Устройство для регулирования расхода дижкости

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАЙЙЯ РАСХОДА ЖИДКОСТИ, содержащее емкость , пневмотрубку, верхний конец которой соединен через дроссель с источником сжатого воздуха, а нижний расположен в емкости под уровнем жидкости, и сливной патрубок, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности и упрощения устройства, оно снабжено полым колпаком , вершина которого закреплена на нижнем конце пневмотрубки, полость колпака в верхней части соединена с пневмотрубкой, в боковых стенках его выполнено по крайней мере одно отверстие, а сливной патрубок расположен коаксиально внутри колпака.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1056135

3(59 G

Э р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3467326/ 18-24 (22) 08.07.82 (46) 23.11,83. Бюл. ¹ 43, (72) Ф.В.Шевцов, Е.П.Камашев и А.Т.Гареев (53) 621.646.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 771621, кл. G 05 0 7/01, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 746449, кл. G 05 D 7/03, 1977. (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАЙИЯ РАСХОДА ЖИДКОСТИ, содержащее емкость, пневмотрубку, верхний конец которой соединен через дроссель с источником сжатого воздуха, а нижний расположен в емкости под уровнем жидкости, и сливной патрубок, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цеsibe повышения точности и упрощения устройства, оно снабжено полым колпаком, вершина которого закреплена на нижнем конце пневмотрубки, .полость колпака в верхней части соединена с пневмотрубкой, в боковых стенках его выполнено по крайней мере одно отверстие, а сливной патрубок распо" ложен коаксиально внутри колпака.! 105

Изобретение относится к устройствам для регулирования расхода жидкостей и может найти применение в химической промышленности.

Известно устройство для регулирования расхода жидкости, содержащее емкость, пневмотрубку, верхний конец которой соединен через дроссель с источником сжатого воздуха и через трубопровод с камерой, сообщающейся с выходным и сливным патрубком, а нижний конец пневмотрубки расположен в емкости (1 ).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для регулирования расхода жидкости, содержащее емкость, пневмотрубку, верхний конец rîòîðîé соеди- нен через дроссель с источником сжа-, того воздуха, а нижний расположен в емкости под уровнем жидкости, и сливной патрубок (2 3.

Недостатками известных устройств являются: низкая точность регулирования расхода, обусловленная временем запаздывания изменения давления в пневмолиниях, равным 5-6 с; сложность устройств, связанная с наличием неоправданно большого количества выносных элементов.

Целью изобретения является повышение точности регулирования и упрощение устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее емкость, пневмотрубку, верхний конец которой соединен через дроссель с источником сжатого воздуха, а нижний расположен в емкости под уровнем жидкости, и сливной патрубок, снабжено полым колпаком, вершина которого закреплена на нижнем конце пневмотрубки, полость колпака в верхней части соединена с пневмотрубкой, в боковых стенках его выполнено по крайней мере одно .отверстие, а сливной патрубок расположен коаксиально внутри колпака, На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит емкость 1, пневмотрубку 2, верхний конец которой соединен через дроссель 3 с источникам 4 сжатого воздуха, нижний конец расположен в емкости 1 под уровнем жидкости., полый колпак 5, вершина которого закреплена на нижнем конце пневмотрубки 2, при этом полость колпака 5 соединена с пнев61 35 г мотрубкой 2, а на боковых стенках колпака выполнено по крайней мере одно отверстие 6. Устройство также снабжено сливным патрубком 7, ко5 торый расположен коаксиально внутри колпака 5. Пневмотрубка 2 для возможности перемещения соединена с исполнительным механизмом 8, связанным с системой 9 управления.

Устройство для регулирования расхода жидкости работает следующим образом.

В начальном положении колпак 5 опущен на дно емкости 1 до упора, при этом в его внутреннюю полость через пневмотрубку 2 и дроссель Э подано давление воздуха от источника 4. В этом положении жидкость иэ емкости 1 не поступает в сливной патрубок 7, отверстие 6 в колпаке

5 расположено ниже сливного патрубка

7. Для установления некоторого заданного расхода жидкости системой

9 управления, которой может быть обычный захватчик давления воздуха, при помощи исполнительного механизма 8 перемещают трубку 2 с колпаком

5 вверх таким образом, чтобы расстояние между отверстием в колпаке

5 и срезом сливного патрубка 7 сос30 тавило некоторую величину h, при которой расход равен

Q=k Ph, где k - коэффициент пропорциональ35 ности, Движущей силой являются выходной напор Д Р, равный

gP-Pn Р„=f (h -hn) h и не зависящий от. общего уровня Н жидкости в емкости 1.

При этом давление Р в слое жидкости на уровне h и давлении Р1 под и колпаком 5 определяют следующим образом

Р„=у(Н-hÄ), Р„,= (Н-1„), где у — плотность жидкости.

Так как высота Ь пропорциональна величине хода. исполнительного механизма 8, то фактически мерой расхода Q является величина перемещения исполнительного механизма 8.

Таким образом, не требуется специальных датчиков расхода, а также датчика уровня, так как на величину расхода влияет не абсолютное зна30561

ЗНИИПИ .Зак

Тираж 874

3 ченне уровня в емкости 1, а лишь

j значения BblcoTbl h=h -h При исполь с зовании дозатора жидкости в систеиах автоматического распределения не требуется специального вторичного прибора для индикации расхода, так как шкапа выходного управляющего сигнала в системе управления, поступающего на исполнительный механизм 8, может быть проградуирована в единицах расхода.

В случае отказа системы управления (обрыв питания и т.п.)или падения давления воздуха исполнительный механизм 8 через систему блокировки (не показана) может переместить колФилиал ППП "Патент

F ° Ужгород,ул.Проектная,4

35 4 пак 5 на дно емкости l ло упора и перекрыть поступпение жидкости н сливной патрубок 7.

Технические преимущества предлагаеиого устройства для регулирования расхода жидкости состоят: в повышении точности регулирования в результате исключения времени запаздывания давления в пневмолиниях при изменении расхода; в упрощении конструкции устройства за счет исключения таких элементов как камера, выходной патрубок, трубопровод, которые заменены одним полым колпаком, полностью выполняющим все их функции.