Способ определения прочности сцепления пористых покрытий с подложкой

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПОКРЫТИЙ С ПОДЛОЖКОЙ, эаключаклцийся в том, что на поверхность покрытия устанавлива,ют с помощью клеевого слоя отрывной .элемент, а между покрытием и клеевы слоем накосят разлелительный агюй материала, непроницаемого для клея, и после отверж,цения клеевого слоя прикла.д лвают к отрывному элементу разрушающ ю нагрузку до отрыва покрытия , по величине которой судят о прочности сцепления, о т л ич а го -д и - и с я тем, что, с целью поЕЕЯцен$ш точности определения прочности сцепления пленочных покрь ткй при отслаивании, разделительный .слой наносят на пленку покрытия перед нанесением последнего на подложку, в. качестве отрывного элемента используют слой гибкого нерастяжимого ма 51 териала а нагрузку прикладывают к Г краям пленки покрытия и слоя гибкого /t нерастя э;имого материала.,1

(19) (И) 3(5П G 01 И 19/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЧФ (21) 3466853/25-28 (22) 09.07.82 (46) 07. 11. 83, Бюл, Р 41 (72) А. А. Скоробогатов, О. В.Алексеев, И. Н. Попов, С. И. Лапте в, Н. В. Ситалов и Д.Н.Дурнев (71) Ленинградский ордена Ленина электротехнический институт им. В.И.Ульянова(Ленина) (53) 620.179.4(088,8) (56)1, Авторское свидетельство СССР

9 389445, кл. G 01 N 19/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 909630, кл. G 01 N 19/04, 1980 (прототип), (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПОКРЫТИЙ С

ПОДЛОЖКОЙ, эаключаюцийся в том, что на поверхность покрытия устанавливают с помоцью клеевого слоя отрывной ,элемент, а между покрытием и клеевым слоем наносят разделительный слой материала, непроницаемого для клея, и после отверждения клеевого слоя прикладывают к отрывному элементу разрушающую нагрузку до отрыва покрытия, по величине которой судят о прочности сцепления, о т и ич а ю щ и-й с я тем, что, с целью пов лаения точности определения прочности сцепления пленочных покрытий при отслаивании, разделительный стой наносят на пленку покрытия перед нанесением последнего на подложку, в качестве отрывного элемента испол=эуют слой гибкого нерастяжимого ма- "!1 териала, а нагрузку прикладывают к краям пленки покрытия и слоя гибкого g() нерастяжимого материала. ч

5 зФЪ

1052948

Изобретение относится к испытательной технике,. а именно к способам определения прочности сцепления пористых покрытий с подложками.

Известен способ определения прочности сцепления покрытий с подложкой, заключающийся в том, что на подложку наносят испытуемое покрытие, на поверхность покрытия с помощью клеевого слоя устанавливают штифт и прикладывают к штифту отрывающую 10 нагрузку, по. величине которой определяют прочность сцепления покрь!тия с подложкой jlj

Недостатком способа является низкая точность определения прочности сцепления при испытании пористых покрытий gs-за проникновения клея через поры покрытия до подложки и образования при этом дополнительного сцеплен ия клеевого слоя с подложкой .

Наи более близ ким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо!;, результату является способ определения г!рочHocTI! сцепления пористых покрытий с nîäëîæêîé, з аключа-! ощийся з том, что на поверхность покрытия устанавливают с помошью клее.. зого слоя отрывной элеМент з виде грибка, а между покрытием и клеевым слом после нанесения покрытия на подложку наносят разделительный слой материала, непроницаемого для клея,, после отверждения клеевого слоя прикладывают к отрывному элементу разрушающую.нагрузку до отрыва покрытия„ по величине которой судят о прочности сцепления, при этом нагрузку прикладывают по нормали к поверхности подложки j2) .

Недостатки способа заключаются в низкой точности определения проч- QQ ногти сцепления пленочных покрытий . из-за проникновения материала разделительного слоя через поры пленочного материала до клеевого слоя, нанесенного на поверхность подложки,.4 ; а использование жесткого отрывного элемента — грибка не позволяет проводить испытания на отслаивание покрытия, Цчь изобретения — повышение точнастп определения прочности сцепления пленочных покрытий при отслаива- . нии.

Для достижения цели согласно способу определения прочности сцепления пористых покрытий с подложкой, заключающемуся в том, что на поверхность покрытия устанавливают с пОмощью клеевого слоя отрывной элемент, а между покрытием и клеевым слоем наносят разделительный слой матерка- 40 ла, непроницаемого для клея, и после отверждения клеевого слоя при- .

ВНИИПИ Заказ 8859/39 Ти

Филиал ППП "Патент", r.ужго кладывают к отрывному элемент у раз рушающую нагруз ку ло отрыва покрытия, по величине которой судят о прочности сцепления, разделительный слой Наносят на пленку покрытия перед нанесением последнего на подложку, з качестве отрывного элемента используют слой гибкого нерастяжи мого материала, а нагрузку прикладывают к краям пленки покрытия и слоя гибкого нерастяжимого материала.

На чертеже изображена схема образца, используемого з предлагаемом изобретении.

Способ осуществляют следующим образом.

На одну из поверхностей пленочного пористого покрытия 1 наносят, например, напылением разделительный слой .2 материала, непроницаемого для клея. При этом материал разделительного слоя 2 проникает в поры покрытия 1 и забивает их на всю толщину пленки, Покрытие 1 с разделительным слоем 2 материала наносят с помощью клеевого слоя 3 на поверхность подложки 4 таким образом, чтобы свободная от разделительного слоя 2 материала сторона покрытия 1 была обращена к подложке 3. При этом один иэ краев покрытия 1 оставляют свободным. Затем на разделительный слой 2 материала наносят клеевой слой 5 и размещают на его поверхности слой б гибкого нерастяжимого материала. Разделительный слой 2 материала, нанесенный на пленку 1 покрытия., предохраняет от проникновения клея иэ слоев 3 и 5 в,поры покрытия 1. После от= верждения клеевого слоя 5 к свобод ным .краям пленки покрытия 1 и слоя б гибкого нерастяжимого материала прикладывают.отслаивающую нагрузку Р под угломс4 к подложке 4 до отслоения пленки покрытия 1 от подложки 4.установка сверху покрытия 1 и слоя 2 разделительного материала слоя б гибкого нерастяжимого материала позволяет отслаивать тонкие пленки покрытий 1 без их удлинения, Измеряют

I .нагрузку Р при отслоении йокрытия l. от подложки 4 и по ее величине определяют прочность сцепления пористого покрытия 1 с подложкой 4.

Изобретение позволяет повысить точность определения прочности сцепления пленочных покрытий при отслаивании .путем иск!точения сцепления материала разделительного сдоя с подложкой, попадания клея в поры пленки покрытия со стороны подложки и растяжения пленки покрытия при его отслаивании. раж 873 Подписное. род,ул.Проектная,4

Способ определения прочности сцепления пористых покрытий с подложкой Способ определения прочности сцепления пористых покрытий с подложкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способу для измерения сопротивления отслаиванию в бумажном соединении, сцепление в котором обеспечивается посредством адгезии

Изобретение относится к акустическим методам контроля прочности свойств материалов, в том числе инструментальных материалов с износостойким покрытием

Изобретение относится к области испытательной техники и может быть использовано в биологии и медицине

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов и может быть использовано для оценки свойств инструментальных материалов

Изобретение относится к области определения адгезионной прочности покрытий, нанесенных фрикционно-механическим способом, и может быть использовано при исследовании антифрикционных покрытий нанесенных на чугунные поверхности пар трения, работающих в условия граничной смазки

Изобретение относится к области исследования прочностных свойств материалов, в частности к исследованиям поврежденности образцов в процессе распространения в них ударных волн

Изобретение относится к неразрушающим акустическим методам исследования физико-механических свойств изделий
Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения адгезионной прочности гальванических покрытий с металлической основой и может быть использовано в машиностроении, приборостроении преимущественно для деталей из алюминиевых сплавов
Наверх