Устройство для двусторонней обработки оптических деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее привод, вращающиеся рабочие инструменты, один из которых выполнен составным из двух соосно установленных дисков с общей криволинейной образующей рабочих поверхностей , а другие - в виде шари ков, расположенных в дополнительном инструменте, связанном с приводом и смолгированном концентрично дискам, а такжа механизм осцилляции одного из инструментов, отличающееся тем, что, с целью повыиения качества обработки, устройство снаб.жено центробежным механизмом прижима дисков друг к другу по линии их разъема, которая смещена относительно плоскости, проходящей через центры щариков, на 0,1-0,3 радиуса кривизны рабочей поверхности дисков, при этом механизм осцилляции выполнен в виде неподвижно смонтированного сборного кольцевого многополюсного магнита, установленного в отверстии дополнительного инструмента концентрично ему с возможностью взаимодяействия с намагниченными шариками, размещенными в радиальных гнездах дополнительного инструмента. / t7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3f58 В 24 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3406905/25-08 (22) 11.03. 82 (46) 15. 12. 83. Бюл., - 46 (72) И. П. Филонов, А. Д. Ыаляренко, A.À.Ñòåïàíåíêî, А.Л.Хролович и A.Ï.ßê!!Màõo (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.923.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3315774/25-08, кл, В 24 В 13/00, 1981 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее привод, вращающиеся рабочие инструменты, один иэ которых выполнен составным из двух соосно установленных дисков с общей криволинейной образующей рабочих поверхностей, а другие — в виде шариков, расположенных в дополнитель5б

„„SU„„ t 060430 А ном инструменте, связанном с приводом и смонтированном концентрично дискам, а также механизм осцилляции одного иэ инструментов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повь иения качества обработки, устройство снабжено центробежным механизмом прижима дисков друг к другу по линии их разъема, которая смещена относительно плоскости, проходящей через центры шариков, на

0,1-0,3 радиуса кривизны рабочей поверхности дисков, при этом механизм осцилляции выполнен в виде неподвижно смонтированного сборного кольцевого многополюсного магнита, установленного в отверстии дополнительного инструмента концентрично ему с возможностью взаимодействия с намагниченнь.ми шариками, размещенными в радиальных гнездах дополнительного инструмента.

1060430

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в приборостроении при изготовлении оптических линз, Извес)тно устройство для двусторонней обработки оптических деталей, содержащее привод, вращающиеся рабочие .инструменты, один иэ которых выполнен составным иэ двух соосно установленных дисков с общей криволинейной образующей рабочих поверхностей, а другие — в виде шариков, располо>кенных в дополнительном инструменте., связанном с приводом и смонтированном концентрично дискам, а также механизм осцилляции одного из инструментов Pl) „

Недостатками данного устройства являются повышенный износ шароОбра"ных и»«струментов из-эа кон:"àêòà. с винтом, отсутствие воэможности автоматического поддержания требуемого давления в процессе обработки и компенсации износа дисковых инструме)«тон.

Целью изобретения является повыв)е»:ие качаства обработки.

Ноставленная цель достигается тем

"-!ТО устройство для двусторонней обp

IIoE3J1e)E. ых дисков с общей криволинейне»й Образующей рабо !Их поверхност;"::й> а друг .е — в ьиде.шариков, рас Г)оло;:;;c: EI:-.-.>I в дополнительном инструменте, связан»«ом с приводом и смонтированном конце-.трично дискам, а так>(е механизм осцилляции одного из икструменто"«, снабжено центробеж»)".)?,; т;<<«ха!«иэмо<.! пр)т>ки<ма дисков друг к ,другу по >)илии >»х разъема, которая с ):. Ettå!iii о г»«ос»)тельно плосксст), проходят<те!! ереэ центры шариков на

0,1-0„.3 радиуса кривизны рабочей

ПОВЕРХНОСТИ ДИСКОВ, ПРИ ЭТОМ МЕханизм осцилляции выполнен в виде неподвижно смотттированного сборного !

-„ Oft!;)1()ВО»Q <И»)О»ОГОЛЮЕ IO O Ма1"!«H Т<). уста»»ОДJ!Ðн»)огО )3 Отверстии ДОДОл н«гтелт.",того т«нструмента концентрично

ГО инст >уыента о

На фиг.1 представлено предлагаемое v(>->ðîйство, общий вид; на фпг.2 — разрез J»t-A на фиг.1. устройство в)слточает в себя обра-. батываемые детали (линзы) 1, установленные в гнездах дополнительного инструмента — барабана 2 таким образом, чт(!» внутренние вогнутые их

IIovepxllocrH могут контактировать с намагнчченными инструментами 3 (например„ шариками), а внешние (выпуклые) поверхности — с инстру )О

)5

3(>

35:

40 (5 . > «>

iQ

65 ментальными дисками 4 и 5, имеющими образующую с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны внешней поверхности детали. Внутри барабана 2 концентрично ему установлен полый кольцевой многоплюсный магнит 6. В устройстве име»(>тся также электродвигатель 7, подвижная коническая шестерня 8 с односторонней злектромуфтой 9, приводные шестерни 10-18, понижающий редуктор 19 подвижных конических шестерен 20 и

21 с двусторонней электромагнитной муфтой 22, шестерни 23-28„ гайки

29 и 30, винты 31 и 32, пружины 33, подшипники 34, Г!латформы 35 и 36.

На инструментальном диске 5 закреплены центробе>«(ные грижимные механизмы, состоящие иэ ры)агов 37, (-" ин(- рциО!«»)ыми масса>>i!3 8 < ()лу>ка—

li»HE для ti)>H>!(H«i)é pHc»(o»3 . H 5 !.o линии II>I раэ-: ема, смещет«ной oòно(;)-тельно плоскости, проходящей че«-.ез це!«тры шарикОВ „На О, 1-0, 3 радиу-.а кривизны рабочс и поверх «ости дисков, что Обеспечивает гарантирован. ную Обработку всей внешней криволи»

Ус тройство работа<-=", OJ!å»tó:(f»)3;:

О Ь > а =3 0 м, В»«ервоначат»ь»«ый .):>мент инстру менталь)«ь)е диски 4 ч 5 раздвинуты настс>лько, что к гнездам барабан=

ИМЕЕ fCR СВОбОДНЫй JjOCТУ;<. Бараба:- 2

<ú »l т< ы) 3 B <..ледств H е пе 3 так Я . !i »н»(T: ых

cHJ) I)pHi:";а.сь) (кольце<3 >-му .,t.:Ã «>- / 6

Б г»»езда бар<)б ан а 2 ",а 7 ужа).", < (." /3

o-E>pâбатываеи-)е детали 1 < по-.ле чегс ключ ается двигатель 7. Коническ е шестерни 20;.ОД дейст.†.Не. зле, »р-,омв H»cT»t<>i.! Му<гть) 22 дву " o с ко!)инес. :.":м)" пр»!Но>)нt,. H )ц<е. тар". я

? > И 26 „ppа»ц -:1-;c )< г <<э реэ )аестерни 23, 24 и . 5 Hg -..айт(у и через ш:.стерни 26. 2 7»: 28 .-".-.: -a." ку 30. Браща» сь, гайк,. 2 и:-С»ер«е мещают 13H>« J. »J 3 1 и 3 2 в Г)ат)рав.<те»-:ии

»IЛ«Т;КС- )т!G . т !<". E) 1 -»еp 3 и.< i ст>орре»»ещаю".-: .- =трументаль»--;..-. ви -:. а винт 32 через платформу 35, пружины 33 и годшиг»ник 34 пс ремеща"-т инструментальный диск 5. Вращение оТ двигате><я кот«иче ким it.:ÿcTÐл«ÿì

20 ti 21 i!(-редаетс -:<;::=. .>< !)cl!«!жа»цщ) и редуктор 19 . .После сс>-»«»)ке:«ия и )с ру-ментов 4:) *5 на с Г)ределс«)ну»о,- заранее вь<б< > ан н ую велич< ну, I:"ó4> Tà 2 2 вывОДит ш стерню 20 из зацеГlле)«ия с шестернями 23 и 26 и сближение инструмен =О-в 4 и 5 прекращается.

Еони<теска»! шестерня 8:-)ОД действием односторонней электромавнитнсй муфты 9 входит в зацепление с шестернями 10 и 14 и посредством шестерен

11. 12 и 13 производится вращение

1060430

10 инструмента 4, а через шестерни 17 и 18 вращение инструмента 5. ВращеI ние барабану 2 передается через шестерни 14, 15 и 16. Но время движения барабана 2 ларообраэные инструменты 3 под действием центро- 5 бежных сил отходят от магнита 6 и прижимают линзы 1 к инструментам 4 и 5. При этом инструменты 3 при прохождении через разнонаправленные магнитные поля магнитов, из которых собран кольцевой многополюсный магнит б, поворачиваются, ориентируя свою магнитную ось по направлению магнитного поля. Кроме того, обрабатываемые оптические детали 15 (линзы) 1 вращаются вокруг своей оси симметрии вследствие различных площадей контакта детали 1 с инструментами 4 и 5 и разности скоростей вращения этих инструментов.

Свободное плечо рыч.=.га 37 при пере20 мещении инерционных грузов 38 в направлении от оси вращения инструмента 5 давит на инструментальный диск 4, тем са" м производя прижим инструментальных дисков 4 и 5 друг к другу во время работы,компенсируя износ инструментов. После обработки в течение времени, достаточного для достижения требуемой формы и размеров обрабатываемых 30 деталей, шестерня 8 выводится иэ зацепления с шестернями 10 и 14, Вращение инструментов 4 и 5 и цилиндрического барабана 2 прекращается, инерционные грузы 38 перемещаются 35 под действием сил тяжести в свое первоначальное положение, рычаги 37 отводятся от инструмента .4, инструменты 3 под действием магнитного притяжения прижимаются к сборному кольцевому многополюсному магниту б. Таким образом, обрабатываемые детали 1 освобождаются от действовавших на них нагрузок. После этого включается муфта 22 и вводит.в зацепление с шестернями 23 и 26 шестерню 21.

Раэжим инструментальных дисков 4 и 5 как и сближение производится по тем же кинематическим цепям и на такую же величину.

После раэжима шестерня 21 выводится из зацепления с шестернями 23 и 26, из гнезд барабана 2 извлекаются готовые детали, загружают на их место новые, и цикл повторяется.

Силовое замыкание, необходимое для создания давления в зонах контакта обрабатываемых деталей c рабочими поверхностями инструментов, обеспе и:.вается силами инерции при совпадении осей инструмента 3 и обрабатываемой детали 1. Это позволяет вести обработку при отсутствии иэгибочных деформаций, что улучшает качество обработки за счет перераспределения давления в зоне KoHòaêта.

Кроме того, прижим силами инерции исключает возможность разрушения обрабатываемой детали от черезмерного силового давления на нее со стороны инструментов.

ИИПИ Заказ 9929/16

Тираж 795 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4