Способ выработки кож

 

СПСХЮБ ЕЙЫРАБОТКИ КОЖ, включающий обезэопивание голья, мягчение , пикеливанне с использованием фталевс кислоты и хромовое дубление, о тли чающийся тем, что, с целью сокращения количества соединений хрома в сточных водах, обеззолирание ведут в присутствии фталевой кислоть в количестве О,4-О,8% от массы голья, при этюд расход дубителя составляет 0,9-1,4% от массы голья, считая ka оксид хрома. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1051127 А т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3409364/28-12 (22) 16.03.82 (46) 30.10.83 . Бюл. 34 4,0 (72) Н.А,Балберова, Т,A.Âîë÷êîâà, В.Ф,Жмогова, P.ß.Aôàíàñüåâà и Е Г, Макарова (71.) центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (53 ) 675.023 (088.8) (56) 1. Методика производства эластичных кож для верха подкладочной и бес-. подкладочной обуви иэ шкур крупного рогатого скота. Минлегпром СССР, 1978, с. 8-11, 2. Патент ЧССР No- 122080, кл.

28 а 3, 1967.

3. Авторское свидетельство СССР

K 885266, кл. С 14 С 3/00, 1980, (прототип), (54)(57) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ, включающий обеээоливание голья, мягчение, пикеливание с использованием фгалевой кислоты и хромовое дубпение, отличающийся тем,что,с

\ целью сокрашения капичества соединений хрома в сточных водах, обезэоливание ведут в присутствии фталевой кислотЫ в количестве .0,4-0,8% от массы голья, при этом расход дубителя составляет

0,9-1,4% ог массы голья, считая йа оксид хрома.

1 0 г> )

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке хромовых кож в процессах обеээоливания, пикеливения, дуб-: ления, 5

Известен способ выработки хромовых кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота, при котором голье обез,эоливают сульфатом аммония, мягчат панкреатином или настоем поджелудочной железы или протосубтилином Г-ЗХ, пикелюют раствором, содержашим 0,3 муравьиной кислоты (85%-ной) и 0,8-1,1 серной кислоты (100 -ной) от массы голья, затем дубят с использованием дубяших соединений хрома в количестве

2,0-2,3% (считал tta оксид хрома), а также хромпика О, i от массы голья.

Продолжительность дубления 8-10 ч.

Окончание дубления определяют положительной пробой на КИП, усадка не допус- е (11

Недостатком способа является относительно большой расход хромового дубителя дпя обеспечения содержания оксида хрома в готовой коже не менее 4,3 (в пересчете на абсолютно сухое вещество) в соответствии с ТУ-17-06-1276, а также загрязненность сточных вод кожевенных заводов токсичными дубяшими соединениями хрома вследствие низкой степени их поглошения гольем в процессе дубления.

Известен способ выработки кож, предусматриваюший обработку пикелеванного голья хромовым дубителем с пониженным 5 расходом — 1,5 /0 от массы голья, считая на оксид хрома (2 j, Однако способ также не решает задачу по снижению количества соединений хрома в сточных водах. Кроме того, про40 должительность процесса дубления составляет 23 ч.

Известен способ выработки кож, состояший в том, что обеззоленное и мягченное голье пикелюют раствсром, включаюшим фталевую кислоту, после чего дубят соединениями хрома (3 ) .

Однако расход оксида хрома составляет 2,1 иэ-за низкой степени поглошения гопьем, что приводит к загряэненнос50 ти сточных вод соединениями хрома.

lleat изобретения — сокрашение количества соединений хрома в сточных водах, Укаэанная цель достигается согласно способу выработки кож, включаюшему 55 обеззопивание голья, мягчение, пикел -вение с использованием фтелевой кислоты и хромовое дубпение, в котором обеэзолн-1- 7 2 ванне ведут в присутствии фталевой кислоты в копи tecree 0,4-0,8% от массы голья, при этом расход дубителя состегьпяет

0,9-1,4% от массы голья, считая на оксид хрома.

Способ осушествляют следуюшим образом, Гопье после эопения промывают, обеззоливают смесью фталевой кислоты

0,4-0,8 и сульфита аммония 1,5-2,5%

or массы голья, мягчат с использованием панкреатина или поджелудочной железы или ферментных препаратов (протосубтилин Г-ÇX), пикелюют в присутствии фталевой кислоты 0,4-0,8 и серной кислоты

0,6-1,0% от массы голья, затем дубят хромовым дубителем с основностью 38-.

42% при расходе его 0,9-1,4, считая на оксид хрома, в течение 6-10 ч. В конце дубления контролируют температуру сваривания, которая должна быть не ниже 95, рН среза хромированного полуфабриката 4-4,5, Затем следует пролежка в течение 12 ч, после которой проверяют пробу на КИП. Все последуюшие процессы и операции проводят по действуюшей методике.

Пример 1, Партию сырья из бычины легкой мокросоленого консервирования обрабатывают по действуюшей методике вплоть до зопения голья. Затем голье обеззоливают с использованием

0,4 фталевой кислоты и 2,5% сульфата аммония от массы голья в течение 40 мин при Ж.К. 1,2 и 36 38, после чего гопье мягчат ферментным препаратом протосубтилином Г-3Х 1,7 г/л в течение

90 мин и промывают проточной водой до 18-20оС, Пробу на обеззопивание выполняют после мягчения.

Пикелюют в присутствии 0,4 фтелевой кислоты и 1 серной кислоты от массы гопья в течение 6 ч при Ж,K

0,8 и температуре 20, после чего в отработанную пикельную жидкость добавastor хромовый дубитель основностью

38-42 в количестве 0,9 от массы голья, считая на оксид хрома. Через

6 ч дубления проверяют прокрас голья, добавляют карбонат натрия или сульфит натрия для повышения основности (в три приема) и продолжают дубление в . течение 4 ч. Обшая продолжительность дубления 10 ч, рН среза полуфабриката 4,2, температура сваривания 95, Содержание оксида хрома в отработанной дубильной жидкости 0,4 г/л. Тем ература сваривания хромированного полуфабриката после

12 ч пропежки 101, проба на КИП поI (1, 3.I

5,5

0,4

4,3

0.9

Предлагаемый

6,1

4,3

0,8

1,4

6 3

4,3

4,3

3,0

4 6

1,5

Иэв естный

2,0

4,3

2,1

Прототип ложительная, I еми раiyр» E,варивания после додубливания 107 о

Дал ьнейшу ю обработку полуфабриката проводят по действу юшей методике. Содержание оксида хрома в хромированном полуфабрикате 4, 5%, в полуфабрикате после додубливания 5,5% (в перерасчете на абсолютно сухое вешество).

Пример 2. Технологические процессы проводят аналогично примеру 1, 10 но в процессе обеззоливания применяют фталевую кислоту в количестве 0,8 и сульфат аммония 1,5% от массы голья, пикелевание выполняют в присутствии

0,8% фталевой кислоты и 0,6% серной кислоты от массы голья, а дубление ведут с расходом хромового дубителя

1,4% от массы голья, считая на оксид хрома, Через 4 ч дубления проверяют прокрас ур голья, затем добавляют карбонат натрия или сульфит натрия для повышения основности (в три приема) и продолжают дубление 2 ч, Обшая продолжительность дубления

6 ч, рН среза полуфабриката 4,2, температура сваривания хромированного полуфабриката 103 . Содержание оксида

Хрома в отработанной жидкости после хромового дубления 1,1 г/л. Температу-. ра сваривания полуфабриката после 12 пролежки 109О, проба на КИП положительная, Температура сваривания после додубливания 125 . Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по действую35 шей методике. Содержание оксида хрома в хромированном полуфабрикате 5%, в полуфабрикате после додубливания 6,3%

Как следует из приведенных данных, при осушествлении предлагаемого способа

),>(4 (в перерасчете на абсолютно сухое вешество).

Пример 3. Технологические процессы проводят аналогично примеру 1, но в процессе обеззоливания применяют фталевую кислоту в количестве 0,6% и сульфат аммония 2% от массы голья.

Пикелевание выполняют в присутствии фталевой кислоты 0,6% и серной кислоты

0,8 от массы голья, дубление ведут с расходом хромового дубителя 1,10% от массы голья, считая на оксид хрома.

Через 5 ч дубления проверяют прокрас, добавляют карбонат натрия или сульфит натрия для повышения основности (в три приема) и продолжают дубление в течеь--ние 3 ч. Обшая продолжительность дубления 8 ч рН среза полуфабриката 4,2, температура сваривания хромированного полуфабриката 101 . Содержание оксида хрома в отработанной. жидкости после . хромового дубления.0,8 г/л. Температура сваривания полуфабриката после 12 ч пролежки 105О, проба на КИП положительная. Температура сваривания после додубливания 117 °

Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по действуюшей методике. Содержание оксида хрома в хромированном полуфабрикате 4,7%, в полуфабрикате после додубливания 6,1% (в пересчете на абсолютно сухое вешество).

B результате выполнения трех примеров были получены кожи, которые соот ветствовали требованиям ТУ 17-06-1276.

В таблице приведены данные по содер-. жанию оксида хрома в коже и отработанной жидкости после дубления. производства кож достигаетс» более высокое содержание оксида хрс ..1в в коже, чем.1051 127

Составитель С.Рожкова

Редактор С.Юско Техред С,Мигунова Коррект ор С.Черни

Заказ 8608/28 Тираж 3 94 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР йо делам :изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5,.Раушская наб., д,. 4/5

Филиал ППП "Петрит, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 в известных, несмотря на меньший рас1 ход хромового дубителя, Температура сваривания хромированного полуфабриката непосредственно после 5 дубления для предпагаемого способа составляет 97о, проба на КИП отрицательная, Однако после 12 ч пролежки темпера тура сваривания повышается до значений более высоких, чем при осушествлении известных способов, после пролежки положительной становится1и npo6a I на

КИП.

Поэтому критерием окончания дубпения должна быть не проба на КИП, а температура сваривания не ниже 95 С, проба на КИП при этом должна выпопнятъся после пропежки хромированного полуфабриката.

Приведенные данные подтверждают возможность снижения расхода хромового дубителя при выработке кожи с 2,1 до 0,9-1,4% or массы голья, а также уменьшения загрязненности сточных вод.

Содержание оксида хрома в отработанной жидкости снижается до 0,4-1,1 г/л вместо 2 г/л по прототипу.