Устройство для замера температуры и взятия проб металла в конвертере

 

1. УСТЮ1 ТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЗЯТИЯ ПРОБ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕj содержащее вспомогательную фурму, приводы ее вертикального перемещения и поворота и каесетное хранилище датчиков, включающее кассету и -основание, механизмы Крепления и отсоединения датчиков с механической ручкой с захватами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и механизации ручного труда, кассета выполнена в виде параллельно расположенпых труб, соединенных при помовщ пластин, и установлена посредством упругих элементов на подвижном основании, кинематически связанном с приводом поворота вспомогательной фурмы. . 2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что оно снабжено приводной пилой, размещенной на траектории перемещения захватов механической резки и установленной в загщтном кожухе, сблокированном с приводами пилы и механизма отсоединения датчиков, 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что захваты механизма отсоединения сблокированы злектрической схемой с приводом фурмы и приводом механизма отСП соединения „ 4 1 ГО О9

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН з(зв С 21 С 5/48

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - : г

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЬЙ (21) 29793)0/22-02 (22) 29108.80 (46) 15.11.83. Бюл. 11г 42 (72) В.А. Крмплов, В.M. Стремовский, В.Н. Карастоянов и А.И. Константинов (71) Производственное обьединение Идановтянман" (53) 669.184.136(088.8) (56) 1. Герасиггенко В.А. и др. Автоматизация кислородно-конвертерного производства за рубежом. — Бюллетень

ЦНИИЧ В 13, 1978.

2. Целиков А.И. Машины и агрегаты металлургических заводов. Т. 2, "Иетуллургия", 1978, с. 99-101.

3. Заявка Японии Ф 54-846, кл. 10 J 142, опублик. 1979 ° (54)(57) 1. CTPOACTBO ДЛЯ ЗАИКРА

ТКИПКРАТУРЫ И ВЗЯТИЯ ПРОБ ИКТАЛЛА

В КОНВКРТКРК, содержащее вспомогательную фуриу, приводы ее вертикального перемецения и поворота и кас- . сетное хранилице датчиков, включающее кассету и основание, механизмы крепления и отсоединения датчиков

„„Я0„„1054423, A с механической ручкой с захватами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и механизации ручного труда, кассета выполнена в виде параллельно расположенных труб, соединенных при помощи пластин, и установлена посредством упругих элементов на подвижном основании, кинематически связан" ном с приводом поворота вспомогательной фурмые

2 Устройство по и. 1, о т л ич а ю ц е е с я тем, что оно снабжено приводной пилой, размещенной на траектории перемещения захватов механической резки и установленной в защитном кожухе, сблокированном с приводами пилы и механизма отсоединения датчиков.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что захваты механизма отсоединения сблокировани электрической схемой с приводом фурми и приводом механизма отсоединения. труб, соединенных при помощи пластин, и установлена посредством упругих элементов на подвижном, основании, кинематически связанном с приводом поворота вспомогательной фурмы.

Кроме того, устройство снабжено приводной пилой, размещенной на траектории перемещения захватов механической резки и установленной в защитном кожухе, сблокированном с приводами пилы и механизма отсоединения датчиков.

Захваты механизма отсоединения сблокиронаны электрической схемой с приводом фурмы и приводом механизма отсоединения.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3— узел на фиг, 1 механическая рука; на фиг. 4 — узел II на фиг. I устройство для автоматической зарядки датчикой (термоблоков); на фиг. 5— сечение Б-Б на фиг. 2, пила и емкость с охладителем проб, металла.

Иашнна для замера температуры и взятия проб металла в конвертере состоит из направляющей 1, закрепленной при помощи шарнира к раме 2, охлаждаемой фу!>мы 3, закрепленной на каретке (не показана) привода 4 подъема (опускания) фурмы гидроцилиндра 5 качания направляющей 1, датчика б (термоблока), ограничителя 7 колебаний фурмы, установленного на раме 8 механической руки 9, устройства 10 для автоматической зарядки датчиков, электропилы 11, установленной при помощи кронштейна 12 на емкости 13 с охладителем проб металла, емкости, 14 для складиварования .отрезных картонных гильз датчиков, установленной на рабочей площадке 15 цеха. Ограничитель 7 колебаний фурмы включает ролики 16 и 1? и пневмоцилиндр их сближения для закрепления фурмы (не показан). !

Иеханическая рука 9 содержит балку IB, скрепленную с приводом 19 поворота, пневмоцилиндр 20, соединенный при помощи шарнирно скрепленных рычагов с захватами 21.

Устройство !О для автоматической зарядки датчиков состоит из кассеты, выполненной иэ труб 22, параллельно скрепленных между собой пластинами 23 и пластиной 24, закрепленной

ыа упругих элементах 25 к подвижному основанию 26, с»абженномч рейкой 27, 1 1054423 1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конвер— терному производству стали.

Известны измерительные зонды, содержащие подъемную лебедку, каретку, желоб для сбрасываний пробы, устройство для извлечения датчика, устройство для зарядки датчика, нижний направляющий ролик, привод поворотного устройства t 1 ). !

О

Недостатками известных измерительных зондов являются их большие габариты, не позволяющие устанавливать их в пролете между камином и машиной,подачи кислорода в конвертер в существующих цехах отечественных металлургических заводов.

Известна также машина для замера температуры и взятия проб металла без повалки конвертера, содержащая

2О направляющую, подвешенную при помощи шарнира к раме, охлаждаемую хурму, . привод подъема и опускания фурмы, привод качания направляющей и термоблок 2 J.

Недостатком известного устройства . 25 является ручной способ замены .термоблоков, что замедляет процесс измерения температуры и взятие пробы, и не позволяет данную машину исполь" эовать при динамическом управлении кислородно-конвертеным процессом, l

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности н достигаемому результату является устрой35 ство для замера температуры и взятия проб металла в конвертере, содержащее вспомогательную фурму, приводы ее вертикального перемещения и поворота, кассетное хранилище, включающее О кассету и основание, механизмы крепления и отсоединения датчиков с механической рукой с захватами f3 ).

Недостаток известной конструкции— ее сложность. Кроме того, она не уст45 раняет ручного труда.

Цель изобретения — упрощение конструкции и механизация ручного труда.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для замера температуры и взятия проб металла в конвертере, содержащем вспомогательную форму, приводы ее вертикального перемещения и поворота, кассетное хранилице датчиков, включающее кассету и основание, механизмы крепления и от- 55 соединения датчиков с механической ручкой с захватами, кассета выпол»ена в виде параллель»о расположенных

54423 4

50 в исходном положении для замера тем55lройства 10 для автоматической зарядки датчиков, при этом приводом 34 при помощи шестерни 35 и рейки 27 кассета на катках 29 перемещается

3 10 боковинами 28 (2 шт.) и катками 29 (4 шт.), размещенными на двухтавровой балке 30, скрепленной со станиной 31, установленной роликами 32 на рельсах 33, пневмопривода 34 для поперечных перемещений с шестерней

35 и пневмопривода 36 для продольно-. го,перемещения станины 31.

Электропила 11 содержит электродвигатель 37, подвижный защитный кожух 38, скрепленный стержнем 39, который снабжен пружиной 40, со штоком пневмоцилиндра 41.

Иашина для замера температуры и взятия проб металла в конвертере работает следующим образом.

3а 2-3 мин до конца продувки конвертера 42 кислрродной фурмой 43, закрепленной при помощи каретки s направляющей 44, фурма 3 приводом

4 опускается внутрь конвертера на большой скорости, после чего тем же приводом на малой скорости из полости фурмы 3 выдвигается датчик 6 и погружается в жидкий металл на заданную глубину. После выдержки, достаточной для заполнения пробницы датчика металлом, тем же приводом 4 датчик 6 двигается в полость фурмы

3 и после этого на большой скорости фурма извлекается из полости конвертера и гидроцилиндрсм 5 поворачивается с направляющей 1 в положение над ограничителем 7 колебаний фурмы.

Приводом 4 фурма 3 опускается на за- данную величину, при этом срабатывает пневмопривод роликов 16 и 17.

Они обжимают фурму 3 и гасят ее колебания., После фиксации фурмы 3 IlpH водом 4 датчик 6 выдвигается из полости фурмы и попадает в зону действия захвата 21 руки 9. Включается пневмоцилиндр 20, захваты 21 сжимают картонную гильзу датчика 6, и одновременно выдается команда конечным выключателем (не показан) на привод 4 для извлечения сменного наконечника датчика 6 из картонной гильзы, несущей пробницу с отобранной пробой металла. После извлечения сменного наконечника выдается ,импульс на привод 19 для поворота механической руки 9 по направлению, указанному стрелкой Ъ при повороте руки. Конечным выключателем (не показан) видается импульс на электромагнитные золотники пневмопривода

41 втягивания штока и скрепленного с ним стержня 39, сжимающего пружи5

45 ну 40, при этом кожух 38 обнажает лезвие пилы 11. По мере поворота механической руки 9, несущей картонную гильзу, пила отрезает нижнюю часть гильзы с пробой металла н сбра» сывает в емкость 13 с охладителем.

Проба из емкости извлекается и на- ". направляется по пневмопочте в экспресс-лабораторию, Цикл измерения температуры взятия пробы металла окончен.

Иеханическая рука 9 после отрезания гильзы с пробой. металла продолжает поворачиваться до конца нути поворота, где конечный выключатель (не показан) выдает импульс на элект ромагнитные золотники пневмоцилиндра 20 на разжимание захватов 2l.è сброс картонной гильзы в.емкость 14 одновременно выдает импульс на пневмопривод 36 для подачи станины 31 по рельсам 32 в направлении стрелки о и устанавливает трубу 22 кассеты с расположенной в ее полости картонной гильзой с термопарой и новой ..... пробницей .соосно фурме 3, зажатойроликами 16 н 17, после чего выдается импульс на привод 4 для выдвижения сменного наконечника датчика 6 из полости фурмы 3 и ввод его в картонную гильзу. Отклонения,от соосности. сменного наконечника и картонной гильзы корректируются эластичными элементами 25.

После того, как контакты сменного наконечника и термопары, установленной в картонной гильзе, замыкаются загорается сигнальная лампочка на пульте управления. Одновременно вы- . даются импульсы: на привод 4 — втянуть заряженный датчик 6 в полость фурмы 3 и после втягивания датчика— на пневмопривод роликов 16 и 17 об освобождении фурмы 3 для последующего подъема в верхнее исходное положение. Зарядка датчика окончена.

; Гидроцилиндром 5 за 4-5 мин до окончания продувки очередной плавки нижний конец направляющей 1 устанавливается над горловиной конвертера

;пературы и взятия пробы металла, 1В ходе плавки {в промежутках между замерами температуры и взятиями проб металла) производится подготовка уст-

% по балке 30 на одйн шаг t следующей трубой 22 (ячейкой) с заложенной в ней картонной гильзой с новой термопарой и"пробницей для очередной зарядки датчика 6.

Предлагаемая машина для замера температуры и взятия проб металла в конвертере позволяет внедрить в

1054423 существующих. конвертерных цехах отечественных металлургических заводах динамическое управления кислородноконверторньм процессом, что обеспе- чивает производительности конвертера, увеличение выхода годного, повыпение стойкости футеровки.

Зкономический эффект составляет

1,2 млн. руб. в год.

1054423

1054423

1054423

Составить С ° И."Роков О. Тиар

С Л сина уехоед И.Метелена Хоккекктор

Редактор 2син

3аказ 9040/34 тира к 568

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по дел елам изобретений и открмтнй б . 4 5

l)3035 Москва 3-35 Раунская наб.а д.

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. р о ° .. оектная 4