Штамп для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок

 

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ jDШTAЛEЙ ИЗ ПОЛОСОВЫХ И ЛЕНТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий пуансон, матрицу, неподвижный съемник и автоматический упор, закрепленный на матрице и несущий деталь, установленную с возможностью взаимодействия с материалом при СИНТИИ его с пуансона и предовращающую падение снятого материала на матрицу, о т личающийся тем, что, с целью повышения надежности работы штампа, в упоре выполнен паз, параллельный направлению подачя материала, деталь, установленная на упоре, выполнена в виде ползушки со скосом со стороны подачи материала, размешена с возможностью перемещения в пазу упора я снабжена с пружиной возврата в исходное положение. (Л СП о с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A8TOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ФмаC

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 (21) 3395854/25-27 (22) 12.02.82 (46) 30.10.83. Бюл. No 40 (72) Е. Е. Эйдельман (71) Одесское специальное конструкторскотехнологическое бюро продовольственного машиностроения . (53) 621.961.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 284959, кл. В 21 D 28/14, 1968.

2. Технология и оборудование кузнечноштамповачного производства, Экспрессинформация, М., ВИНИТИ, Н 24, 1969 (прототип) .

3(50 В 21 О 28 14 В 21 0 37 00 (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ПОЛОСОВЫХ И ЛЕНТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий пуансон, матрицу, неподвижный сьемннк и автоматическии упор, закрепленный на матрице и несущий деталь, установленную с

f возможностью взаимодействия с материалом при снятии его с пуансона и предовращающую падение снятого материала на матрицу, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы штампа, в упоре выполнен паз, параллельный направлению подачи материала, деталь, установленная на упоре, выполнена в виде ползушки со скосом со стороны подачи материала, размещена с возможностью перемещения в пазу упора и снабжена с пружиной возврата в исходное положение.

Ъ

Цель изобретения — повышение надежности работы штампа.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок, содержащем пуансон, 35 матрицу, неподвижный съемник и автоматический упор, закрепленный на матрице и несущий

ВНИИПИ Заказ 8541/10 Тираж 816 Подписное

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к оснастке для лис. товой штамповки и может быть использовано для вырубки деталей из полосовых и ленточных ваготовок с образованием .при штамповке междетальных перемычек в заготовке.

Известен штамп для вырезки деталей из нолосовых и ленточных заготовок, содержащий пуансон, матрицу, жесткий съемник и автоматический упор, несущий подпружиненный рычаг, установленный с возможностью поворота под действием пружины в сторону, противоположную подаче заготовки f11.

Недостатком известно штампа является. сложность конструкции упора и необходимость в увеличении расстояния между съемником и матрицей.

Наиболее близким к предлагаемому является штамп для вырубки деталей из полосовых и ленточных заготовок, содержащий пуансон, матрицу, неподвижны1й съемник и автоматический упор, закрепленный на матрице и несущий деталь, установленную с возможностью взаимодействия с материалом лри снятии его с пуансона и предовращающую падение снятого материала на матрицу (2).

Недостатком известного штампа является возможность эападания междетальной перемь1чки между упором и деталью, закрепленной на нем, что снижает надежность работы штампа.

SO78O а деталь, установленную с возможностью взаимодействия с материалом при снятии его с пуансона и предовращающую падение снятого материала на матрицу, в упоре выполнен паз, параллельный направлению подачи материала, деталь, установленная на упоре, выполнена в виде ползушки со скосом со стороны подачи материала, размещена с возможностью перемещения в пазу упора и снабжена пружиной воэ10 врата в исходное положение.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— автоматический упор, вид в плане.

Штамп состоит из матрицы 1 с закрепленным на ней упором 2, на котором выполнен паэ 3, параллельный направлению подачи материала 4, в пазу 3 с возможностью перемещения установлена ползушка 5 со скосом 6 со стороны подачи материала 4, закрепленная воз20 вратной пружиной 7 на упоре 2, пуансона 8 и съемника 9.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 4 подают до соприкосновения с упором 2, далее штамп совершает рабочий ход, а при обратном ходе пуансон 8 увлекает за собой заготовку 4, которая, поднимаясь, вэаимодйствует со скосом 6 на ползушке 5 и перемещает последнюю в сторону подачи материала, затем материал 4 съемником 9 снимается с пуансона 8, в это же время ползушка 5 под действием пружины 7 возвращается в исходное положение, не давая материалу упасть на матри. цу 1. Затем материал 4 перемешают до соприкосновения междетальной перемычки с упороми весь цикл работы штампа повторяется.

Использование предлагаемого штампа позволит повысить надежность его работы.