Устройство для торкретирования огнеупорной футеровки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИ РОВАНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ, соде жгццее бункер для подачи торкрет-мас сы с горловиной, приводной полый шнек, установленный в корпусе, сообтцаюш .емся с горловиной бункера, нагнетательную камеру, соединенную с выходннм концом палого шнека, воздухонакопитель, сообщенный с полостью шнека, и магистраль подвода сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей и повышения качества торкретирования, нагнетательная камера снабжена под-. вижным насадком, входная часть которого выполнена с коническим сужением , а в выходном конце полости шнека установлен клапан с пневмоприводом , связанным с подвижным насадком .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

П9) (И) M59 27 3 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3407252/22-02 (22) 11.03.82 (46) 07.11.83. Вюл, 9 41 (72) A.Ñ.Èèêóíîâ и В.Д.Хайзенс (71) Орско-Халнловский ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат (53) 669.184.125.4(088.8) (56) 1. Фрейнденберг A.Ñ. и др.

Торкретирование тепловых агрегатов.

М., "Металлургия", 1971, с. 32

2. Авторское свидетельство СССР

Р 473043, кл. F 27 D 1/16, 1973 (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТНРОВАНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ, содержащее бункер для подачи торкрет-массы с горловиной, приводной полый шнек, установленный в корпусе, сообщающемся с горловиной бункера, нагнетательную камеру, соединенную с выходным концом полого шнека, воздухонакопитель, сообщен ный с полостью шнека, и магистраль подвода сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е е а я тем, что, с целью расыирения его технологических возможностей н повьиаеиня качества торкретировання, нагиетательная камера снабжена под" внжным иасадком, входная часть ко торого выполнена с коническим суже нием, а в выходном конце полости шнека установлен клапан с пневмоприводом, связанным с подвижиым насадком.

1052818

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пневмопривод клапана связан с подвижным касадком посредством диафрагмоного переключателя, взаимодействующего с насадком, при этом поршневая полость пневмопривода сообщена с ноздухонакопителем, а штоковая с ди1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для торкретирования огнеупорной футеровки металлургических агрегатов.

Известна машина, выполненная 5 в виде пневмонагнетатепя, состоящего из конического резервуара с загрузочной воронкой, заполняемого увлажненной торкрет-массой, которая вытесняется н шланги сжатым воздухом 1. 1 .

Торкретирование с помощью этой машины осущестнляют путем набрыэгивания ка футеровку торкрет-массы, сформированной в виде струи, движущейся под воздействием кинетической энергии ее массы. Так как секундный расход массы незначителен, то и кинетическая энергия ненелика, поэтому это устройство не может осуществлять торкретиронание Футеровки, находящейся на удалении от установки, что сужает ее технологи- ческие возможности. Например,. этим устройством невозможно осуществить ремонт футеровки н районе сталевы-. пускного отверстия мартеновской печи при горячем ремонте. Эта операция. осуществляется вручную.

Кроме того, незначительная кинетическая энергия струи не обеспечивает достаточно сильного удара частиц торкрет-массы о футеровку и, следовательно, не обеспечивает прочной связи между ними, а также необходимой плотности торкрет-слоя. N

При этом небольшая скорость перемещения торкрет-массы s струе распыленного газа приводит к сушке ее частиц. Все это снижает качество торкретирования. 40

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является машина для торкретирования огнеупорной Футеронки, содержащая бункер для торкрет-массы с горловиной, полый приводной шнек, установленный в корпусе, сообщающемся с горловиной бункера, нагнетательную камеру, соедиафрагмовым переключателем и магист— ралью сжатого воздуха„

3, Устройство по пп.1 и 2,- о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диафрагмовый переключатель связан с полостью бункера для подачи торкретмассы °

2 ненную с выходным концом и злого шнека, ноздухонакопитель, сообщенный с полостью шнека, и магистраль под-вода сжатого воздуха. Б этой машине торкрет-масса из бункера подается шнеком в нагнетателькую камеру, из которой воздухом транспортируется к соплу, помещаемому непосредственно у торкретируемой футеронки (2 ).

Известная машина имеет те же недостатки что и вышеописанная

Цель изобретения — расширение технологических возможкостей и повышение качества торкретирования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для торкрети ронания футеровки, содержащем бункер для подачи торкрет-масси с горловиной, приводной полый шнек, уста-новленный в корпусе, сообщающемся с горловиной бункера, кагнетатель- . ную камеру, соединенную с выходным конЦом полого шнека, ноздухонакопитель, сообщенный с полостью шнека, и магистраль подвода сжатого воздуха нагнетательная камера снабжена подвижным насадком, входная часть которого выполнена с коническим сужением, а в выходном конце полости шнека установлен клапан с пневмопри-нодом, связанным с подвижным касадком.

Причем пненмзпривод клапана связан с подвижным насадком посредством диафрагмоного переключателя, взаимодействующего с насадком, при этом поршневая полость пненмопринода сообщена с воздухонакопителем, а штоковая — с диафрагмовым переключателем и магистралью сжатого воздуха.

Кроме того, диафрагмовый переключатель связан с полостью бункера для подачи торкрет-масси.

На Фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез,* на фиг. 2 — разрез А-А на фиг„ 1. устройство для торкретирснакйя огнеупорной футеровки содержит бункер 1 для торкрет-массы, помещенный ,на станине 2. Горловиной 3 бункер 1

1052818 входит в приемную воронку 4 корпуса

5 полого шнека б, выходным концом сообщающуюся с нагнетательной каме рой 7, имеющей подвижный насадок 8, входная часть которого имеет коническое сужение. Насадок 8 крепится при помощи подпружиненного штока 9, установленного с воэможностью перемещения в направляющих втулках 10, расположенных на нагнетательной камере 7, и корпуса 5 полого шнека б..

На штоке 9 установлена пружина

11, упирающаяся с одной стороны во втулку на корпусе 5, а с другой — в гайку 12 штока 9, Полый шнек 6 снабжен приводом, 15 включающим цепную передачу 13 и элек тродвигатель 14. В выходной части полости шнека б установлен клапан

15, который штоком 16 соединен с поршнем 17 цилиндра 18. Поршневая 2О полость цилиндра 18 с помощью трубопровода 19 связана с магистралью 20 подвода сжатого воздуха к воэдухонакопителю 21, на магистрали подвода сжатого воздуха установлен запорный вентиль 22. Поршневая полость цилинд.ра 18 также соединена через трубопровод 23 с диафрагмовым переключателем 24. стоковая полость цилиндра 18 сообщается с. воздухонакопителем 21, Камера 25 диафрагмового переключателя связана трубопроводом 23 с поршневой полостью цилиндра 18, а камера 26 трубопроводом 27 — с полостью бункера 1 для торкрет-массы.

Камеры 25 и 26 могут соединяться друг с другом при отходе штока 9 от диафрагма 28.

Корпус 5 полого шнека 29 цапфами установлен в вилке 30, снабжен- 40 ной вертикальной осью 31, размещенной во втулках 32 станины 2, С целью поворота устройства в вертикальной плоскости оно снабжено червячной передачей. 33. 45

Для производства работы устройство устанавливается в рабочую позицию, например на мульдовый состав у рабочего окна мартеновской печи против сталевыпускного отверстия, и направляется на него. Открытием крана 22 воздух иэ магистрали 20 по трубопроводу 19 подается в воэдухонакопитель 21 и цилиндр 18. Давлением .воздуха на поршень 17 клапан

15 перекрывает полость шнека б, препятствуя выходу воздуха иэ воэдухонакопителя 21. Выходу воздуха из цилиндра 18 препятствует подпружиненный шток 9, усилием пружины 11 прижатый к диафрагме 28. Включением @ двигателя 14 через цепную передачу

13 вращают шнек б, который подает торкрет-массу, например увлажненный магнеэитовый порошок, из бункера 1 в нагнетательную камеру 7. При про- 65 ходе через суженный насадок 8 торкрет-масса уплотняется, создавая усилие, которое через шток 9 и гайку

12 воспринимается пружиной 11.

При достижении этим усилием величины, превышающей усилие пружины 11, насадок 8 перемещается вперед и шток

9 отходит от диафрагмы 28. При этом воздух иэ цилиндра 18 через трубопровод 23, камеры 25 и 26 и трубопровод 27 выходит в бункер 1, аэри" руя торкрет-массу, что способствует проходу ее через горловину 3 в воронку 4 корпуса 5 полого шнека.

Давлением воздуха в воздухонакопителе 21 на поршень 17 через шток 16 клапан 15 открывается и воздух взрывообразно из воздухонакоп.теля 21 попадает .в нагнетательную камеру 7 выталкивая из нее через насадок 8 порцию торкрет-массы, которая проходя через суженную часть насадка, уплотняется дополнительно. Выходу воз" духа через воронку 4 препятствуют витки шнека б и уплотненная в корпусе 5 торкрет-масса. После выхода порции торкрет-массы давление в нагнетательной камере падает и усилием пружины 11 на гайку 12 шток .9 .прижи" мается к диафрагме 28, разобщая цилиндр 18 и бункер, давление в поршневой полости цилиндра 18 возрастает, поршень начинает двигаться, возвращая клапан 15 на исходную позицию, перекрывает полости шнека 6.

В процессе заполнения нагнетательной камеры 7 цикл выбрасывания порций торкрет-массы повторяется автоматически.

Торкретирование огнеупорной футеровки порциями уплотненной торкретмассы, выбрасываемой с большой силой воздухом, накопленным в воздухо" сборнике, позволит повысить качество ее ремонта при нахождении устройства на значительном расстоянии.

Устройство позволяет производить . торкретирование футеровки н значительном расстоянии от нее, например, можно механизированно ремонтировать

Футеровку MctpTQHQBcKQA печи в районе сталевыпускного отверстия, забрасывая увлажненный магнезит через завалочное окко.

При использовании предлагаемого устройства улучшается качество торкретирования, так как порции пфкретмассы уплотняются в нагнетательной камере и насадке и выбрасывается с большой силой накопленным в воздухс" накопителе сжатым воздухом. При этом порция приобретает большую скорость и с силой ударяется в футеровку, что способствует хорошей связи между торкрет-массой и футеровкой, и повышению плотности торкрет-слоя.

Большая скорость перемещения торкретмассы в струях раскаленных газов

1052818

Составитель Л, Ганина

Редактор И, Ковальчук Техред М.Надь,. КорректорА. Тяско т

Эакаэ 8839/33 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открЫтий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 печи обеспечивает минимальные потери влаги из нее, что также способствует повышению качества торкретирования.

Улучшение качества торкретирования сократит простои печей на горячих ремонтах.