Грунтовый центробежный насос

 

1. ГРУНТОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫ НАСОС, содержащий корпус со .спира ной камерой, имеющей плоскость си //- Фиг.1 метрии, и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, установленными между ведущим и ведомым дйс-г ками, внутренние поверхности периферийных частей котоЕмх выполнены изогнутыми в сторону входа колеса, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, внутренние поверхности периферийных частей дисков имеют форму частей сфер с равными радиусами, а плоскость симметрии спиральной камеры .смещена в сторону ведущего диска относительно плоскости, проходящей через середину расстояния между выходными кромками внутренних поверхностей дисков, на 0,16-0,20 величины указанного расстояния.

СОЮЗ GOBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) °

3(5)) F 04 D 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1. ::,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3495929/25-06 (22) 27. 09.82 (46 ) 07. 12. 83. Бюл. Р 45 (72) Н.Г. Селегей, A.È. Лесной, B.Е. Хрычиков и A.И. Мартыненко (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (53) 621.671(088 ° 8) (56) 1. Жабо В.В., Уваров В.В. Гидравлика и насосы. М, "Энергия", 1976, с. 128.

2. Авторское свидетельство СССР

М 892025, кл. F 04 D 1/00, 1979. (54).(57) 1. ГРУНТОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ

НАСОС, содержащий корпус со спиральной камерой, имеющей плоскость симметрии, и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, установленными между ведущим и ведомым дис-. ками, внутренние поверхности периферийных частей которых выполнены изогнутыми в сторону входа колеса, о т л и ч а ю щ и и с ÿ тем, что, с целью увеличения срока службы, внутренние поверхности периферийных частей дисков имеют форму частей сфер с равными радиусами, а плоскость симметрии спиральной камеры .смещена в сторону ведущего диска относительно плоскости, проходящей через середину расстояния между выходными кромками внутренних по верхностей дисков, на 0,16-0,20 величины указанного расстояния.

1059266 о

2. Насос по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью максимального рассредоточения твердых частиц по ширине спиральной каме1

Изобретение относится к насосостроению, а именно к центробежным насосам, предназ наченным для перекачивания гидросмеси, содержащей частицы абразивного материала, преимущественно к грунтовым насосам.

Известен грунтовый центробежный насос, содержащий корпус, cnupàëúHàÿ камера которого и. ет боковые и периферийную стенки, всасывающий патрубок, диффузор и рабочее колесо с основным и покрывающим дисками, связанными между собой посредством криволинейных лопаток (1) . 15

Недостатком этого насоса являет- ся ограниченный срок службы вследствие быстрого выхода из строя корпуса из-за интенсивного гидроабразивного износа его периферийной 7П стенки. При этом очаг износа образуется не по всей ширине периферийной стенки, а смещен относительно оси ее симметрии к боковой стенке, и имеет вид узкой канавки. 25

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является грун товый центробежный насос, содержащий корпус со спиральной камерой., имеющей плоскость симметрии, и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, установленными между ведущим и ведомым дисками, внутренние поьерхности периферийных частей которых выполнены изогнутыми

35 в сторону входа колеса (2) .

Недостатком известного насоса является также ограниченный срок службы.

Цель изобретения — увеличение срока службы насоса и максимальное рассредоточение твердых частиц по ширине спиральной камеры.

Цель достигается тем, что в грунтовом центробежном насосе, содержащем корпус со спиральной камерой, 45 имеющей плоскость симметрии, и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, установленными между ведущим и ведомым дисками, внутрен.— ние поверхности периферийных час- 5р тей которых выполнены изогнутыми в сторону входа колеса, внутренние поверхности периферийных частей дисков имеют форму частей сфер с равными радиусами, а плоскость.сим- 55 ры, выходные кромки внутренних поверхностей дисков смещены в сторону ведомого диска на 0,12-0,16 расстояния между ними.

7. метрии спиральной камеры смещена в сторону, ведущего,циска относительно плоскости, проходящей через середину расстояния между выходными кромками. внутренних поверхностей дисков, на 0,16-0,20 величины указанного расстояния.

Выходные кромки внутренних поверхностей дисков могут быть смещены в сторону ведомого диска на

0,12-0,16 расстояния между ними.

На фиг. 1 показан предлагаемый грунтовый центробежный. насос, продольный разрез; на фиг. 2 — схема движения потока.

Грунтовый центробежный насос содержит корпус 1 со спиральной камерой 2, имеющей плоскость 3 симмет рии, и размещенное в нем рабочее колесо 4 с лопатками 5, установленными между ведущим 6 и ведомым 7 дисками, внутренние поверхности

8 и 9 перифериййых частей которых выполнены изогнутыми в сторону входа 10 колеса 4 и имеющими форму час тей сфер с равными радиусами Н и Н, а плоскость 3 симметрии спиральной камеры 2 смещена в сторону ведущего диска б относительно плоскости

11, проходящей через середину расстояния L между выходными кромками

12 и 13 внутренних поверхностей 8 и 9 дисков б и 7, на 0,16-0,20 величины указанного расстояния L.

Кроме того, выходные кромки 12 и

13 внутренних поверхностей 8 и 9 дисков б и 7 могут быть смещены в сторону ведомого диска 7 на 0,120,16 расстояния L между ними. Спиральная камера 2 корпуса 1 имеет периферийную стенку 14.

Грунтовый центробежный насос рабо.тает следующим образом.

В период запуска насоса он предварительно заполняется водой. Потом рабочее колесо 4 приводится во вращение, и частицы перекачиваемой среды под действием центробежных сил устремляются к его периферии. При этом в центральной части рабочего колеса 4 образуется пониженное давление, вследствие чего перекачиваемая среда перемещается к входу 10 колеса 4. Таким образом, в рабочем пространстве насоса образуется сплошной поток перекачивае1059266

ФиГ 2

Составитель С. Анисимов

Редактор А. Коэориз Техред В.далекорей Корректор N. Демчик

Заказ 9796/38 Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уд. Проектная, 4 мой среды, движущийся от входа 10 рабочего колеса 4 в проточную часть колеса 4, образованную лопатками

5, далее в спиральную камеру 2 кор- пуса 1 и в напорную магистраль (не показана).

В период движения потока среды по проточной части рабочего колеса

4 поток благодаря тому, что внутренние поверхности 8 и 9 периферийных частей дисков б и 7 имеют форму частей сфер, изменяет направление своего движения. При этом векторы скоростей твердых частиц, содержащихся в перекачиваемой среде и движущихся в относительно узкой части ее потока, также изменяют направление, отклоняясь к ведущему дйску 6 (фиг..2). При входе в спиральную камеру 2 поток расширяется ° .

При этом благодаря тому, что плоскость 3 симметрии спиральной камеры 2 смещена в сторону ведущего диска 6 относительно плоскости

11, проходящей через середину расстояния Ь между выходными кромками 12 и 13 внутренних поверхностей

8 и 9 дисков 6 и 7 на расстояние 0, а также тому, что выходные кромки

12 и 13 внутренних поверхностей

8 и 9 дисков 6 и 7 смещены в сторону ведомого диска 7 на расстояние

0, часть потока со стороны ведущего диска 6 более резко изменяет направление движения, что заставляет часть потока с наибольшей концентрацией твердых частиц рассредо10 точиться по ширине спиральной камеры 2. Это приводит к тому, что периферийная стенка 14 корпуса 1 взаимодействует с твердыми частицами потока практически всей поверх15 ностью, что приводит к исключению локальных очагов износа и значительному увеличению срока службы насоса.

Экспериментальными исследованиями установлено, что оптимальный положительный результат обеспечивается при соблюдении следующих соотношений между расстояниями L, I< и I °

7 =(0,16-0,20) L

=(0,12-0,16)