Землеройный рабочий орган

 

1. ЗЕМЛЕРОЙНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН, включающий тяговую цепь с установленными на ней режущими элементами и транспортирующими емкостями, отличищийся тем, чго, с целью повышения производительности и снижения сопротивления копанию, каждый режущий элемент выполнен в виде сферических сегментов, установленных под острым уг.том друг к другу на цепи посредством кронштейна и осей с возможностью свободного вращения, причем вершина угла обращена от цепи, а транспортирующая емкость размещена между сферическими сег.ментами и жестко установлена на кронщтейне. 2. Землеройный рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что оси размещены с внутренней стороны сферических сегментов, обращенных выпуклостью наружу. оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) F 02 F 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3467569/29-03 (22) 07.07.82 (46) 30.10.83. Бюл. № 40 (72) С. В. Кравец, В. Л. Пятковский и Л. Б. Кравец (71) Украинский институт инженеров водного. хозяйства (53) 621.879.44 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 373358, кл. Е 02 F 5/06, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 446596, кл. Е 02 F 5/10 (прототип). (54) (57) 1. ЗЕМЛЕРОИНЫИ РАБОЧИЙ

ОРГАН, включающий тяговую цепь с установленными на ней режущими элементами

„„ЯЦ„„1051178 А и транспортирующими емкостями, отличищийся тем, ч:o, с целью повышения производительности и снижения сопротивления копанию, каждый режущий элемент выполнен в виде сферических сегментов, установленных под острым углом друг к другу на цепи посредством кронштейна и осей с возможностью свободного вращения, причем вершина угла обращена от цепи, а транспортирующая емкость размещена между сферическими сегментами и жестко установлена на кронштейне.

2. Землеройный рабочий орган по и. 1, отличающийся тем, что оси размещены с внутренней стороны сферических сегментов, обращенных выпуклостью наружу.

1051178,.;, »ОС;.!.-:: ...,. !.)Ok!I!(JA(i

»i:IIiIJOC !С!1,IË:I:МОжЕТ (!L>ti.> i".C,IO,H ÇOI3àHO, . 11! О О р Я 3 0 в а l .i!,я X 3 К И х T p чих oprail(l> б стр»llè;c l II>lõ дрено- и каослеуклад> H i I> 0 H ! 1з130сгс!! 3C.,I(I(!J(Jkifiblé рабочий орган, вк,i < чакнций раму с тяговой цепью, на коT0i. (>!! с1 (1н013леfl k>i pcÇöbl и скребки (1)

11»!!бол c близким к предлагаемому яв."..:-lc" 3l землсройный рабочий орган. вклю- 10

Ч<. .(>ILLI! II Т11ГОВ>> 10 liPllb С > СТаПОВ.IPHHblÌÈ на ней режущими элементами и транспортирующими емкостями (2).

Г1едостатк(!Ми известных конструкций рабочих органов являются сравнительно бо.!1(пос сопротив.1ение копанию ковшами

1«лсдствис Нх трения о забой, небольп(ая г0,11ц кна срезаемой стружки и подача на коп „пз-за необходимости разработки и вы(3(» к месту разгрузки бо .11ипог0 объема

i рунта, то приводит к сни>кен!!ю поступи 20 пел ьной скорости и производительности Daб>оч(I () ОI>га!1а.

1,С Ib И30брсTCHHH HOk3I IIHCНИе производитсльности рабочего органа и снижение

coIIp(JTèI3ëctIkIÿ конан !ю.

Поставленная цель достигается тем, что

B землеройном рабочем Органе, включающем тяговую пень с установ.(енными на ней режуш:131 H э,тементами и Tp(IHcHGpTHpóþùèìè емкостями, каждый режущий элемент выпол1(ен в виде сферических сегмен"îâ, .,установ- 50, !(!!НИ!Х 110,."L ОС1 РЫМ 3 Г 10М ДР ч Г К ДРУГX НЯ

LJL П!! 1!ОСРЕДСТВОМ КРОНШТЕйНа И OCCH С ВОЗCf3(J6O,jH(3i 0 BPHIL (Н;!и, !1РИЧСМ вершина угла обращена от це1;и, а транспортирующая емкость размещена между сферическими сегментами и жестко установ- З5 лена на кронштейне.

Кроме того, Оси размещены с внутреннеи тороны сферических сегментов, обращенных выпуклостью наружу.

Н» фиг. изображен рабочий орган, д, ; бц(ii!t вид; на фиг. 2 — разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Рабочий орган состоит из рамы 1, ведущей 2, направляющей 3 и натяжной 4 посредством пружины 5 звездочек для тяговой цепи 6 с режущими элементами и транспор- 45 тируюшими емкостями, и трубоукладчика 7 с тру(!Опроводо31 8. Каждыи режу(ций эле.31(;!1 выполнен в виде двух сферичсских сегментов 9, свободно установленных посредством осей 10, вкладышей !! и крышек 12 в кронштейне 13. Сферические сег50 мент:>I 9 установлены под ocTDblM углом друг к другу, вершина которого обращена от цепи, с максимальным схождением в точке их контакта, принадлежащей горизонтали, которая проходит через центры сегментов 9.

Кронштейны 13 соединены посредством паль цев 14 с приливами 15 звеньев тяговой цепи 6 и проходят к осям 10 через свободное пространство, образованное сферическими сегментами 9 со стороны тяговой цепи 6.

Внутри между сегментами 9 выше осей 10 их вращения установлена транспортирующая емкость 16, которая жестко соединена через двутавры 17 с кронштейном 13. Форма и продольный профиль транспортирующей емкости 16 выполнены такими, что она максима1bHo заполняет свободное пространство между режущими элементами и способствует выгрузке грунта при ее опрокидывании. Для предотвращения прогиба тяговой цепи 6 на раме установлены ролики 18. Сферические сегменты 9 обращены выпуклостью наружу, а оси размещены с их внутренних сторон.

Устройство работает следующим образом

При;1оступательном перемещении рабочего органа и вращении ведущей звездочки 2 в направлениях, указанных на фиг. 1 стрелками, режущие элементы клином входят в забой. При этом за счет сил трения сферических сегментов 9 о забой поступательное движение тяговой цепи 6 преобразуется во вращательное движение сферических сегментов 9. Режущие элементы, вращаясь, вырезают часть грунта трехугольного сечения, а часть грунта уплотняют в стенки цели. Вырезанный грунт поступает сверху через щель между сегментами 9 в транспортирук)щую емкость 16 и заполняет ее.

При выходе сегментов 9 из забоя их вращение прекращается, а транспортирующая емкость 16 поворачивается на ведущей звездочке 2 в сторону. разгрузки на угол, равный fi/2 рад. Разгрузка грунта из транспортирующей емкости 16 осуществляется при о(ибании направляюгцей звездочки 3 за счет гравитационных и центробежных сил. При этом грунт засыпает трубопровод 8.

Применение предлагаемого землеройного рабочего органа позволяет повысить за счет уменьшения объема вырезаемого и выносимого из щели грунта поступательную скорость и производительность при разработке, а также уменьшить сопротивление копанию посредством замены трения скольжения рабочего органа о забой на трение качения.

1051178

Ю пЯ@нут

1П51178

Составитель Г. Бондарь

Редактор Н. Ковалева Texpeg И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 8623/30 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4