Роторный аппарат

 

1. РОТОРНЫЙ АППАРАТ, содержащий цилиндрический корпус с передней и задней торцовыми крышками , входной и выходной штуцеры, статорные диски, имеющие отверстия и снабженные венцами зубьев-, закрепленный на валу роторный диск с венцами зубьев, расположенными на его торцовой стороне в пазах, образованных зубьями статорных дисков, при этом между периферийными частями роторного и статорного дисков образован радиальный диспергирующий канал, отличающийся тем, что, с целью снижения осевых усилий, действующих на роторный диск, две торцовые поверхности роторного диска снабжены венцами зубьев, а между роторным диском и статорным диском, расположенным с противоположной входному штуцеру стороны, установлена кольцевая перегородка, образующая с корпусом осевой канал, при этом статорный диск размещен с зазором по отношению к задней крышке корпуса с образованием радиального кацала, связанного с осевым каналом и через о 3 отверстие в статорном диске - с радиальным диспергирующим каналом. (Л 2. Аппарат поп.1, отличающийся тем, что он снабжен кольцевым уплотнением, расположенным на периферийной части роторного диска .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

213 А (19) (11) 3(51) В 01 Г 7 28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2684887/23-26 (22) 13.11.78 (46) 15.12.83. Бюл. Р 46 (72) В.Н. Вишняков (53) 62-252 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 331811, кл. В 01 F 11/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 617057, кл. В 01 F 7/26, 1975 (прототип). (54) (57) 1. РОТОРННЙ АППАРАТ, содержащий цилиндрический корпус с передней и задней торцовыми крышками, входной и выходной штуцеры, статорные диски, имеющие отверстия и снабженные венцами зубьев, закрепленный на валу роторный диск с венцами зубьев, расположенными на его торцовой стороне в пазах, образованных зубьями статорных дисков, при этом между периферийными частями роторного и статорного дисков образован радиальный диспергирующий канал, отличающийся тем, что, с целью снижения осевых усилий, действующих на роторный диск, две торцовые поверхности роторного диска снабжены венцами зубьев, а между роторным диском и статорным диском, расположенным с противоположной входному штуцеру стороны, установлена кольцевая перегородка, образующая с корпусом осевой канал, при этом статорный диск размещен с зазором по отношению к задней крышке корпуса с образованием радиального канала, связанного с осевым каналом и через отверстие в статорном диске — с

С2 радиальным диспергирующим каналом.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ю- фф шийся тем,,что он снабжен кольцевым уплотнением, расположенным С: на периферийной части роторного диска.

1060233

Нзо<«ретениe относится к нефтехимическому машиностроению, занимающемуся созданием роторно-пульсацион 1ых аппаратон проходного типа для интенсификации г<роцессов химической технологии, н частности для 5 обработки нысоконязких жидкостей.

Известен ро-орный аппарат, в которои днижение жидкости между роторными элементами ocóùåcTI3ëÿåòcÿ од.îêðBTHî 1".од,Действием центробежных 10 сил — от центра к периферии. Роторный а1-парат со ержит корпус с входным !l выходным штуцерами, статорный и роторнь:й диски с венцами зубьев и 3 г

Однако одноходо:-«ое пропускание обрабатываемой ж1лдкости через аппа-, рВТ зачастую не обеспечивает создания Дан !Р.Я! Яр необходимогО ДЯЯ пО дачи =тог0 .-родукта HB последующие стадии обра<333т1<и, а также качеCTHÅÍ !01 О ПРO;rУКТа !!а ВЫХОДЕ Из

BIl1i аPB Tcl .

По э им при <инам 13рименяют аппараты с ун личенными размерами ротора или последовательно устананлина1ат несколько аг1паратов, что приводит к увеличению энергоемкости, усложняет схему обвязки аппаратон и " и х1 О т н p! l я я н ел О и а т а!< ж е и О н !JILIB—

30 т мета;1310;-,.3<0< "т1. и с" оимость аппаРс. TОН, Нзнестен многоступенчатый ротор- ный Bli.-:а3зат . F3 од1!Ом корпусе котоРС Го 00,:.., -:;". 33ЛЯЕтСЯ ПОСЛЕДОВатЕЛЬ наЯ обр «бояка. 1<родуктB, Движе11ие

1

ШТУЦЕРЬ -Та ТОР!3ЫЕ ДИС1<И r ИМЕ3<3ЩИЕ отнерстия и снабжен1113е не11цами зубьев, закр. 1-33-<3н13ый на валу роторНг«É Д <с : в P Hllc«tr!H э i 01«Pв, Pcjc1I0

ЛОТ .<«1<;1Ь11 1И Н<3 TOPI.,ОНОЙ СТОРОНЕ H Па зах, Образ она<1. 11«1х зубьями статорног0,1т :.< 1<а, 1<р<л этом между роторнь1мп и ст<3. ГоpH -. r H дисками 0(;pa 0 OHB H pB ,Г<иаЛЬ<Л1«1й ДИСHrBpI Иру1<3131<Лй КаиаЛ p) .

Недостатком известного аппарата ян31яется то, что вследствии перемещения обрабатываемого г1родукта тольКО С OgHOA CTOPОНЫ POTOPHOr O ДИСКа осены усит-, .я, действующие HB рабочую сторо ly "

11а1я11<и!< повии ен«ую нагрузку Г и в неl(oTopl.I1< случаях выполнения роторных

Д Л С К 0 Н у Н Е П.:; я З 1Л 11 Ой Tr Orrr

Il0ctBH., pнная цель дост <гается тем„ что н роторном аппарате, содержа111е<я нил 1ндьчi -Ipc!<èé Opiijjc с перед 65 ней и задней торцоными крышками, нходной ь< выходной 6 туцеры, статорные диски, имеющие отверстие и снабженные венцами зубьев, закрепленный на валу роторный диск с венцами зубьев, расположенными на его торцовой стороне н пазах, образованных зубьями статорных дисков, при этом между периферийными частями роторного и статорного дисков образован радиальный диспергирующий канал, две торцоные поверхности роторного диска снабжены ненцами зубьев, а между роторным диском и статорным, расположенным с противоположной входному штуцеру стороны, установлена кольцевая перегородка, образующая с корпусом осенсй канал, при этом статорный диск размещен с зазором по отношению к задней крышке корпуса с образован.:лем рад<.ального канала, связанного с осевым каналом и через отверстие н статорном диске — с радиальным диспергирующим каналом, Предпочтительнее аппарат снабдить кольцевым уплотнением, расположенным на периферийной части роторно"0 диска.

На чертеже представлена схема предлагаемого аппарата.

Ротор-! ûé аппарат содержит цилиндрический корпус 1 с торцовыми крышками, передней 2 и задней 3, входной

4 и выходной 5 штуцеры. Ввод приводного нала б н корпус 1 производится через уплотнение 7.

Корпус 1 содержит статорные диски 8 и 9, снабженные коаксиально расположенными венцами зубьев 10.

Отаторный диск 9 имеет отверстие 11.

Роторный диск 12 снабжен коаксиально расположенными венцами зубьев

13. Зубья 13 дисков 8 и 9 входят в кольцевые пазы между зубьев 13 диска 12.

Роторвый диск 12 снабжен дополнительной группой ненцов зубьев 13, расположенной на его торцовой стороне со стороны ныходного штуцера.

На периферийной части роторного диска 12 и статорного диска 9 размещена кольцевая перегородка 14, образующая с корпусом 1 аппарата осевой канал 15. Между роторным диском 12 и перегородкой 14 установлено кольценое уплотне<ние 1б. Статорный диск

9 установлен с зазором по отношению к задней крышке 3 корпуса 1 с обра-. зованием радиального канала 17.

Работа аппарата осуществляется следующим образом.

При работе аппарата вследствие вращения роторного диска 12 с закрепленными на нем венцами зубьев

13 обрабатываемая среда под действием центробежной силы проходит через прорези на венцах неподвижных зубьев 1С,,где происходит измельче1060213

Составитель Н. Рудько .

ТехРеД H.Метелева КоРРектоРО. Билак

Редактор А. Химчук

Заказ 9904/5

Тираж б88 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ние обрабатываемого продукта. Попадая на последующие венцы зубьев

10 и 13, вращающиеся с большой относительной окружной скоростью частицы .отбрасываются с все возрастающей кинетической энергией, в результате чего степень их дисперсности возрастает. Движение жидкости происходит последовательно: сначала через радиальный канал, образованный статорным диском 8 и роторным диском 12, затем по осевому каналу

15, радиальному каналу 17 через отверстие 11 по радиальному каналу, .образованному роторным диском 12 и статорным диском 9 lc выходному штуцеру 5.

Благодаря последовательному пропусканию обрабатываемого продукта через каналы в поле центробежных сил происходит двухкратное повышение давления и доведение дисперсности до желаемой.

Б предлагаемом аппарате реэуль10 тирующие осевые усилия, действующие на диск, вычитаются, так как направлены в разные стороны, вследствие чего повышается эксплуатационная надежность аппарата.

Роторный аппарат Роторный аппарат Роторный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разработке устройств для смешения различных ингредиентов и может быть использовано в энергетической, химической судостроительной, машиностроительной отраслях промышленности

Изобретение относится к способам обработки жидкотекучих сред и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, кормовой, фармацевтической, парфюмерной, топливоэнергетической, химико-фотографической, микробиологической, промышленностях, в строительстве, в дорожном строительстве и т.д

Изобретение относится к области смесительной, гомогенизирующей, диспергирующей технике и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической, энергетической, микробиологической, парфюмерной и других отраслях промышленности, в строительстве, в дорожном строительстве

Изобретение относится к области акустической, диспергирующей, гомогенизирующей, смесительной технике и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической, микробиологической, парфюмерной, энергетической и других отраслях промышленности, в строительстве, в дорожном строительстве и т.д

Изобретение относится к технике смешивания порошкообразных и гранулированных сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве для приготовления кормосмесей в животноводстве

Изобретение относится к гидроакустическим системам для приготовления рабочей среды, которое может быть использовано для производства синтетических моющих средств (СМС), а также в нефтяной и химической отраслях промышленности для получения различных высокодисперсных эмульсий и суспензий, а также топливных смесей

Изобретение относится к устройствам химической технологии, работающим в жидкой среде внутри емкостей химических реакторов и других технологических аппаратов с использованием акустических колебаний высокой интенсивности, может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности и предназначено для получения тонких эмульсий, суспензий, насыщенных растворов, гомогенных смесей

Изобретение относится к аппаратам химической технологии, работающим в проточной среде с использованием акустических колебаний высокой интенсивности, и может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности и предназначено для получения тонких эмульсий, суспензий, насыщенных растворов, гомогенных смесей
Наверх