Устройство для автоматического сбора информации о технологических параметрах проката

 

УСТРОЙСТВО ДНЯ АВТОИАТИЧЕС .; КОГО СБОРА ИНФОРМАЦИИ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ ПРОКАТА, содержащее датчик технологического параметра проката, подсоединенный через ключи. к блокам усреднения технологического параметра для каждой заданной зоны длины проката, выходы которых соединены с индикаторами, к управляюг ..им входам ключей подсоединены выходы коммутатора порядкового номера зон длины проката, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью получения оперативной информации о технологическом параметре проката на заданном числе зон, оно дополнительно содерхсит датчик наличяй проката после первой клети стана, датчик наличия проката в зоне измерения технологического параметра, задатчик количества зон контроля технологического параметра, датчик импульсов, делитель импульсов с заданным коэффициентом деления,два ключа, два счетчика импульсов, схему перезаписи, регистр, схему сравнеш1я , одновибратор. блок установки устройства в исходнае состояние, причем информационные входы ключей подсоединены к выходу датчика импульсов, управлякнций вход первого ключа подсоединен к датчику наличия проката после первой клети стана, выход этого ключа через делитель импульсов подсоединен на вход первого счетчика импульсов , который через схему перезаписи связан с регистром, на управляющий вход второго ключа подсоединен датчик наличия проката в зоне измерения технологического параметра, выход второго ключа подсоI единен на вход второго счетчика импульсов , информационные выходы вто (Л рого счетчика импульсов и регистра , подсоединены на схему сравнения, выход которой подсоединен на второй вход коммутатора порядкового номера зоны длины проката и через одновибратор на шину установки в исходное состояние второго счетчика имел пульсов, задатчик количества зон длины проката подсоединен на управляющий вход делителя импульсов, на вход блока установки устройства в исходное СдЭ состояние подсоединены датчики нали« чия проката, а первый выход связан с управляющей г/иной схемы перезаписи, второй выход -с шиной установки в ноль первого счетчика импульсов, TjJeтий выход - с шиной установки в ноль регистра, четвертый - с шиной установки коммутатора в исходное состояние , пятый - с шиной установки коммутатора в исходное состояние блоков усреднения технологического параметра дпя каждой заданной зоны длины проката.

„„SU„„1057134 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3 511 В 21 В 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ж

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/"

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ " - „. /

1) 3499734/22-02

22) 11.10.82 (46) 30.11.83. Бюл. Р 44 (72) В. И. Нечитайло, А. П. Полищук, Ю. М. Иакаренко, 10. И. Бургутин, В. И. Чекулаев и В. И. Омельченко (;1) Криворожский филиал Киевского института автоматики им. ХХУ съезда КПСС (53) 621.771.019 (088.о)

156) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 3250á1, кл. В 21 В 37/QO, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 275904, кл. В 21 В 37/00, 1964. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОИАТИЧЕС.; КОГО СБОРА ИНФОРИАЦИИ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ IIPOKATA, содержащее датчик технологического параметра проката, подсоединенный через ключи к блокам усреднения технологического параметра для каждой заданной зоны длины проката, выходы которых соединены с индикаторами, к управляющим входам ключей подсоединены выходы коммутатора порядкового номера зон длины проката, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью получения оперативной информации о технологическом параметре проката на заданном числе зон, оно дополнительно содержит датчик наличия проката после первой клети стана, датчик наличия проката в зоне измерения технологического параметра, задатчик количества зон контроля технологического параметра, датчик импульсов, делитель импульсов с заданным коэффициентом деления, два ключа, два счетчика импульсов, схему перезаписи, регистр, схему сравнения, одновибратор, блок установки устройства в исходное состояние, причем информационные входы ключей подсоединены к выходу датчика импульсов, управляющий вход первого ключа подсоединен к датчику наличия проката после пер. вой клети стана, выход этого ключа через делитель импульсов подсоедийен на вход первого счетчика импульсов, который через схему перезаписи связан с регистром, на управляющий вход второго ключа подсоединен датчик наличия проката в зоне измерения технологического параметра, выход второго ключа подсоФ единен на вход второго счетчика им- щ пульсов, информационные выходы втрого счетчика импульсов и регистра подсоединены на схему сравнею я, выход которой подсоединен на второй вход коммутатора порядкового номера зоны длины проката и через одновибратор на шину установки в исходное состояние второго счетчика импульсов, задатчик количества зон длины проката подсоединен на управляющий Я вход делителя импульсов, на вход фвеа блока установки устройства в исходное ф состояние подсоединены датчики наличия проката, а первый выход связан с управляющей инной схемы перезаписи, второй выход -с шиной установки в ноль первого счетчика импульсов, третий выход — с шиной установки в ноль регистра, четвертый — с шиной установки коммутатора в исходное состояние, пятый — с шиной установки коммутатора в исходное состояние блоков усреднения технологического параметра для каждой заданной зоны длины проката.

1 105

Изобретение относится к автоматизации прокатных станов.

Известно устройство для сбора информации о технологических параметрах полосы, содержащее измерители параметров проката, связанные через ключи со счетчиками длины полосы Ц.

Однако получаемая во время прокатки информация не является полной для анализа технологического процесса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, содержащее датчик технологического параметра, датчик и счетчики длины. В зависимости ат величины отклонения технологического параметра от заданного значения коммутатор через ключ присоединяет один из счетчиков к датчику импульсов длины.

Соответствующий счетчик показывает длину полосы, прокатанкую в данной зоне отклонения технологического параметра. Переход на другой счетчик, показывающий отклонение в другой зоне, производится переключением коммутатора. К концу прокатки по показаниям счетчиков судят, какая часть длийы прокатана в.заданной зоне отклонения технологического параметра f2j .

Однако полученная во время прб-. катки информация не .позволяет судить о технологическом параметре проката на кажцом его участке, что необходимо для оценки технологического процес-. са. г

Кроме того, использование датчика импульсов длины .в технологическом потоке сопряжено с определенными техническими трудностями его привязки к движущемуся прокату, что приводит к- снижению надежности схемы.

Цель изобретения - получение оперативной информации о технологическом параметре проката на заданном числе зон.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматического сбора информации о технологических параметрах проката содержащее датчик технологического параметра проката, подсоединенный через ключи к блокам усреднения технологического параметра для каждой заданной зоны длины проката, выходы которых соединены с индикаторами, к управляющим входам ключей подсоединены выходы коммутатора порядкового но7134

55

5 е

45 мера зон длины проката, дополнительно содержит датчик наличия проката после первой клети стана, датчик наличия проката в зоне измерения технологического параметра, задатчик количества зон контроля технологического параметра, датчик импульсов, делитель импульсов с заданным коэффициентом деления, два ключа, дна счетчика импульсов, схему перезаписи, регистр,схему сравнения, одновибратор, блок установки устройства в исходное состояние, причем информационные входы ключей подсоединены к выходу датчика импульсов, управляюший вход первого ключа подсоединен к датчику наличия проката после первой клети стан@, выход этого ключа через делитель импульсов подсоединен на вход первого счетчика импульсов, который через, схему перезаписи связан с регистром, на управляющий вход второго ключа подсоединен датчик наличия проката в зоне измерения технологического параметра, выход второго ключа подсоединен на вход второго счетчика импульсов, информационные выходы второго счетчика импульсов и регистра подсоединены на схему сравнения, выход которой подсоединен на второй вход коммутатора порядкового номера эоны длины проката и через одновибратор на шину установки в исходное состояние второго счетчика импульсов,задатчик количества зон длины прока-, та подсоединен на управляющий вход делителя импульсов, на вход блока установки устройства в исходное состояние подсоединены датчики наличия проката, а первый выход связан с управляющей шиной схемы перезаписи, второй выход — с шиной установки в ноль первого счетчика импульсов, третий выход — с шиной установки в ноль регистра, четвертый — c шиной установки коммутатора в исходное состояние, пятый — с шиной установки коммутатора в исходное состояние блоков усреднения технологического параметра для каждой заданной эоны длины проката.

На фиг. показана блок-схема устройства для автоматического сбора информации о технологических параметрах проката на заданном числе участков его длины; на фиг. 2 — схема блока установки устройства в исходное состояние.

1057134 4 параметра для каждой заданной зоны длины проката.

Устройство работает следующлм образом.

После появления проката в зоне датчика 12 наличия проката на входе

1 ключа !7 устанавливается сигнал разрешения прохождения импульсов с датчика 15 импульсов. С выхода I ключа и-to 17.импульсы поступают через делитель

l6 с заданным коэффициентом деления

К на вход 1 счетчика 19 импульсов.

Коэффициент деления К устанавливается перед началом работы посредством

5 15 задатчика 14 и определяет число зон контроля,т.е.,число участков длины проката, на каждом из которых получают значение контролируемого параметра, например, температуры.

2п После выхода проката из зоны датй- чика 12 наличия проката, ключ 17 закрывается, счет импульсов прекращается. С выхода 1 блока 25 устайовки устройства в исходное состояние поступа25 ет сигнал иа вход управления схемы 21 перезаписи, разрещающей перезапись содержимого счетчика 19 импульсов в регистр 22. После окончания перезаписи на выходе 2 блока 25 с выдержкой

50 появляется кратковременный сигнал, поступающий на шины сброса счетчика

19 импульсов. Счетчик 19 импульсов сбрасывается в исходное состояние и, таким образом, готовится к приему последующей информации.

Исходное состояние коммутатора ll наличие сигнала логической "1" (разрешение) по первому каналу.

Датчик 13 наличия проката и дат4о чик l контроля технологических пара метров установлены на одной линии к оси прокатки.

Устройство содержит датчик 1 контроля технологического параметра про ката, подключенный через ключи 2-4 к блокам 5-7 усреднения технологического параметра, выходы которых связаны с индикаторами 8-10 для каждой заданной зоны длины проката, к управ ляющим входам ключей подключены выходы коммутатора 11 порядкового номера эон длины проката, датчик. 12 нал чия проката после первой клети, датчик 13 наличия проката в зоне измере ния технологического параметра, задатчик 14 количества зон контроля технологического параметра, датчик импульсов, делитель 16 импульсов с заданным коэффициентом деления, два ключа 17 и 18, два счетчика 19 и 20 импульсов, схему 21 перезаписи, ре-.. гистр 22, схему 23 сравнения, одновибратор 24, блок 25 установки устро ства в исходное состояние. При этом информационные входы ключей подключены, к выходу датчика импульсов, управляющий вход первого ключа подключен к датчику наличия проката в нача ле стана, выход этого ключа через де литель импульсов подключен на вход первого счетчика импульсов, который через схему перезаписи связан с регистром.На управляющий вход второго ключа подключен датчик наличия прока та в зоне измерения технологического параметра. Выход второго ключа подключен на вход второго счетчика импульсов, информационные выходы вто.рого счетчика импульсов и регистра подключены на схему сравнения, выход которой подключен на второй вход коммутатора порядкового номера зоны длины проката и через одновибратор на шину установки в исходное состояние второго счетчика импульсов. Задатчик количества зон длины проката подключен на управляющий вход делителя импульсов.

На вход блока установки устройства в исходное состояние подключены датчики наличия проката, а,первый выход связан с управляющей шиной 50 схемы перезаписи, второй выход — с шиной установки в ноль первого счет чика импульсов, третий выход — с шиной установки в ноль регистра, четвертый - с шиной установки коммутатора 55 в исходное состояние, пятый — с шиной установки в исходное состояние блоков усреднения технологического

После появления переднего конца проката в зоне датчика 1 контроля технологических параметров значение параметра через ключ 2 поступает в блок 5 усреднения и индицируется па индикаторе 8. В момент появления переднего конца проката в зоне даТчика 13 наличия проката на входе 1 imoча .18 устанавливается сигнал разрешения прохождения импульсов с датчика 15 импульсов на вход счетчика 20 ! импульсов.

Так как прокат в стане связан с равенством секундных объемов, то время нахожцения его под датчиком 12 наличия проката после первой клети и датчи1057134!

О ком 13 наличия проката в зоне измерения одинаково, т.е. на выход ключей 17 и 18 пройдет одно и то же количество импульсов N. Но,так как в одном иэ каналов находится делитель, ! то в счетчик 19 импульсов, а значит, и в регистр 22 поступает число импуль- " ч К сов, равное ——

Таким образом, после прохожления на вход счетчика 20 импульсов ——

К числа импульсов, число импульсов, записанное в регистре 22 и число импульсов, поступивших в счетчик 20 импульсов, окажутся равными и схема

23 сравнения выдает импульс на вход 15

2 коммутатора 11 и на вход одновиб. ратора 24, который кратковременным импульсом сбрасывает счетчик 20 импульсов в исходное состояние.

После прихода импульса со схемы 20

23 сравнения на вход 2 коммутатора 11 закрывается ключ 2 первой зоны и открывается ключ 3 второй зоны измерения °

За время нахождения проката в зоне 25 датчика 13 наличия проката схема 23 . сравнения выдает в коммутатор 11 К-1 импульс. А так как ключ 2 первой зоны измерения коммутируется исходным состоянием коммутатора ll, то К-1 Зб импульсов на входе коммутатора 11 скоммутируют К зон измерения. Значения параматеров в каждой зоне ус-. редняются в блоках 5-7 и выдаются на индикаторы 8-10.

На фиг. 2 приведена схема блока 25 установки устройства в исходное состояние, на входы которого подключены датчики 12 и 13 наличия проката, а первый выход связан с управляющей 4б шйной схемы 21 перезаписи, второй выход — с шиной сброса счетчика 19 импульсов, третий выход — с шиной установки в исходное состояние регистра 22, четвертый выход — с шиной установки в исходное состояние коммутатора 11, пятый выход — с шиной установки в исходное состояние блоков 5-7 усреднения технологического параметра для каждой заданной эоны длины проката.

Формирование сигналов блока 25 установки устройства в исходное состояние производится в следующие моменты времени: на выходе 1 сигнал управления перезаписи появляется в момент выхода заднего конца проката с зоны датчика 12 наличия проката; на выходе 2 сигнал сброса в исходное состояние счетчика 19 импульсов появляется с выдержкой времени после выхода заднего конца проката с зоны датчика 12 наличия проката1 на выходе 3 сигнал установки в исходное состояние регистра 22 появляется в момент выхода заднего конца проката с зоны датчика 13 наличия проката; на выходе 4 сигнал установки в исходное состояние коммутатора ll появт. ляется в момент выхода заднего конца проката с зоны датчика 3 наличия проката; на выходе 5 сигнал установки в исходное состояние блоков 5-7 усреднения появляется в момент захода переднего конца проката s,çoíó датчика 13 наличия проката.

Информация используется для анализа и управления технологическим процессом. Использование устройства для контроля температуры проката по длине позволяет правильно построить режим нагрева, скоростной режим и режим душирования.

1057134

ВНИИПИ Заказ 9438/11

Тираж 816 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4