Установка для сушки сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11).

Р 26 В 17/10

1

)

1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCMOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 559087 (21) 3474336/24-06 (22) 22,07,82 (46) 15.11.83. Бюл. Р 42 (72) В.Ис Лазаренко, А.И. Буханько и А.И, Лазаренко (53) 66.047.754.51.096.5(088.8) (56) 1. Романков П,Г., Рашковскал Н.Б. Сушка в кипящем слое, N.-Л., "Химия", 1964, с. 123-124.

2. Авторское свидетельство СССР

У 559087, кл. F 26 В 17/10, 1975. (54)(57) 1, УСТЛНОВКА ДЛЯ СУШКИ СыПУЧИХ ИАТЕРИАЛ0В по авт. св.

Ó 559087, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации и стабилизации процесса сушки, над лопастным ворошителем соосно с ним дополнительно установлены насадок аэродинамического профиля и лопастная крыльчатка, снабженные автономными приводами вертикального перемещения.

2. Установка по и. l, о т л и— ч а ю ц а я с я тем, что лопасти. крыльчатки снабжены устройством изменения угла атаки и дробильными пальцами.

1() 54647

Изобретение относится к устройст- вам длл сушки со сквозным переттептетптем высушиваемого материала поток >и газообразного теплоносителя через сушильную камеру и может быть исполь- 5 товано н химической, птттт(енотт и других отраслях промышленности.

Известны установки для сушки сыпучих материалов, сЬдержатттие сушильную калтеру с размещенной в ней газораспределительной решеткой и норошнтель, расположенный над решеткой и ныполттетт>тьпт в ниде горизонтально замкнутого конвейера с лопастями )l) .

Уттазашттте уст тновки характеризуют-1 сл больттитттт несоными и габаритными

::арактеристиками.

Ilo основному авт. сн. - 559087 известна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая сушильную тгаттеру перемен>того сеченття с газораспределительцой решеткой, над которой расположены лопастной ворошитель и встроенный в камеру сборник высушен- ного материала. Сборник выполнен н виде соосно расположенных один в другом бункеров, на внутренней поверхности которьг. укреплены занихрители, а н верхней части камеры устачо>тлены с нозттожттостьтт> перемеще—

30 нил н вертикальном направлении кольцевые перегородки, нижние конт > котонтгх ннедетты ннутрт бункеров с образованием зигзагообразного канала длл прохода газонзвеси (2)

Пель изобретения — интенсифика- З5 ция и стабилизация процесса сушки.

Цель достигается тем, что в установке над лопастным ворошителем соосно с ним дополнительно установлены насадок аэродинамического профи- 40 ля и лопастная крыльчатка, снабженные автономными приводами вертикального перемещения.

Кроме того, лопасти крыльчатки снабжены устройством изменения угла 45 атаки и дробильными пальцами.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемал установка; на фиг. 2- — лопасть крыльчатки.

Установка содержит сушильную ка50 меру 1 переменного сечения с газораспределительной решеткой 2, над которой расположен лопас гной ворошитель 3, и встроенный в камеру 1 сбор.ник высушинаемого материала, ныпол- 55 ненный в виде соосно расположенных один н другом бункеров 4 и 5, на внутренней поверхности которых укреплены занихрители 6 и 7. В верхней части камеры 1 установлены кольце— ные перегородки 8 и 9 с устройствами 10 и 11 длл их вертикального перемещенил. Бункеры 4 и 5, занихрители 6 и 7 с перегородками 8 и 9 образуют зигзагообразные каналы 12 и 13 переменного сечения. Вход и выход теплоносителя осущестнляется соответственно через патрубки 14 и 15, а подача влажного материала — через питатель 16.

Над лопастным ворошителем 3, снабженным приводом вращательного перемещения 17, соосно сушильной камере 1 размег4ен насадок 18 аэродинамического профиля с приводом 19 вертикального перемещения. Над насадком

18 расположена крыльчатка 20, снабженная приводом 21 вращательного дви>теттия и приводом 22 вертикального перемещения. Лопасти крыльчатки 20 снабжены устройством 23 изменения угла атаки и дробильными пальцами 24, обраэующитпт с внутренней поверхностью сушильной камеры 1 размольнодробильный узел.

Установка работает следующим образом.

В сушильную камеру 1 через питатель 16 поступает влажный материал, высушиваемый в результате контакта с теплоносителем, подаваемым в сушильную камеру 1 через входной патрубок 14 и газораспределительную решетку 2. Изменяя расположение насадка 18 посредством привода 19 вертикального перемещения, в зоне интенсивного псевдоожижения устанавливают режим сушки, оптимальный для данного материала, что обеспечивает своевременное удаление крупных фракций из зоны относительно высоких температур в зону действия крыльчатки 20, устанавливаемой посредством привода 22 н зоне низких температур. В результате вращения крыльчатки 20 от привода 21, сопровождаемого взаимодействием дробильных пальцев 24 лопастей крыпьчатки 20, новернутых на оптимальный угол атаки устройством 23, с внутренней поверхностью сушильной камеры 1, осуществляется сепарация и дробление этих фракций. Мелкодисперсные фракции высушиваемого мате(риала вместе с теплоносителе)т через зигзагообразные каналы 12 и 13 поступают в бункеры 4 и 5 с последующим их выведением в отдельные сбор3 1054647 ники (не показаны). 11ри этом регулирование фракционного состава по

1стадиям осуществляется перемещением кольцевых перегородок 8 и 9 с помощью устройстЬ 10 и. 11 их вертикального перемещения.

Указанное конструктивное выполнение установки позволяет интенсифицировать и стабилизировать процесс сушки широкой номенклатуры сыпучих

Материалов путем изменения аэродинамических характеристик поток» теплоносителя, обусловленного возможностью подбора взаиморасположения насадка аэродинамического профиля.и крыльчатки относительно друг друга и газораспределительной решетки.

При этом исключается возврат крупных. Фракций материалов на газорасt 1O пределительную решетку, что предотвращает их спекание.

ФЬЮ. 2

Фиг.1

ВНИИПИ Заказ 9082/46 Тирах 687 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4