Устройство для перемешивания

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ эмульсий, суспензий и жидковязких материалов, содержащее корпус с крьнпкой, мешалки, валы которых соединены с двигателем через двуступенчатый зубчато-рычажный Механизм и ролико-кулачковый механизм, связанный с поводками первой ступени, о т л ич а ю щ е е с я тем, -что, с целью повышения качества перемешивания путем сложного движения мешалок вокруг собственных осей и осей второе сТупней , ролико-кулачковый механизм снабжен дополнительным роликом, при этом ролики размещены в наружном пазе кулачка, кулачок выполнен в виде смещенных по оси и соединенных между собой ступенчатъм.переходом полуцилиндров и первая ступень зубчато-рычажного механизма снабжена передаточным механизмом реверсирования, выходные валы которого соединены с роликами ролико-кулачкового механизма и второй ступенью зубчато-рычажного механизма . 2. Устройство по п. 1, о т л и- (Л чающееся тем, что кулачок снабжен дополнительным приводом. О1 о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1057091 A (19) (11) 3(51) В Ol F 7/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО А=ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

К A8T0PCKOMV СВИДЕТЕЛ6СТВУ

d. 1 217 3400075/23-26 (22) 26.02.82 (46) 30.11.83. Бюл. 9 44 (72) Н.И.Винокуров, А.Н.Исаков, Б.И.Пыпченко, В.В.Шаршков и А.Н.Карпов (53) 66.063(088.8) (56) 1. Патент США Ф 2700534, кл. 259-118, 1955.

2, Авторское свидетельство СССР

В 631.187, кл. В 01 Г 7/14, 1978. .(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ эмульсий, суспензий и жидковязких материалов, содержащее корпус с крышкой, мешалки, валы которых .соединены с двигателем через двуступенчатый зубчато-рычажный механизм и ролико-кулачковый механизм, связанный с поводками первой ступени, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества перемешивания путем сложного движения мешалок вокруг собственных осей и осей вторь)х ступней, ролико-кулачковый механизм. снабжен дополнительным роликом, при этом ролики размещены в наружном пазе кулачка, кулачок выполнен в виде смещенных по оси и соединенных между собой ступенчатым,переходом полуцилиндров и первая ступень зубчато-рычажного механизма снабжена передаточным механизмом реверсиравания, выходйые валы которого соединены с роликами ролико-кулачкового механизма и второй ступенью зубчато-рычажного механизма.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е. с я тем, что кулачок снабжен дополнительным приводом.

1 1057

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности для перемешивания

5 эмульсий, суспензий и жидковязких материалов, Известно устройство для перемешивания, в котором мешалка совершает планетарное движение по криволинейной траектории с изменением окружной скорости вращения в течение одного цикла благодаря криволинейному плоскому ролико-кулачковому механиз му jl)

В данной конструкции не предусмотрена возможность реверсирования направления вращения мешалки и управ.ления частотой реверсирования, что не позволяет повысить качество перемешивания и расширить номенклатуру перемешиваемых материалов.

Кроме того, недостатком этого устройства является наличие .застойных зон вследствие жестко заданной криволинейной траектории оси мешалки, ограниченной криволинейной направляющей ролико-кулачкового механизма.

Известен также бипланетарный смеситель с внутрицикловым изменением режима работы, состоящий из двуступенчатого зубчато-рычажного механизма, снабженный кривошипно-кулачковым механизмом, соединенным зубчатой парой с поводком первой ступени, и ролико-кулачковым механизмом, ро35 лик которого соединен с кривошином, а кулачок закреплен на валу зубчатого колеса первой ступени. Ось с закрепленным на ней роликом перемеща40 ется по криволинейному профилю паза неподвижного кулачка, при этом угловая скорость вращения кривошипа ста-. новится переменной во времени. Движение от кривошипа передается на двуступенчатый зубчато-рычажный механизм, 45 при этом мешалкам задается сложный закон движения. с непрерывно изменяюI щейся скоростью вращения внутри одного постоянного цикла работы (2) .

В данной констоук .,ии нет реверса и соответственно невозмо>,;но изменять направление вращения мешалкой и управлять частотой реверсирования.

Цель изобретения — повышение ка.чества перемешивания материалов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перемешивания, содержащем корпус с крышкой, мешал091. 2 ки, валы которых соединены с двигателем через двуступенчатый зубчаторычажный механизм и ролико-кулачковый механизм, связанный с поводками первой ступени, ролико-кулачковый механизм снабжен дополнительным роликом, при этом ролики размещены в наружном лазе кулачка, кулачок выполнен в виде смещенных по оси и соединенных между собой ступенчатым переходом полуцилиндров и первая ступень зубчато-рычажного механизма снабжена передаточным механизмом реверсирования, выходные валы которого соединены с роликами ролико-кулачкового механизма и второй ступенью зубчато-рычажного механизма.

Кроме того, кулачок снабжен дополнительным приводом.

Время вовлечения перемешиваемого материала в вынужденное движение и соответственно частота реверсирования для различных смесей неодинаковы и зависят в основном от их реологических характеристик.

Таким образом, для перемешивания в предлагаемом аппарате различных по реологии масс, т.е. для расширения номенклатуры перемешиваемых материалов с использованием положительного эффекта от реверсирования, последнее необходимо осуществлять через различные для этих масс промежутки времени, что обеспечивается приводом кулачка, вращающего кулачок с частотой, отличной от частоты вращения роликов вокруг оси первой ступени на заданную величину.

На фиг. 1 изображено устройство для перемешивания, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — кулачок пространственного ролико-кулачкового механизма.

Устройство для перемешивания состоит нз корпуса 1, связанного с чашей 2, имеющей патрубки для загрузки

3 и выгрузки 4, мешалкой 5, связанных с двигателем 6 посредством бипланетарного механизма, состоящего из бипланетарных ступеней 7 с размещенными в них зубчатыми колесами 8 и планетарной ступени 9, имеющей конические фрикционные пары 10, выходные валы ll которых связаны шарнирно с роликами 12, размещенными в пазу кулачка 13, соединенном через зубчатую передачу 14 с дополнительным двигателем 15.

10570

Составитель Т.Дуганова

Техред И.Метелева

Редактор А.Мотыль

Корректор А.Дзятко

Заказ 9435/9 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Двигатель 6 связан посредством цилиндрической зубчатой передачи с планетарной ступенью 9 зубчато-рычажного механизма, центральное коническое колесо которого неподвижно закреплено на корпусе 1 и связано посредством конических пар с установленными на валах 11 соосно навстречу друг другу коническими фрикционными парами 10. Пространственный кулачок 13 выполнен в виде смещенных по оси и соединенных между собой ступенчатым переходом полуцилиндров с направляющим пазом по наружной поверхности. Кулачок 13 соединен посредством внутренней зубчатой передачи 14 с дополнительным двигателем 15.

Устройство работает следующим образом. 20

При вращении вала двигателя 6, связанного с бипланетарным механизмом, происходит сложное циклоидальное движение мешалок 5, направление вращения которых соответствует положению взаимодействующих фрикционных конических пар 10, смонтированных на планетарной ступени 9. Ролики 12, шарнирно связанные с выходными концами валов ll, совершают движение по

ЗО окружности паза неподвижного кулачка

13 с частотой, равной частоте вращения планетарной ступени. В местах ступенчатого смещения паза кулачка

91 4

13 ролики 12 переходят из одной плоскости паза на другую и, смещая при этом валы 11, автоматически переключают фрикционные конические пары 10, изменяя тем самым разнонаправленное вращение бипланетарных ступеней и соответственно мешалок на противоположное.

Дополнительный двигатель 15, через зубчатую передачу 14 вращает кулачок 13 с частотой, отличной от частоты вращения планетарной ступени на заданную величину, и тем самым обеспечивает возможность перехода роликов с. одной плоскости паза кулачка на другую в заданный момент времени.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество перемешивания материалов путем автоматического.реверсирования направления вращения мешалок во время работы аппарата в моменты полного вовлечения массы в вынужденное движение, в результате чего образуются турбулентные потоки перемешиваемого материала.

Кроме того, дополнительный двигатель, приводящий во вращение кулачок, позволяет расширить номенклатуру перемешиваемых материалов с различными реологическими характеристиками путем управления частотой реверсирования.