Прецизионный штамп

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„. 80„„057146

3(50 В 21 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

»

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2984284/25-27, (22) 22.09.80 (46) 30.11.83. Бюл. и 44 (72) В.Д. Амелин (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт приборостроения Московского научно-производственного объединения "Темп" (53) 621.961.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 260589 кл. B 21 0 28/14, 1968.

2.-Авторское свидетельство СССР

IP 919786, кл. В 21 0 28/14, 1980 (прототип). (54)(57) ПРЕЦИЗИОННЫЙ ШТАМП, содеРжащий верхнюю плиту, связанную направляющими колонками с нижней плитой, несущей рабочий инструмент, в частности пуансон-матрицу, и узел крепления на прессе, выполненный в виде выступа, расположенного на нижней плите со стороны, противоположной расположению рабочего инструмента, и имеющего форму ласточкина хвоста, дополнительной плиты с пазом, в котором размещен выступ, и клина с конической рабочей частью, установленного с возможностью взаимодействия с поверхностью паза и выступом, о т л ич а ю щ и.й с я тем, что, с целью повышения жесткости и стойкости направ-. ляющих элементов штампа, размеры опорной поверхности рабочего инструмента, соприкасающейся с нижней плитой, и выступа со стороны нижней плиты в плоскости, проходящей через оси штампа и направляющих колонок, выполнены равными между собой.

1057146 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, .в частности к штамповой оснастке для изготовления деталей из листового материала, Известен прецизионный штамп, содержащий матрицу, опирающуюся на нижнюю плиту, которая выполнена с опорной поверхностью на плиту пресса в виде кольцевого прилива в центре, соответствующего по своим размерам матрице, и небольших опорных участков.на периферии (11.

Недостатками указанного штампа я вляются сложность конструкции плиты, а также возможность изгиба плиты при креплении прихватами, что вызывает перекос осей направляющих колонок и износ направляющих поверхностей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является прецизионный штамп, содержащий верхнюю плиту, связанную направляющими колонками с нижней плитой, несущей рабочий инструмент, в частности пуансонматрицу, и узел крепления на прессе, выполненный в виде выступа, расположенного на нижней плите со стороны, противоположный расположению рабочего инструмента, и имеющего форму ласточкина хвоста, дополнительной плиты с пазом, в котором размещен вы" ступ, и клина с конической рабочейчастью, установленного с возможностью взаимодействия с поверхностью паза и выступом f2) .

Недостатком указанного штампа является то, что при неравенстве размеров по ширине рабочего инструмента и выступа возникают изгибающие моменты, вызывающие перекос осей направляющих колОнок и их повышенный износ.

Цель изобретения — повышение жесткости и стойкости направляющих элементов штампа.

Указанная цель достигается тем, что в прецизионном IllTaMne, содержащем верхнюю плиту, связанную направляющими колонками с нижней плитой, несущей рабочий инструмент, в частности пуансон-матрицу, и узел крепления на прессе, выполненный в виде выступа, расположенного на нижней плите со стороны, противоположной расположению рабочего инструмента, и имеющего форму ласточкина хвоста, дополнитель50

55 па 5, пуансон-матрицы 4 и плиты 6 возникающие изгибающие моменты связаны до минимума и практически не вызывают перекоса направляющих колонок 2, ведущего к их износу.

Внедрение изобретения позволит повысить жесткость и стойкость направляющих элементов штампа. ной плиты с пазом, в котором размещен выступ, и клина с конической рабочей частью, установленного с возможностью взаимодействия с поверхностью паза и выступом, размеры опорной поверхности рабочего инструмента, соприкасающейся с нижней плитой, и выступа со стороны нижней плиты в плоскости, проходящей через оси штампа и направля

10 ющих колонок, выполнены равными между

CO )OH

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; (разрез Л-Л на Фиг. 2); на фиг.2 дополнительная плита, вид в плане;

15 на Фиг. 3 - график зависимости отклонения от параллельности осей направляющих колонок от соотношений ширины опорной .поверхности рабочего инструмента к толщине нижней плиты.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, связанную направляющими колонками 2 с нижней плитой 3,на которой на верхней плоскости установлены пуансон матрица 4 и на нижней плоскости выступа 5 в виде ласточкина хвоста пли" та 6 с пазом 7, в котором расположен выступ 5 и клин 8. На плите 6 установлен упор.9 и гайка 10, в которую своим резьбовым концом 11 входит клин 8. Ширина С1 опорной поверхности пуансон-матрицы 4 и ширина Ь выступа 5 со. стороны нижней плиты равны между собой в плоскости, проходящей через оси штампа и направляющих колонок в направлении, перпенЗ5 дикулярном оси штампа, и составляют

0,8-1,0 от толщины Н нижней плиты 3.

Штамп работает следующим образом.

Выступ 5 устанавливается в паз 7

40 плиты 6 до упора 9 При вращении клина 8 он перемещается в гайке 10 и зажимает выступ 5 в пазу 7. Затем плита 6 вместе со штампом устанавливается на прессе (не показан) .

При ходе верхней плиты 1 вниз происходит вырубка и пробивка по пуансон-матрице 4. При этом из-за выбранных соотношений размеров высту1057146

Я -100

0 100

0OZ

Оо

Риг. 3

ВНИИПИ Заказ 9438/11 Тираж 816 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4