Устройство для дробления

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ , содержащее приводной зубчатый валок, смонтированный над дробильной рамой, и механизм подачи материала , отличающееся тем, что, с целью обеспечения выделения посторонних твердых включений из материала, устройство снабжено качающимися подпружиненными рычагами, один конец которых смонтирован на раме, а другой - соединен посредством подшипниковых опор с выходными концами зубчатого валка , 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, шарниры подпружиненных рычагов смонтированы соосно с выходным валом привода зубчатого валка.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 02 С 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0IVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3440287/29-33 (22) 30,03.82 (46) 15.12.83,: Бюл, Р 46. (72) Е.И,Харитон, В.A,Oáoæèí, М.М.Шор, М.И.Бродский и И,Е,Гмызина (71) Молдавский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов (53) 621.926.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 637146,. кл. В 02 С 4/28, 1978 (прототип) . (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО (ЛЯ ДРОБЛЕНИЯ, содержащее приводной зубчатый валок, смонтированный над дробиль„.Я0„„ 60223 A ной рамой, и механизм подачи материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения выделения посторонних твердых включений из материала, устройство снабжено качающимися подпружиненными рычагами, один конец которых смон- тирован на раме, а другой - соеди" нен посредством подшипниковых опор с выходными концами зубчатого валка.

2, Устройство по п, 1, о т л и ч ающее ся тем, что, шарниры подпружиненных рычагов смонтированы соосно с выходным валом привода зубчатого. валка, 1060223

Изобретение относится к устройствам для дробления различных материалов, а именно к машинам с неподвижным рабочим органом, и может быть использовано B строительной, горнорудной, металлургической и дру- 5 .гих отраслях промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому является устрОйство для дробления, содержащее приводной зубчатый валок, смонтированный над дробильной рамой, 10 и механизм подачи .материала $1) .

Однако известное устройство: не обеспечивает удаление посторонних включений, более прочных, чем обрабатываемый материал, что приводит к его поломкам и выходу из строя.

Цель изобретения - обеспечение выделения посторонних твердых включений иэ материала.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее приводной зубчатый валок, смонтированный над дробильной рамой, и механизм подачи материала, снабжено качающимися подпружиненными рычагами, один ко ец которых смонтирован на 25 раме, а другой соединен посредством подшипниковых опор с выходными концаьк зубчатого валка, причем шарниры подпружиненных рычагов могут быть установлены соосно с выходным 30 валом привода зубчатого валка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг,2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез A-A на фиг. 2; на фиг. 4 — раз- 35 рез E-B на фиг. 2.

Устройство для дробления содержит бункер 1, механизм подачи материала, который состоит из подвижного основания 2 и привода 3, дро- 40 бильную раму 4 в форме решетки, смонтированную над конвейером 5, приводной зубчатый валок, состоявший из бил 6, расположенных в пазах решетки дробильной рамы 4 и жестко смонтированных на валу, качающиеся под- 45 пружиненные рычаги 7, один конец которых шарнирно смонтирован на раме 8, а другой - посредством подшипниковых опор 9 жестко закреплен на выходных концах вала 10 зубчато- 50 го валка, пружины 11 соединяют ка чающиеся рычаги 7 с рамой 8, жесткие упоры 12 -закреплены íà раме 8, привод зубчатого валка, состоящего из электродвигателя 13, клиноременной передачи 14, редуктора 15,. ведущей звездочки 16, жестко установ- ленной на выходном валу редуктора 15 соосно оси шарниров качающихся под- . пружиненных рычагов 7, ведомой звездочки 17, жестко смонтированной на выходном конце вала 10 зубчатого валка, и цепи 18.

Материал для дробления из бункера 1 с помощью подвижного основания

2 и привода 3 поступает на дробильную раму 4 и попадает под вращающиеся била б зубчатого валка. Раздробленные куски материала проваливаются в пазы решетки дробильной рамы 4 на конвейер 5.

При попадании посторонних твердых включений била б вращающегося зубчатого валка не заклинивают, а продолжают вращаться эа счет того, что касающиеся подпружиненные рычаги 7 приподнимаются, растягивая пружины

11 (фиг. 3), и твердые включения проталкиваются по направлению стрелки "сброс посторонних включений" (фиг. 11 „ После сброса твердого включения пружины 11 возвращают рычаги

7 в исходное положение, т.е. прижимают их к упорам 12, Благодаря тому, что ось ведущей. звездочки 16 расположена соосно оси шарниров качающихся подпружиненных рычагов 7, межосевое расстояние меж ду ведущей звездочкой 16 и ведомой

17 не меняется при повороте рычагов 7 в случае попадания твердого включения, т.е. не нарушается цепная передача для привода зубчатого валка от привода (см, позиции 13-15 через звездочки 16 и 17), Использование предложенной конструкции устройства для дробления, например, диатомита, позволяет за счет обеспечения выделения пустой породы (известняка), более высокой прочности повысить эксплуатационную надежность, снизить потребность в сырьевых материалах при производстве кирпича методом полусухого прессования.

1060223 фиа2 б-Б

Составитель О.Церенина

Редактор H.Ãîðâàò Техред И.Иетелева Корректор,О.Билак

Заказ 9906/5 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета,СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4