Устройство для гранулирования расплавов

 

1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРЙНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАЮВ, содержащее вращающийся корпус с перфорированной боковой стенкой, укрепленные в корпусе перегородки, разделяющие корпус на симметричные секции, и установлеиные коаксис1пьно корпусу питгоощую и распределительную трубы с выполненными в них верхншли -и нижними окнами, отличающееся тем, что, с целью автоматического поддержания стабильного гранулометрического состава продукта при изменении нагрузок на устройство в широком диапазоне, перегородки всополнены винтовыми с направлением подъема, противоположным направлению вращения корпуса и, закреплены на распределительной трубе , 2. Устройство по п,1, о т ли чающееся тем, что распредесл лительная труба снабжена козырьками, зги репленными над верхними окнами. ел Ж ел ;о 00

„„SU„„ I05ß9Ä A

СООЭ СОВЕТСНИХ

ДИ

РЕСПУБЛИН

Ц5В В 01 J 2/02 у/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЖЯ :

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° а

° а см

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) .3333601/23-26 (22) 04.08.81 (46) 07.12.83. Бюл. Ю 45 (72) В.И.Мельников, Я.М.Шульман, В.Д.Шевченко, A.Á.Ïîëîíñêèé, Н.В.Кочетков и Л.A.Ãîôìàí (71) Дзержинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (53) 66а099 2(088 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9.507348, кл. В 01 J 2/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

М 808115, кл. В 01 J 2/02, 1976 (прототип). (54) (57) 1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРЖНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ, содержащее вращакицийся корпус с перфорированной боновой стенкой, укрепленные в корпусв перегородки, разделяющие корпус на снмметричныв секции, и установленные коаксиально корпусу питающую и распределительную трубы с выполненными в них вврхниии к нижними окнами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматического поддержания стабильного гранулометрического состава продукта при изменении нагрузок на устройство в широком диапазоне, перегородки выполнены винтовыми с направлением подъема, противоположным направлению вращения корпуса и, закреплены на распределительной трубе.

2. Устройство по п.1, о т л и - Е ч а ю щ е е с я тем, что распределительная труба снабжена козырьками,, закрепленными над верхними окнами.

1058593

Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавон в грануляционной башне и может быть использовано н химической промышленности в производстве минеральных удобрений, например карбамида, аммиачной селитры и т.п.

Известно устройство, состоящее иэ вращаюшегося корпуса с перфорированной боковой стенкой и укрепленными в нем перегородками, разделяющими кор- 10 пус на симметрические секции. Одна из секций подключена к питающей трубе, по которой в ее нижнюю часть подается расплав. В остальные секции план поступает по мере увеличения на- 5 грузки на гранулятор автоматически

15 через переливные окна, расположенные в верхней части перегородок, разделяющих смежные секции. Таким образом, эта конструкция ликвидирует необходимость постоянного контроля за изменением нагрузкФ на гранулятор с целью своевременного отключения и под ключения секций 1 ).

Недостатком данного устройства является неравномерность распределения нагрузки по сечению башни, что приводит к повышенной температуре rpaнул на выходе иэ башни в зонах, где большая плотность нагрузки, а также нестабильность гранулометрического ; 30

1состава продукта при колебаниях нагрузок на одну секцию или суммарной нагрузки на секции.

Следствием повышенной температуры гранул янляется ограничение по 35 производительности гранулы. Неравномерность распределения нагрузки по сечению башни связана н значительной степени с неравномерностью распределения расплава в секциях мехщу верх- 40 ними и нижними рядами отверстий.

План, поступивший в перную секцию в нижней части ве, под действием сил

° инерции ударяется о вертикальную радиальную перегородку и растекается на уронив нижних рядов отверстий.Под действием центробежных сил расплав прижимается к перфорированной стенке и разбрыэгивается в полость башни.

Если перфорированная стенка является частью конической поверхности, то происходит некоторое перемещение расплава к верхним рядам отверстий.Однако основная часть расплава разбрызгивается нижними рядами отверстий, а часть отверстий нвдогружается, что приводит к неравномерности распределения нагрузки по сечению башни и снижает однородность гранулометричес . кого состава получаемого продукта.

В известной конструкции н последующие: секции план поступает через переливные окна, расположенные в верхней части радиальной перегородки. При этом за счет центробежных сил он отбрасывается к перфорированной повеРх- 65 ности и разбрызгнвается верхними рядами отверстий. При нагрузках .на последующую секцию меньше номинальной вследствие неравномерного распределения расплава по рядам отверстий возможно неравномерное распределение нагрузки по сечению башни и снижение однородности гранулометрического состава продукта.

Известно также устройство для гранулирования продукта, содержащее вращающийся корпус с перфорированной бокбвой поверхностью, укрепленные в корпусе перегородки, разделяющие корпус на симметричные секции и установленные коаксиально корпусу питающую,распределительную трубы с выполненными в них верхними и нижними отверстиями (2 j.

Однако в этом устройстве также при изменяющейся нагрузке нельзя получить качественные гранулы, так как происходит слияние струй плана после распределителя и растекание плана по его наружной поверхности, что нарушает равномерность распределения плана.

Цель изобретения — автоматическое поддержание стабильного гранулометрического состава продукта прн изменении нагрузок на устройство в широком диапазоне.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем вращающийся корпус с перфорированной боковой стенкой укрепленные в корпусе перегородки, разделяющие корпус на симметричные секции, и установленные коаксиально корпусу питающую и расДределительную трубы с выполненными в ннх верхними и нижними отверстиями, перегородки выполнены винтовыми с направлением подъема, противополож-. ным направлению вращения корпуса,и закреплены на распределительной трубе.

Распределительная труба снабжена козырьками, установленными над верхними окнами.

Винтовые перегородки позволяют перераспределять план по всем отверстиям перфориронанного корпуса равномерным слоем независимо от изменения нагрузки на, устройство, т.е. получать одинаковый по гранулометрическому составу продукт и распределять капли плана в полости гранбашни одним факелом максимального диаметра, когда весь охлаждающий воздух идет через факел, а не проходит по свободным от продукта кольцевым эонам вокруг факелов орошения.

Козырьки, смонтированные в секци{, ях перед верхними окнами распредели тельной трубы, обеспечивают равные условия работы винтовых перегородок н секциях, расплав во всв секции поступает н нижнюю часть, откуда и рас1058593 пределяется перегородками по перфорированным стенкам.

На фиг.1 изображено предлагаемое уСтройство, продольный разрез на фиг.2 - разрез A-A на фиг.1) на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1g на

5 фиг.4 - вариант конструкции устройства. ll

Устройство состоит иэ вращающегося перфорированного корпуса 1, внутри которого расположены распредели- . 10 тельная труба 2 и укрепленные на ней перегородки 3., выполненные глухими винтовыми с направлением подъема, противоположным направлению вращению корпуса. Перегородки разделяют про- 15 странство между перфорированной стенкой корпуса и распределительной трубой 2 на симметричные секции 4 и

5. Устройство изображено с двумя секциями. Практическое число секций мо- ;у жет быть больше, но каждая секция обязательно состоит из двух симметрично расположенных камер. В корпусе

1 соосно распределительной трубе 2 установлена питающая трУба б для вво- ZS да расплава. Корпус 1 установлен на валу 7, связанном с приводом вращения (не показан). Для подачи расплава из распределительной трубы 2 в первую секцию 4 служат расположенные в нижней части распределительной трубы окна 8. Подключение в работу последней секции 5 осуществляется через переливные верхние окна 9, расположенные.в верхней части распределительной трубы, причем уровень расположения переливных окон 9 выше уровня нижнего торца питающей трубы б ° В секциях перед верхними окнами 9 укреплены козырьки 10, состоящие иэ части обечайки, преьыкающей к nepего-40 родкам и сверху, на верхнем уровне переливного окна, закрытой пластиной.

Питающая труба б может быть жестко связана с крышкой 11 корпуса (фиг.Х).

При этом, по мере заполнения распла вом секций, воздух иэ них выходит через отверстия 12 и 13.

Устройство работает следующим об+ разом.

Плав поступает из питающей трубы б, соединенной непосредственно с плавопроводом, в распределительную трубу 2.

Через окна 8 иэ распределительной трубы 2 расплав поступает в нижнюю часть секции 4. Под действием снл ииерции и центробежных сил плав попадает на выполненную в виде винтовой поверхности перегородку 3,разделяющую секции 4 и 5, поднимается к верхним рядам отверстий и распределяется по перфорированной поверхности корпуса. По мере увеличения нагрузки на секцию 4 увеличивается толщина слоя расплава на поверхности боковой стенки и повьаяается уровень, в распределительной трубе. При номинальной производительности секции 4 уровень плана в распределительной трубе доходит до переливных окон 9 и поступает в следующую секцию 5. Козырьки 10 обеспечивают поступление плава в нижнюю часть секции 5. Далее плав поступает на перегородки и церфорированную поверхность корпуса (секция работает аналогично сек- . ции 4 ).

Таким образом, по мере роста нагрузки обеспечивается равномерное распределение расплава по рядам отверстий в каждой из секций и достигается получение продукта более равномерного гранулометрического соста« ва, улучшается распределение капель по сечению башни, что способствует лучшему использованию охлаждающего воздуха и снижению температуры гранул яа выходе из башни.

1058593

4/4

Филиал ППП "Патент", г„Ужгород, ул.Проектная,4