Смеситель-диспергатор

 

СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР, содержащий корпус, установленныйВ нем ротор в форме усеченного конуса с диспергирующими телами и размещенный над ротором направляющий элемент в виде обечайки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемеишвания и снижения уровня шума, направляющий элемент имеет на внутренней поверхности плавно сопряжённые с ней криволинейные выступы и снабжен пластиной , закрепленной на основании обечайки под выступами, при этом рбе чайка закреплена на крышке корпуса. ел СХ) СП СХ) сх

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(Д) В 01 F 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3333607/23-26 (22) 18. 08. 81 (46) 07.12.83. Бюл. Р 45 (72) В.Л.Бурмака и A.3.Бережко (71) Северодонецкий Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического. машиностроения

:(53) 66.063(088.8) (56) 1. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М., Химия, 1977, с. 156.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 241971, кл. В 02 С 15/10,. 1968.

„„SU„„1058588 А (54)(57) СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР, содержащий корпус, установленный в нем ротор в форме усеченного конуса с диспергирующими телами и размещенный над ротором направляющий элемент в виде обечайки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсиФикации процесса перемешивания и снижения уровня шума, направляющий элемент имеет на внутренней поверхности плавно сопряженные с ней криволинейные выступы и снабжен пластиной, закрепленной на основании обечайки под выступами, при этом обе- е чайка закреплена на крышке корпуса, 1058588

Изобретение относится к оборудованию для диспергирующего смешивания сыпучих материалов с жидкими и для измельчения сыпучих материалов в химической, пищевой, медицинской и друг <х отраслях промышленности, связанных с получением гомогенных жидкстекучих паст или тонкодисперсНЫХ ПОРОШКОВ.

Известна. центробежно-шаровая мельница, состоящая из корпуса, ротора, установленного на валу, крышки, сопряженной с ротором, шаров и привода. При вращении ротора находящиеся в нем пары и подлежащий обработке материал Отбрасываются центробежной силой к крышке, ударяются о нее и частично возвращаются обратно, " î âåðøàÿ движение по сложной траектории. Материал днспергируется в Осно@ном под крышкой. продукт (сухой порошок) удаляется из мельницы

Воздушным потоком $1 7.

Данное устройство предназначено лишь,для измельчения сыпучих материалов, Диспергирование материала в нэм происходит главным образом в зоне крышки при круговом вращении шаров вокруг оси ротора. Циркуляция шаров в вертикальной плоскости происходит недостаточно интенсивно, что снижает эффективность процесса диспергирования.

И;-""ç:естен смеситель-диспергатор, содержащий корпус, установленный в иам ротор в фор|е усеченного конуса с диспергирующими телами и размещенный над ротором направляющий элемент в виде обечайки, закрепленной на стенке корпуса j2 j.

Однако в этом устройстве перемешивание происходит недостаточно интенсивно. Кроме того, при его работе наблюдается высокий уровень шума.

Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания и снижение уровня шума.

Поставленная цель достигается .тем, что в смесителе-диспергаторе, содержащем корпус, установленный в нем ротор в форме усеченного конуса с диспергирующими телами и размещенный над ротором направляющий элемент в виде обечайки, указанный элемент имеет на внутренней поверхности плавно сопряженные с ней криволинейные выступы и снабжен пластиной, закрепленной на основании обечайки под выступами, при этом обечайка закреплена на крышке корпуса.

На фиг. 1 изображен смесительдмспергатор, общий вид; на фиг. 2— разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 то же, ва1 ианты выполнения направляющего элемента с различным количеством выступов.

Смеситель-диспергатор состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 штуцерами, ротора 4 в форме усеченного конуса со скребком 5, расположенным у днища корпуса, направляющего элемента б, выполненного в виде закрепленной на крыш5 ке 7 обечайки с криволинейными выступами 8 на ее внутренней поверхности, направляющий элемент снабжен пластиной 9, закрепленной на основании обечайки под выступами. Ротор заполнен диспергирующими телами 10.

Смеситель-диспергатор работает следующим образом.

При вращении ротора диспергирующие тела 10 под действием центробежной силы поднимаются по ротору 4 до сопрокосновения с направляющим элементом б, где они разделяются на два потока. Первый поток, попадая на внутреннюю криволинейную поверхность обечайки направляющего элемента б, изменяет свою троекторию движения, теряет кинетическую энергию, отдавая ее на истирание материала, и падает в нижнюю часть ротора, производя ударное разрушение материала.

Второй поток, попадая под пластину 9 направляющего элемента б, производит истирание материала на этой поверхности, а также при соударении диспергируккцих тел друг с другом.

30 далее этот поток направляется на внутреннюк| криволинейную поверхность обечайки направляющего элемента б и движется по траектории первого потока.

35 Подлежащий смешению и диспергиро6 ванию материал непрерывно через загрузочный штуцер 2, подается в полость ротора 4, где под действием центробежной силы перемещается по ротору 4, подвергаясь трению и удару диспергирующих тел 10 на поверхности ротора 4, направляющего элемента б и диспергирующих тел 10, при их соприкосновении друг с другом.

4 Продукт непрерывно выводится иэ эоны смешения и диспергирования через щель между основанием ротора 4 и нижней частью направляющего элемента 6 вначале в полость корпуса 1, а затем скребком 5 в разгрузочный штуцер 3.

При работе смесителя в нем отсутствуют застойные зоны, что способствует интенсификации процесса.

Количество выступов на Обечайке направляющего элемента б может быть различным.

На фиг. 3, 4 и 5 даны варианты выполнения направляющего элемента б с Одним, тремя и четырьмя выступами.

60 Количество выступов зависит от материала диспергирующих тел, требований, предъявляемых к качеству продукта, условий эксплуатации. Так, если диспергирующие тела выполнены металлическими с большой удельной

1058588

Составитель H. Федорова

Редактор M. Бандура Техред С.Мигунова Корректор. A- Тяско

Закаэ 9643/24 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП ™Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 массой, а к качеству продукта не предъявляются повышенные требования, то имеются ограничения по создаваемому смесителем-диспергатором шуму в этом случае необходимо и достаточно направляющее устройство выполнить с одним выступом .а обечайке.

При этом кривизну поверхности и, следовательно, траекторию, по которой перемещаются диспергирующие тела, возможно выполнить плавнее, чем в случаях с большим количеством выступов. Уровень шума будет минимальным.

Для смешения и диспергирования материалов средней твердости (например, мел) до среднего значения измельчения частиц (10-100 мк) посредством стальных диспергирующих тел оптимальным является направляющее устройство с двумя выступами обечайки.

Возможно также изготовление нап10 равлякнцего устройства в виде толстостенной крышки с отверстием, соответствующим по.конфигурации форме обечайки с выступами.