для синхронного прерывистого вращения барабанов содержит шарнирный четырехзвенник, коромысло которого свободно смонтировано на валу рыхлителbHого барабана, храповой механизм, колесо которого закреплено на валу рыхлительного бараоана, а собачка — на коромысле, и смон1 ! 1зобретение относится к объемным доза. <>i>oy волокнистого материала и может быть использовано в текстильной промышленности и в промышленности строительных материалов при изготовлении гипсовых акус> ич»; ки.< плит.

1!ель изобретения — повышение точности л<>::.ирования.

Па фиг. 1 изображен предложенный до,» i<>0, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; i"а фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5—

;;!.",р.:., Г-Г на фиг. 1. устройство для дозированной подачи

»оло><»истого материала содержит бункер 1 изходным патрубком 2, горизонтально ста;>овлспны» в бункере рыхлительный ба",г»риапа в виде барабана 5 с продольными . р:р»зями по числу колковых рядов питаю>ц»го барабана 4 и приспособлением для

»сг >п>дни»ской очистки поверхности колкового барабана 4 от налипшего материала со . г<>р >ii;ii выходного патрубка 2, которое со,;».;>ьи> <вуплечий подпружиненный рычаг 6 зикр fIë»OHûå на его плечах изогнутый

: >о <,. >о1> и< питающего барабана скребок 7 и р >лик 8.

Привод барабанов имеет средство для их

«и; х!>онHого прерывистого вращения, которве сод»ржит шарнирный четырехзвенпик, :<оро.,;ысло 9 которого свободно смонтиро:>дно на валу рыхлительного барабана 3, храповой механизм, колесо 10 которого закзецл»но на валу рыхлительного барабана 3, :i собачка 11 -- на коромысле 9, и смонтированный на шатуне 12 копир 13 с волнооб;>.аз>:ой рабочей поверхностью, при этом все >араба>>ы кинематически сязаны между со6.>11 посредством цепи 14 с натяжным роли,зм 15 и звездочками 16, 17 и 18, а для >чист><и колков питающего барабана 2 слу;i. ит гребень 19. Рыхлительный барабан 3

;>абжен гребеш<ами 20, а для образования дззы материала бункер имеет криволиней5

I0

40 тированный на шатуне копир с волнообразной рабочей поверхностью, при этом приспособление для очистки содержит двуплечий рычаг и закрепленные íà его плечах изогнутый по форме питающего барабана скребок и ролик, контактирующий с копиром, а все барабаны кинематически связаны между собой. ную стенку 21, расположенную под питающим барабаном 4.

Бункер загружается волокнистым материалом до уровня, показанного на фиг. 3.

Вклк)чается привод дозатора и кривошип шарнирного четырехзвен ника совершает один оборот, останавливаясь в исходном положении (фиг. 1). Коромысло 9 посредством собачки 11 и храповика 10 поворачивает вал рыхлительного барабана 3 и ба. 360" рабаны 4 и 5 па угол, равный — --, где и и число колковых рядов питаюгцсго барабана 4. Поворот всех барабанов 3 происходит только при ходе вперед коромысла 9. При ходе коромысла назад собачка 11 свободно скользит по поверхности храновика 1О, а вал 3 со звездочкой 16 остается неподвижным. Копн<и питающего барабана при его вращении зах>затыва>от порцию материала и перем»1цают ее в мерную камеру, образованную стенкой 21 бункер" 1 и колковыми рядами питающего барабаня 2. Барабан 5 обеспечивает подпрсссовку отдозированной порции материала при ее пср»мсщении в мерную камеру. Гребенки 20 бараб на 3, находягциеся в нижнем положении, при своем движении подгребают мазсриал под колковый ря,т 11итаюгцего барабана, ооеспечивая равномерность поступления к нему материала.

1!ри «ледук>щем ходе питающе. о барабана отдозированная порция материала из мерной камеры поступает в выход;loH патрубок, где часть материала свободно падает вниз. При ходе коромысла 9 назад в исходное положение I вс» барабаны неподвижны, копир 13. закрепленный на шатуне 12, опускается вместе с ним и воздействует на ролик

8 рычага 6. Скребок 7 рычага 6, поворачиваясь, очищает поверхность барабана 4 от налипшего материала. В положении II рычага 6 (фиг. 2) ролик 8, взаимодейстB>, я с волнообразной рабочей поверхностью копира 13, вызывает колебания скребка 7 и стряхивание налипшего па нем материала.

Возврат рычага 6 в исходчое положение осуществляется пружиной при перемещении

1240796 шатуна 12 с копиром 13 из положения II в положение I (фиг. 1 и 2). Очистка колков питаюшего барабана от остатков материала осуществляется неподвижным гребнем 19.

Для предотвращения образования комков в толще лежащего в бункере волокнистого материала и обеспечения одинаковой его плотности при дозировании часть материала гребенками 20 барабана 3 при его врашении подымается выше уровня лежащего в бункере материала и при остановке барабана этот материал свободно падает вниз, образуя в бункере одинаковую по плотности массу.

Применение предлагаемого объемного дозатора позволяет повысить точность дозирования волокнистого материала, осуществить выдачу материала порциями, что важно, когда волокнистый материал, например стекловолокно, служит добавкой к основному материалу — гипсу при изготовлении гипсовых акустических плит. 3а счет само10 очистки рабочих элементов дозатора повышается надежность его работы и производительность.!

ii i; i i„I; ë, ) "< н;», I I ":; !i, r !(оннеи ор М., е,"ниии

I! од исное

i,l iI!!1I I! I Го,:i" рГ! п iiiни c. «:Î.ìè ета СС(Р

l i 0, l е .. i ..: ::,: и: p," i :! i . и : 0 т к р ы т и й -:>ии и i II! П::.1 ..., т, г Ужгород. ул. I!роектная, 4