Устройство для мокрой очистки газов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, включающее частично заполненный жидкостью корпус с камерами запыленного и очищенного газа, причем в камере очищенного газа установлены контактные элементы, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса пылеулавливания и повышения его эксплуатационной надежности , контактные элементы выполг иены в виде двух полуцилиндров с горизонтальной осью и снабжены установленными в верхней части горизонтальными циклонами, нижняя часть которых вы- . Полнена в виде жалюзийной решетки.

570?8 А

СОЮЗ GOHETCHHX социдлистичесних

Р(=СПИ Лин (19) (Н) y g в 01 о 47/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21 3 3415934/ã3-гб ,(22) 02.04.82 (4б) 30.11.83. Бюл. И 44

Ф госуд чувственный HCMHTET ccc по дялАм изоБ чтений и открытий

Й АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (72) И. Я. Фарберович, В.Д. Лратва, Л.П.Холпанов, В.А.Лукашев и Л.Л.Лукашева

:(71) Специальный проектно-конструкторский институт ,(53) 621.928.97(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 418202, кл. В 01 0 47/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

N 528109, кл. B 01 0 47/02, 1974. (54)(57) устРойство для мокРой о(1истКИ ГАЗОВ, включающее частично заполненный жидкостью корпус с камерами запыленного и очищенного газа, ричем в камере очищенного газа установлены контактные элементы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интен" сификации процесса пылеулавливания и повышения его эксплуатационной надежности, контактные элементы выпол.нены в виде двух полуцилиндров с горизонтальной осью и снабжены установленными в верхней части горизонтальными циклонами, нижняя часть которых вы- . полнена в виде жалюзийной решетки.

1057078

Изобретение относится к устройствам pllR мокрой очистки газов от взвешенных в них частиц и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для мокрой очистки газов, в котором сепарация газожидкостной смеси происходит в двух горизонтальных циклонных элементах Г1Д.

Однако в данном случае газожидкоСтная смесь создается при разделении одного исходного нисходящего потока запыленного газа при выходе иэ входного патрубка на два потока, 15 что значительно снижает эффективность пылеулавливания.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достига- . емому результату является устройство 2g для мокрой очистки газов, включающее частично заполненный жидкостью .корпус с камерами запыленного и очищенного газа, причем в камере очищенного газу установлены контактные элемен- 25 ты (2 g.

Однако данное устройство также не" достаточно эффективно, поскольку на концах контактных элементов создаются отложения, имеющие округлую форму, Кроме того, продолжительность контакта в камере очищенного воздуха сравнительно небольшая для прохожде- . ния процессов абсорбции; и улавливания мелкодисперсных пылей и воэгонов (крупностью менее 1,0 мкм ).

Цель изобретения - улучшение интен сификации процесса пылеулавливания и повышение его эксплуатационной надежности

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для мокрой очистки газов, включающем частично заполненный жидкостью корпус с ка" мерами запыленного и очищенного Ct 45 гаэа, причем в камере очищенного газа установлены контактные элементы, выполненные в виде полуцилиндров с горизонтальной осью и снабжены ус,тановленными в верхней части гориэон; тальными циклонами, нижняя часть которых выполнена в аиде жалюзийной решетки.

Причем скорость запыленного газа над поверхностью жидкости в жидкостной ванне составляет 15-35 м/с.

На Фиг,l схематически изображено устройство, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг.l.

Устройство содержит flpRMoyrohb HblA корпус 1, в нижней части которого прикреплен бункер-шламосборник 2 с патрубком 3 для выпуска шлама. Нижняя часть корпуса 1 и бункер-шламосборник

2, заполняемые жидкостью, образуют жидкостную ванну 4. В верхней части корпуса 1 имеются два патрубка 5, к которым крепится тройник 6 с патрубком 7 для ввода запыленного газа.

Корпус 1 двумя парами вертикальных перегородок 8 и 9 разделен на два канала 10.запыленного газа, две сборных камеры 11 и расположенный между ними контактный канал 12. „Нижние части сборных камер 11 оформлены в виде двух полутел вращения, например, в виде двух полуцилиндров 13.

Верхние части камер 11 оформлены в виде двух горизонтальных циклонов

3 4. Нижняя часть циклонов t4 выполнена в виде жалюзийных решеток 15, заканчивающихся отбойными криволинейными щитками 16. Верхние кромки пере. городок 9 заканчиваются спиральными пластинами 17. Для выхода очищенного газа из циклонов 14 предусмотрены выпускные патрубки 18. Для слива отсепарированной влаги из камер 11 в стенках корпуса имеются окна 19, к которым крепятся карманы 20 с переливными патрубками 21. Дпя удаления шлака из камер 11 служат патрубки 22.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в жидкостную ванну 4 заливают жидкость до определенного начального статического уровня. 3апыленный газ, подаваемый че" рез- входной патрубок 7, разделяется на два потока в тройнике 6 и движется по каналам 1О. При этом уровень жидкости в жидкостной ванне 4 понижается до некоторого нижнего рабочего уровня. При обтекании двумя встреч+ ными потоками запыленного газа со ско.

1 ростью 15-35 м/с двух полутел 13 вращения над поверхностью жидкости в жидкостной ванне 4 в центре корпуса 1 образуется интенсивный двухфазный фонтанирующий слой.

Выбор оптимальной скорости обтекания потоком запыленного газа полутел вращения в пределах 15-35 м/с объясняется тем, что при скоростях потока, меньших 15 м/с, нарушаются условия для создания интенсивно—

ro фонтанирующего газожидкостного слоя, а при скоростях, больших 35 м/с, 3 10570 гидравлическое сопротивление аппарата возрастает,а эффективность пылеулавливания при этом изменяется незначительно.

Полученная двухфазная газожид-, костная смесь с развитой поверхHoctbo комтакта фаз переводится в

:режим вертикального восходящего пневмотранспорта со сюоростью 1339 м/с в контактном канале 12 . При 1в этом крупнодисперсные частицы улавливаются при обтекании газовыми по. токами полутел 13 вращения и., осажда" ются в жидкостной ванне. Частицы средней и мелкой дисперсности улавливаются каплями диспергированной жидкости в контактном канале 12 в потоке вертикального восходящего

;пневмотранспорта, Далее газожидкостная смесь поступает в циклон-14,. где осуществляется цевтробежная сепарация жидкой и газовой фаз. Отсепарированная жидкость через жалюзийные решетки 15 сливается в камеры 11. При этом от- . бойные щитки 16 препятствуют срыву пленки отсепарированной жидкости.

Отсепврированная жидкость накапливается в нижней части камер 11, Частично осветленная жидкость через окна 19, карманы 20 и патрубки 21 возвращается в жидкостную ванну 4.

Шлаи из нижней части камер 11 перио78 4 дически удаляется через патрубки 22, например, при помощи эрлифта или грязевого сифона. Основная масса шлама удаляется из бункера-шламосборника 2 через паърубок 3. Очищенный raa выходит из патрубков 18.

Таким образом, в предлагаемом устройстве для мокрой очистки газа газожидкостную смесь получают более эксплуатационно надежным методом, предотвращающим, в частности, за растание контактного узла шламовыми отложениями. Крупные частицы пыли сепарируются при первых поворотах потока, а мелкие и средние - при прохождении контактного канала в интенсифицированном двухфазном слое.

Предлагаемое устройство простое и компактное и позволяет создать эксплуатационно надежные аппараты с широким диапазоном изменения их производительности.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства состоит в повышении степени обеспыливания (очистки ) газов, что в конечном итоге приводит х сокращению энергоемкости процесса очистки, а следовательно, к его удешевлению.

Кроме того, способ очистки газового потока позволяет создать необходимые санитарно-гигиенические условия.

И. ff

12

tnslox8

Фиг.1

1057078

0.

Фиг.?

8НИИПИ Заказ 9433/8 Тираж 688 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4