Способ обработки меховых шкур

 

пщ 6766I7

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

МТЕ"- " ебпее еее,е1," . (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.04.77 (21) 2471031/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (51) M. Кл.а

С 14С 1/08

С 14С 3/00

Государственный комитет (53) УДК 675.031.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. Н. Кудрявцев, И. А. Богданов и В. И. Пономарев (71) Заявитель

Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт местной промышленности (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР

Изобретение относится к меховой промышленности, в частности к жидкостной обработке шкур тяжелых развесов, например конских передов.

Известен способ выделки мехового полу- 5 фабриката из шкур конских передов, по которому шкуры промывают, строгают, затем проводят процессы отмоки, пикелевания, дубления и жирования. При этом температура рабочих растворов составляет: отмоки 10

35"С, пикелевания, дубления, жирования

42 С. Продолжительность процесса отмоки составляет несколько суток, пикелевания, дубления, жирования — несколько часов (1), 15

Цель изобретения — сокращение продолжительности процесса обработки.

Достигается это за счет того, что в известном способе, включающем отмоку, пикелевание, дубление и жирование — все 20 операции осуществляют при температуре

50 — 55 С.

Способ осуществляют следующим образом.

Шкуры конских передов отмачивают в 25 воде при 50 — 55 С в течение 15 — 25 мин, затем осуществляют пикелевание при 50—

55 С в течение 25 — 30 мин, дубление — жирование при 50 — 55 С в течение 2,5 — 3 ч.

Пример. Шкуры, например конские, 30 мокросоленой консервировки промывают в баркасе проточной водой при 20 — 25 С в течение 5 — 10 мин.

Со шкур отмывается соль и грязь, кожевая ткань при этом остается плотной по всей площади. Шкуры выгружают из баркаса, затем строгают на машине по всей площади шкуры до необходимой толщины кожевой ткани. После строжки меховой полуфабрикат загружают в баркас и заливают водой.

Температуру воды в баркасе поддерживают 55 С. Продолжительность процесса отмоки 20 мин. По окончании процесса отмоки воду сливают, шкуры оставляют в баркасе, в который заливают новую воду, вводят поваренную соль (50 г/л) и уксусную кислоту (10 г/л). Последнюю заливают в три приема равными порциями. Температуру раствора в баркасе поддерживают 55 С. Продолжительность процесса пикелевания 25 мин. По окончании процесса пикелевания в отработанный пикельный раствор заливают расчетное количество хромового экстракта (основностью 35—

42%) из расчета содержания окиси хрома

1,7 г/л.

Происходит процесс дубления, при этом температуру раствора в баркасе поддерживают 55 С, 6766!7

50 — 55 С позволяет увеличить пластические свойства меховых шкур, выход площади мехового полуфабриката, увеличивается содержание окиси хрома в кожевой ткани.

5 Прочность шкур несколько снижается, но является достаточной для использования полуфабриката. B таблице приведены данные о влиянии различных температур на показатели механических и химических

10 свойств меховых шкур, выработанных из конских передов, Температура С

Свои стна

45

60

230

180

195

142

270

Нагрузка при разрыве, H

Удлинение, у, 18

11

13,0

52

4,5

51

43

4,1

28

8,5

13 полное остаточное

20,5

12

18 отмок п пикелевання

24

18 дубления-жи рован и я

Содержание влаги, о;

Содержание жировых веществ, у, Содержание золы, у, PH кожевой ткани

10 — 14

10 — 14

7,0

5,2

0,9

7,0

5,0

0,7

Содержание окиси хрома, у, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Формула изобретения

Способ обработки меховых шкур преимущественно из конских передов, включаю- 15 щий операции отмоки, пикелевания, дубления и жирования, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности обработки, все операции осуществляют при 50 — 55 С. 20

1. Кудрявцев А. В., Богданов И. А., Игумнов P. А. О производстве мехового полуфабриката из шкур конских передов.—

«Кожевенная промышленность», 1976, № 4, с. 37.

Составитель С, Рожкова

Техред А. Камышникова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Д. Павлова

Заказ 1691/8 Изд. Ма 451 Тираж 477 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

По истечении 5 — 7 мин в раствор добавляют гииосульфит (2,0 г/л), а через 10—

15 мин в раствор заливают жировую эмульсию (приготовленную из веретенного масла № 2 10 г/л и ОП-10 1,0 г/л) и скипидар

0,6 мл/л.

Процесс дубления — жирования продолжают 3 ч. Далее шкуры выгружают и дальнейшую обработку производят по существующей технологии.

Обработка сырья тяжелых развесов при

Усадка площади, у, Температура сварнвания полуфабриката после дубления-жирования, С

Продолжительность, ч

1,5

3,0

6,0

10 — 14

16,0

7,5

5,2

1,1

0,3

0,5

2,5

10 — 14

18,5

7,5

6,0

1,2

0,3

0,5

2,5

10 — 14

18,7

7,4

6,0

1,2