Устройство для сварки неплавящимся электродом

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ в среде защитного газа, содержащее механизм для возбуждения дуги, горелку с электродом и копирный ролик, закрепленные на двух рычагах, шарнирно связанных в одной точке с основанием и соединенных между собой винтовым приводом , отличающее с я тем, что, с целью, улучшения качества сварки за счет сохранения геометрии заточки электрода, механизм для возбуждения дуги выполнен в видеподпружиненного в двух взаимно перпендикулярных направлениях относительно рычага , несущего горелку, электроприводного ролика, имеющего по окружност;и полукруглую канавку, соответствующую форме контактной поверхности электрода, и взаимодействующего с винтовым приводом рычагов посредством Г образного рычага, установленного с возможностью перемещения По направляющим, выполненным на рычаге, несущем горелку, и связанного тягой (О со стаканом, смонтированным на гайке винтового привода, при этом стакан подпружинен относительно гайки и установлен с возможностью поворота и продольного перемещения относительно винта. 05 со ел ел

СОЮЗ СОЕЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕОПИэ ЛИК (19) (И) 3(59.В 23 К 9 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н ABTOPCHOMY СВЗЩЕТЕЛЬСТВУ (21) 3458458/25-27 (22) 23.04.82 (46) 23.12.83. Бюл. М 47 (72) A.A.Aãååâ и В.A.Áóêàðoâ (53) 621.791.75 (088,8) (56) 1. Гриненко В.И. и др. Повышение мобильности сварочных автоматов; Сварочное производство, 1950, )) 12, c. .34 °

2 ° Авторское свидетельство СССР

)) 795828, кл, В 23 К 9/16, 1978.

3. Гриненко В.И. и др. Новые переносные автоматы для сварки неповоротных стыков труб вольфрамовым . электродом.- Сварочное производство, 1972, 9 10, с. 45 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ в среде защитного газа, содержащее механизм для возбуждения дуги, горелку с электро-. дом и копирный ролик, закрепленные на двух рычагах, шарнирно связанных в одной точке с основанием и соединеиных между собой винтовым приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью. улучшения качества сварки эа счет сохранения геометрии заточки электрода, механизм для возбуждения дуги выполнен в виде подпружиненного в двух взаимно перпендикулярных направлениях относительно рычага, несущего горелку, электроприводного ролика, имеющего по окружности полукруглую канавку, соответствующую форме контактной поверхности электрода, и взаимодействующего с винтовым приводом рычагов посредством Г-.образного рычага, установленного с возможностью перемещения По направляющим, выполненным на рычаге, ж с несущем горелку, и связанного тягой со стаканом, смонтированным на гайке винтового привода, при этом стакан подпружинен относительно гайки (, и установлен с возможностью поворота и продольного перемещения от- Я носительно винта.

1061955

Изобретение относится к области сварки, в частности неплавящимся электродом неповоротных стыков труб, и может найти применение в любой отрасли народного хозяйства, особенно н химическом и энергетическом машиностроении °

Известны устройства для снарки неплавящимся электродом непоноротных стыков труб содержащие основание с горелкой и копиром, кинематически связанные между собой, при этом горелка закреплена на основании с возможностью продольного перемещения (1 3.

Зажигание дуги производится контактированием рабочей части электрода с иэделием, что вызывает разрушение рабочей части электрода, попадание частиц вольфрама н сварной шон и, следовательно, снижает его качество.

Изнестно устройство для сварки, содержащее горелку с электродом и механизм возбуждения дуги, выполненный н виде закрепленного на скобе дополнительного электрода, который возбуждает дугу с периферийной (нерабочей) части электрода P2), Однако жесткое прижатие дополнительного электрода, размещенного на скобе, к электроду горелки нарушает выставленное положение электрода относительно стыка, что значительно снижает качество сварки. Крогле того, зажигание дуги производится вручную и не связано с циклом сварки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа, содержащее механизм.для возбуждения дуги, горелку с электродом и копирный ролик, закрепленные на двух рычагах, шарнирно связанных в одной точке с основанием и соединенных между собой винтовым приводом (31, Механизмом возбуждения дуги в изнестных устройствах служит осциллятор, который с помощью токов высокой частоты зажигает дугу с рабочей части электрода и, следоват ельно, нарушает геометрию заточки электрода, а частицы его попадают в нарочной шов и ухудшают качество сварки.

Целью изобретения является улучшение качества сварки за счет сохранения геометрии заточки электрода.

Для достижения поставленной цели в устройстве для сварки непланящимся электродом н среде защитного газа, содержащем механизм для возбуждения дуги, горелку с электродом и копирный ролик, закрепленные на двух рычагах, шарнирно связанных в одной точке с основанием и соединенных между собой винтовым приводом, меха5

1О низм для возбуждения дуги выполнен в виде подпружиненного в двух взаимно перпендикулярных направлениях относительно рычага, несущего горелку, электроприводного ролика, имеющего по окружности полукруглую кананку, соответствующую форме контактной поверхности электрода, и взаимодействующего с винтовым приводом рычагов посредством Г-образного .рычага, установленного с воэможностью перемещения по направляющим, выполненным на рычаге, несущем горелку, и связанного тягой со стаканом, смонтированным на гайке винтового привода, при этом стакан подпружинен относительно гайки и установлен с возможностью поворота и продольного перемещения относительно винта, На фиг. 1 показано устройство для сварки неплавящимся электродом, общий вид; на фиг. 2 — сечение

A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — циклограмма работы устройства, Устройство состоит из основания 1, на котором посредством оси 2 шарнирно закреплены рычаг 3 с горелкой 4 и электродом 5 и рычаг 6 с копирным роликом 7, Рычаги 3 и 6 кинематически связаны между собой винтовым приводом 8, состоящим из гайки 9 и винта 10. Плечо 11 рычага 3 вэаимоцействует с пружиной 12.

Свободный ход горелки 4 в направлении иэделия (показано тонкими линиями) ограничен двумя положениями эксцентрика 13.

Механизм для нозбуждения дуги состоит из Г-образного рычага 14 с пружинами 15. На плече Г-образного ры40 чага 14 со стороны горелки 4 закреплен ролик 16, а на противоположном плече этого рычага выполнена направляющая 17, через которую с помощью винтов 18 Г-образный рычаг закреплен

45 на рычаге 3 с возможностью перемещения, и через тягу 19 кинематически связан со стаканом 20, который подпружинен с помощью пружины 21 кручения относительно гайки 9 и кон5О тактирует с ней профильной рабочей поверхностью 22. Стакан 20 через тягу 23 связан с электромагнитом 24, который электрически связан с источником питания (не показан). Ролик 16

5 выполнен иэ материала с высокой электропроводностью (например, меди), и по окружности его рабочей поверх ности выполнена канавка 25, радиус которой ранен одному-двум диаметрам электрода 5,.

Устройство. работает следующим образом, Рычаг 3 устананлинают относительно изделия поворотом эксцентрика 13 в положение, показанное на фиг. 1

65 (рукоятка вниз), Пружина 12 давит на

61955

Я-А

10 9 24 3 U

Nuz 2 з 10 свободный конец плеча 11 рычага 3 с горелкой 4 и поворачивает ецио вокруг оси 2, при этом электрод 5 перемещается в сторону свариваемого стыка.

Одновременно вокруг оси 2 поворачивается и рычаг 6, несущий копирный ролик 7, так как рычаг 6 через винтовой привод 8 связан с рычагом 3, и таким образом копирный ролик 7 приводится в соприкосновение с изделием. Затем посредством винтового привода 8 устанавливают требуемую длину 0 дуги, Нажимают кнопку пуск, через горелку 4 пропускают защитный газ G и через определенный интервал времени равный времени t„ продувки (фиг. 3) электромагнит 24 посредством тяги 23 воздействует на механизм для возбуждения дуги и сокращает расстояние, т.е. приводит ролик 16 в соприкосновение с изде.— лием. При этом тяга 23 поворачивает стакан 20, который профильной рабо-. ,чей поверхностью 22 наезжает на ответную профильную поверхность гай-.; ки 9, уменьшая при этом расстояние между рычагами 3 и 6, т.е. сокращает вдвое выставленный дуговой промежуток 0> (время t>, фиг. 3).. Одновременно стакан 20 через тягу 19 перемещает Г-образный рычаг 14 с роликом 16 по направляющей 17, т.е. ролик 16 из положения II перемещается в положение I. Форма направляющей 17 и два винта 18, закрепленные в рычаге 3, обеспечивают перемещение ролика 16 таким образом, что ролик 16 сначала мягко с помощью спиральных пружин 15 касается изделия, а затем боковой части электрода 5 (время 1, фиг. 3). Далее замыкается (в течение времени t. ) сварочная цепь и через электрод 5, ролик 16 и изделие пропускается ток 1 . По

I истечении времени (фиг. 3.) электромагнит 24 отключается и пружина 21 кручения через стакан 20, тягу 19 и .

Г-образный рычаг 14 отрывает ролик 16 от боковой поверхности электрода 5 и зажигается дуга между боковой по5 верхностью электрода 5 и рабочей поверхностью ролика 16. Поток защитного газа, сформированный рабочей поверхностью ролика 16 и электродом 5 уплотняется и вытягивает дугу вдоль электрода 5, которая при этом перескакивает на рабочую часть электрода 5, а с ролика 16 — на иэделие.

Затем ролик 16 отводят от изделия и перемещают на расстояние Р в

Р исходное положение П, а. электрод 5 спустя время б6 возвращают в выставленное перед сваркой положение равное длине Г дуги (время 47,ôèã.3). . За время ФЕ переключают Э íà 3

Сб с.В

20 где Э > 7 5, по истечение времени 9 включают перемещение горелки 4 со скоростью V и за время о производят сварку. Окончание сварки осуществляют гашением дуги, выключением скорости сварки U и перекрытием защитного газа (время 1„, фиг ° 3) °

Применение предлагаемого устройства в процессе возбуждения дуги по сравнению с базовым об ъектом — сварочным автоматом ОДА-3 С, где дугу

Зр возбуждают с помощью осциллятора, позволяет зажечь дугу с нерабочей поверхности электрода при малых токе и дуговом промежутке, при этом попадание частиц вольфрама в шов

35 исключается, что повышает качество сварки на 2,5Ъ.

Оборудование для проведения процесса сварки значительно упрощается и стоимость его снижается за счет

4р этого на 6%. Ожидаемый экономический эффект от использованйя предлагаемого устройства составляет 0,7 тыс.руб. на один автомат.

1061955

q+Vs y g v,у.б, г

Составитель В. Влодавская

Техред И.Метелева Корректор В. Гирняк

Редактор И.Шулла

Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10119/13 филиал ППП,, Патент, r.yæãoðoä,, ул.Проектная, 4