Устройство для обработки воздуха в установках кондиционирования воздуха

 

СО03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3<д) F 24 F 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГТИЙ (21) 3470926/29-06 . (22) l).07.82 .(46} 07,11.83. Бюл. и 41 (72} Л. И. Гудим, Б. С. Сажин и В.С.Омельчук (71) ИосковскиЙ Ордена ТрудОвОгО

Красного Знамени текстильный институт им. А,Н.Косыгина (53) 697 .93(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 ЬЯ135, кл. F 24 F 3/147, 1975. (54) (Я) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ВОЗДУХА В УСТАНОВКАХ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА, содержащее корпус с патрубками ввода и вывода воздуха и жидкости, и размещенную внутри корпуса полую насадку, выполненную в виде пакета пластин, установленных вертикально с зазором для прохода воз духа, о т л и ч а ю щ е е с я, тем, что, с целью повышения эффективнос;и обработки воздуха путем увеличения поверхности контакта, насадка снаб>кена верхним сплошным и нижним перфори„„SU„„ A рованным с центральным отверстием основаниями,внутренняя полость насадки выполнена в виде центрального канала, соосного с патрубком ввода воздуха и центральным отверстием нижнего основания, а пластины выполнены изогнутыми в горизонтальной плоскости, их боковые торцы направлены к центру насадки и расположены по окружности, центр которой совпадает с осью насадки, при этом пластины установлены рядами <>oi высоте насадки и пластины двух смежных рядов изогнуты в противоположных направлениях.

2. Устройство по и.1, о т л и ч аю щ е е ся тем, что патрубок ввода

Ф жидкости расположен на выходе патрубка ввода воздуха, а внутри центрального канала на верхнем основании насадки установлен конический обтекатель.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пластины изогнуты по эвольвенте.

1052795

На общий

<(>f Ir „2

Г1>ИГ. 3 фиг.1 изображено устройство, 55 вид, продольный разрез; на разрез А-д на фиг.1; на эксГГериментальна4 устанОв KB .

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха, в частности к обработке газов с целью очистки их 0Т пыли и газообразных примесей, осушки или увлажнения.

Известно устройство для обработки

ВОздуха в уста>40вГ<ах кОндициОнирОва ния воздуха, содержащее корпус с патрубками ввода и вывода воздуха и жидг. кости, и размещенную внутри корпуса 10 полую насадку, вь>пох>не>3ну>о в виде пакета плие†èí,,установленных вертикально с зазором для прохода возду1>

Недостатком известного устройства явля ется низ кая эффект и вност ь обра- ботки газов, что обусловлено недостаточной площадью поверхности контакта газов с жидкостью.

Цель изобретения — повышение эф20 фективности обработки воздуха путем увеличения поверхности контакта.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки воздуха в установках кондиционирова5 ния воздуха, содер>нащем корпус

-с патрубками ввода и вывода воздуха и жидкости и размещенную внутри корпус а полую насадку, выполненную в виде пакета пластин, установленных вертикально с зазором для прохода воздуха, насадка снаб>нена верхним сплошным и нижним перфорированным с центральным отверстием основаниями, внутренняя полость насадки выполнена в виде центрального ><знала, соосного i с патрубком ввода воздуха и центральным отверстием ни>ннего основания, а пластины выполнены изогнутыми в горизонтальной плоскости, и>< боковые торцы направлены к центру насадки 1Г> и располо>нены по окружности, центр которой совпадает с осью насадки, при этОм пластины уста>40влены рядами по высоте насадки и пластины двух смежных рядов изогнуты в противопо= ло>нных направлениях, Патрубок ввода жидкости >so>feT быть расположен на выходе патрубка ввода воздуха, а внутри центрального канала на верхнем основании »асад- 0 ки установлен конический обтекатель, Пластины мОгут бь>ть изОгн3iTbf по э Г>ох>ь вен те . общий вид; на фиг.4 - разрез Б-Б на фГ"г,3.

Устройство содержит корпус 1 с патрубками 2-g ввода и вывода воздуха и жидкости и размещенную внутри корпуса 1 полую насадку 6, выполненную в виде пакета пластин 7, установленных вертикально с зазором 6 для прохода воздуха. Насадка 6 снабжена верхним сплошным и нижним перфорированным с центральным отверстием 8 основаниями 9 и 10, внутрен»я полость насадки 6 выполнена в виде центрального канала 11 соосного с патруб .<ом 2 ввода воздуха и центральным отверстием 8 ни>к»его основания 10, а пластины 7 выполнены изогн;утыми в горизонтальной плоскости, их боковые торцы 12 направлены к центру насадки 6 и расположены по окружности, центр которой совпадает с осью насадки 6, при этом пластины 7 установлены рядами 13 по высоте насадки

6 и пластины 7 двух смежных рядов 13 и 14 изогнуты в против(положных направлениях, В устройстве патр,:=,ок > ввода жидкости располо>не:- на выходе 15 патрубка 2 ввода Оздуха, а внутри централь IOI-o канала i) на верхнем основании 9 насадки 6 установлен конический обтекатель 16. пластины 7 изог»óòbf f>o эвольвенте.

Пластины 7 устанавливаются между нижним перфорированным основанием

10 и верхним сплошным основанием 9 и соединяютc>3 " e..жду собой посред- твом шпиле к 17 патрдбок g вь>вода жидкости снаб>нен регулировочным клала>4ом 18., Устройство работает следующим образом, Поток запыленног0 например, воз- духа Г>оступаеT п0 патруоку 2 E3 f(op

1 устройства для кондициониро- . вания воздуха.По патрубку 4 в кор-. пус 1 подают жидко- òü,,которая посредством оросителей (»e показано) распыляется внутри патрубка 2. Орошенный газ поступает в центральный канал 11, образованный торцами пластин 7 через центральное отверстие

8 в нижнем основании 10 и посредством Обтекателя 16 разделяется на равномерные потсн<и, поступающие во множество i30>4ь>х друг над другом и изогнутых в противоположных направлениях, Сфор1аЬ У 1б мированные таким образом струи каждого ряда 13 и 14, контактируют друг с другом в горизонтальных плоскостях, т.е. в плоскости пересечения потоков, а так как направление струй каждого потока противоположно, то струи закручивают друг друга ° Таким образом, процесс очистки происходит одновременно во множестве закрученных струй. Частицы пыли вместе с каплями жидкости стекают по стенкам пластин

7, через перфорацию нижнего основания 10 на установленный в нижней части корпуса 1 поддон (не показан)

Отработанная жидкость отводится из корпуса 1 по патрубку 5.

Преимуществом устройства является интенсификация процесса обработки воздуха путем увеличения поверхности контакта и проведения процесса во встречно направленных закрученных струях, что позволяет уменьшить габариты устройства.

/ з (? Ъ„

1 .у з

, ;%;,, „," Ф " ф (/3д р,г !

) 1 ,, . " ----.,

" 9 . !

C *

1 . "-, " 7" " 1

Ммодоносиглелв

Составитель Л. Шлык

Техред Л.Микеш Корректор А.Зимокосов Редактор Л. Пчелинскэя

Заказ 883 /32 Тираж 783 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4