Устройство для внепечной обработки металла

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ .ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА, включающее ковш, газовую камеру с распределительным ;клапаном и футерованную колонну, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, оно снабжено установленными с зазором концентрично один относительно другого патрубками , связывающими виутреник ю полость колонны с распределительным клапаном при этом площадь поперечного сечения зазора меаду патрубками равна 0,5-4,0 площади сечения патруб ка , подводящего газ от распределительного клапана. СП N9 О1 4 00

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ..

РЕСПУБЛИК

3(50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2;, М

OCVQAPCTBEHHblA KOMHTET CCCP

Ilo делАм изОБРетений и отнРьп ий (21) 3445260/22-02 (22) .. 28.05.82 (46) 07.11.83 Бюл. В 41 (72) В.И.Мачикин, A.Н.Смирнов, В.Л.Пилющенко, A.М.Камардин, Г.Г.Жит ник и В.М.Эалевская (71) Донецкий ордена Трудового Крас-, ного Знамени политехнический институт (53) 621.745 (088.8),(56) 1. Авторское свидетельство СССР

М. 836116, кл. С 21 С 1/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

В 899656, кл. С 21 С 1/02, 1980 (прототип).

ÄÄSUÄÄ1 052543 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ .ВНЕПЕЧНОЯ

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА, включающее ковш, газовую камеру с распределительным

;клапаном и футерованную колонну, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, оно снабжено установленными с зазором концентрично один относительно другого патрубками, связывающими внутреннюю полость колонны с распределительным клапаном при этом площаць поперечного сечения зазора между патрубками равна 0 5-4,0 площади сечения патруб.ка, подводящего газ от распределиI тельного клапана °

1052543

Составитель Н.Асеева

Редактор В .Ковтун ТехредТ.Фанта- Корректор В.Гирняк

Заказ 8796/19 Тираж 568 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ll ФВ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть испольэова но при внепечной обработке чугуна и стали., Известно устройство для внепечной обработки чугуна, содержащее 5 ковш,-газоотделительную камеру, фурму для ввода транспортирующего газа с десульфуратором и фурму для ввода кислородосодержащего газа, установленную на подъемной колонне (1 3.

Однако это устройство сложно в эксплуатации.

Известно Также устройство для вне- печной обработки металла, включаю, щее ковш, газовую камеру, на выходе 5

Которой установлен распределительный клапан, и футерованную колонку, патрубок для подвода и. отвода газа, выполненный в виде теплообменника регенеративного типа (2 .

Недостаток известного устройстваненадежность, так как подачу газа ре.гулирует распределительный клайан, работающий в тяжелых температурных условиях, при этом требуется применение дорогих и конструктивно сложных клапанов;

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для внепечной ЗО обработки металла, включающее ковш, газовуто камеру с распределительным клапаном и футерованную колонну снабжено установленными с зазором концентрично один относительно дру- 35 гого патрубками, связывающими внутреннюю полость колонны с распределительным клапаном, при этом площадь .поперечного сечения зазора между; патрубками равна 0,5-4,0 площади,. 4p сечения патрубка, подводящего газ от распределительного клапана °

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит ковш 1 с металлом, погруженную в металл футерованную коленну 2, газовую камеру 3 с питающим трубопроводом

4, распределительный клапан 5 и два патрубка 6 и 7, установленных соосно с зазором один относительно другого.

Устройство работает следующим образом.

В ковш 1 с расплавленным металлом погружают колонну 2 на глубину 0,2-0,6 общей, высоты металла в ковше. Так как в начальный момент распределительный клапан закрыт то в колонне 2 нет избыточного давления газа и уровень металла в колонне устанавливается на уровне металла .в ковше. Затем при помощи распределительного клапана 5 промежуточная газовая камера 3 соединяется с внутренней полостью колонны

2 посредством соосно установленных патрубков 6 и 7, вследствие чего давление внутри колонны повышается, и металл со скоростью 0,5-2,0 м/с вытесняется из колонны и проталкивается вглубь ковша. После вытеснения металла из колонны распределительный клапан 5 перекрывает подачу газа из газовой камеры 3 и газ, находящийся во внутренней полости колонны под избыточным давлением, стравливается в атмосферу через зазор между патрубками, при этом металл заполняет колонну 2. ю

Устройство обеспечивает интенсивное перемешивание металла с реагентом и работает с высокой .степенью надежности, так как распределительный клапан не подвержен резкому перепаду температур. Это позволяет упростить конструкцию самого кла |ана и повышает надежность работы устройства.