Устройство для охлаждения изделий

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее корпус с размещенным в нем шнеком, вал которого выполнен в виде трубы с отверстиянда, и трубопровод для подвода охЛаждакхцей жидкости, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества закалки, оно снабжено охватывающим корпус кожухом, соединенным с трубопроводом, при этом корпус выполнен с вертикальными пазами и отверстиями, расположенными по винтовой линии, повторяющей профиль лопастей шнека; 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что пазы расположены в шахматном порядке по вы-, соте. (Л О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) .(И) Ц6)) С 21 0 1/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / :::

Б

I

j

) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3482444/22-02 (22) 28; 07-. 82 (46) .15.12.83. Вюл. 9 46 (72) Ю.Г. Осипов, A.П. Петрухин, Г.В. Коваленко и В.П. Царев (71) Специальное конструкторское бюро Объединения "Азерэлектротерм" (53) 621.784.6(088.8) (56) 1. Патент CIQA Р 3618922, кл.. 266-6., опублик." 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 592854, кл. С 21 D 1/62, 1976. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДНЯ OXJIAEДЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ, содержащее корпус с размещенным в нем шнеком, вал которого выполнен в виде трубы с от-. верстиями, и трубопровод для подвода охлаждающей жидкости, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества закалки, оно снабжено охватывающим корпус кожухом, соединенным с трубопроводом, при этом корпус выполнен с вертикальными пазами и отверстиями, расположенными по винтовой линии, повторяющей профиль лопастей шнека.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пазы расположены в шахматном порядке по высоте.

1060691

Изобретение относится к термической обработке деталей, преимущественно деталей, имеющих форму тел вра-.щения, и может быть использовано на предприятиях подшипниковой промышленности

Известно устройство для охлаждения деталей, например шаров, содержащее механиз..1 подачи деталей из печи, корпус с размеценным в нем шнеком, вал которого выполнен в виде

1 г> трубы с отверстиями. Труба связана с системой подвода охлаждающей жидкости (1) .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уст- 15 ройство для охлаждения изделий, содержащее корпус с размещенным в нем шнеком, вал которого выполнен в виде трубы .с отверстиями, и трубопровод для подвода охлаждающей жидкости <2) . 2д

Недостаткогл известных устройств является низкое качество обрабатываемых изделий, особенно массивных шаров, вызванное контактом изделий с поверхностью шнеков и стенок кор- 25 пуса, что вызывает образование.на деталях местных троститных пятен.

Цель .изобретения — улучшение качества закалки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус с размеценным в нем шнеком, вал которого выполнен в виде трубы с отверстиями, и трубопровод для подвода охлаждающей жидкости, снабжено охватывающим корпус кожухом, соединенным с трубопроводом, при этом корпус выполнен с вертикальными пазами и отверстиями, расположенными по винтовой линии, повторяющей профиль лопастей шнека. 40

Кроме того, пазы расположены в шахматном порядке по высоте;

На фиг.. 1 показано предлагаемое . устройство, встроенное в линию термообработки деталей; на фиг. 2 - то 45 же, продольный разрез; на фиг. 3— вид A на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение

Б-Б на фиг. 3.

Устройство для охлаждения деталей содержит лоток 1 подачи деталей .50 из печи 2. Корпус 3 с размещенньм в нем шнеком 4, выполненным из дисков 5, жестко установленных на трубу б, имеюцую отверстия 7. На корпусе 3 выполнены вертикальные пазы

8, направленные к образующей корпуса 3 по касательной, а также отверстия 9, расположенные над сопряжениегл дисков 5 шнека 4 с корпусом 3. Снаружи корпуса 3 установлен кожух 10, образующий полость 11, сообщающуюся с трубой 12 для подвода охлаждающей жидкости. Труба б также сообщается с полостью 11 посредством патрубка 13.

Под корпусом 3 установлен механизм

14 выгрузки деталей из закалочного бака 15, Вертикальные пазы 8 распо-. ложены между дисками 5 шнека 4 в шахматном порядке.

Устройство работает следующим образом.

Детали иэ печи 2 поступают по лотку 1 и попадают в струю охлаждаюцей жидкости, образуемую в корпусе 3 между дисками 5 шнека 4 напором жидкости, поступающей через вертикальные пазы 8, отверстия 7 в трубе б и отверстия 9 в корпусе 3.

Поток жидкости, поступающей через вертикальные пазы 8, не дает деталям контактировать со стенкой корпуса и способствует в совокупности с потоком, поступающим из трубы б через отверстия 7, интенсивному перемешиванию деталей за счет турбулизации струи. Поток жидкости, поступаюцей через отверстия в корпусе 3, создает подстилающую струю, непоэволяющую деталям контактировать с поверхностью диска 5 шнека б. Об-, работанные в интенсивно циркулирующей струе охлаждающей жидкости детали поступают в механизм 14 выгрузки деталей закалочного бака 15, которым они подаются на следующий технологический цикл

Использование в устройстве корпуса с вертикальными пазами и отверстиями позволяет значительно улучшить качество термообработки деталей, устранить троститные пятна на деталях за счет закалки деталей в интенсивно циркулирующей струе без контакта их с поверхностью корпуса и шнека.

1060б91

У

Л7

f1

4Рв Г

Составитель В. Марковский

Редактор Т. Колб Техред М.Тенер Корректор О. Тигор

Заказ 9975/29 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий .

113035, Москва, X-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4