Вибрационный аппарат для термообработки и транспортировки сыпучих материалов

 

1. ВИБРАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно сушилка, содержащий корпус со съемной крышкой, имеющей загрузочный патрубок , расположенный в корпусе винтовой транспортирующий желоб, конечный участок которого снабжен патрубком выгрузки, и распределит ьную заслонку , отличающийся тем, что, с целью повышения Нсщежности и расширения области применения, пределительная заслонка посредством вертикальной штанги соединена со сьемной крышкой с возможностью вертикального перемещения, причем наружный край заслонки размещен между смежными витками желоба. (Л

СООЭ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

484 А

П9) П1) MSD F 26 В 17 26

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCNOMV CBBBETEllhCTBV

) . ° (21) 3478565/24-06 (22) 29.07.82 (46) 23 ° 12.83. Бюл. М 47 (72) Г.В Будрик, Г. С. Новиков, В.Д. Степаненко и A.A. Мартьянов (53) 66.047.75:534-18 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

9 512964, кл. В 65 G 27/20, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

9 394639 KJI F 26 В 17/26 1970 (54)(57) 1, ВИБРАЦИОННЫИ AIIOAPAT

ДЛЯ TEPNOOBPASOTKM И ТРАНСПОРТИРОВКИ

СЫПУЧИХ МАТКРИАЛОВ, пРеимУЩественно сушилка, содержащий корпус со съемной крышкой, имеющей загрузочный патрубок,. расположенный в корпусе винтовой транспортирующий желоб, конечный участок которого снабжен патрубком выгрузки, и распределительную заслонку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения области применения, расч. пределительная заслонка посредством вертикальной штанги соединена со съемной крышкой с возможностью вертикального перемещения, причем наружный край заслонки размещен между смежными витками желоба.

1062484

2 ° Аппарат поп. 1, отличаю шийся тем, что распределительная заслонка выполнена в виде упру1

Изобретение относится к вибрацион ной технике и может быть испольэова . но во всех отраслях народного хозяйства, где применяются вибрационные машины и аппараты с винтовым транспортирующим рабочим органом, закрепленным внутри камеры.

Известен вертикальный вибрационный конвейер, содержащий винтовой транспортирующий желоб, вибропривод и упругую подвеску, в котором загрузочный патрубок, выполненный в виде консольного закрытого лотка, сопряж .н с приемным витком желоба стенкой, выПолненной в виде части поверхности цилиндра, центр которого расположен снаружи желоба (1).

Недостатком данного конвейера является невозможность его использова 1 ния в случаях, когда необходимо осуществить загрузку сыпучих материалов 0 в аппараты, в которых виброперемещение материалов осуществляется в жидких или контролируемых по составу газовых средах, поскольку через патрубок загрузки, находящийся в ниж- 25 ней части аппарата, происходит утечка сред более тяжелых, чем воздух.

Наиболее близкой к изобретению является вибрационная сушилка для высоковлажных материалов, содержа- 30 щая оборудованный загрузочным и разгрузочным устройствами корпус со сьемной крышкой и размещенный в нем. винтовой желоб, причем загрузочное устройство выполнено в виде патруб- 35 ка, укрепленного в крышке и размещенного в верхней части корпуса по его оси, а участок днища, противолежащий загрузочному устройству, имеет коническую форму. 40

Сушилка имеет распределительную заслонку, установленную в зоне загрузочного патрубка и устанавливаемую в положение Закрыто или Открыто (2 ).

Недостатками известного вибрационного аппарата-сушилки являются: осуществление загрузки только на нижний, сопряженный с днищем, приемный виток; необходимость применения в аппарате плоского кольцевого участка, требую» щегося для стыковки винтового транспортирующего желоба с днищем и являющегося менее надежным по сравнению с эллиптическими или коническими 55 гой одновитковой винтообразной направляющей с направлением навивки, аналогичным направлению навивки желоба.

2 днищами; невозможность доступа для осмотра, ремонта и очистки транспортирующей поверхности днища, расположенного под приемным витком; необходимость дозировки загружаемого сыпучего материала, поскольку переменная подача вызывает забивку материалом входного отверстия приемного витка в месте его сопряжения с днищем из-за разности скоростей виброперемещения материала на горизонтальной (больше) и наклонной (меньше) поверхностях.

Цель изобретения — повышение надежности и расширение области применения аппарата, Цель достигается тем, что в вибрационном аппарате для термообработки и транспортировки сыпучих материалов, содержащем корпус со съемной крышкой, имеющей загрузочный патрубок, расположенный в корпусе винтовой транспортирующий желоб, конечный участок которого снабжен патрубком выгрузки, и распределительную заслонку, последняя посредством вертикальной штанги соединена со съемной крышкой с возможностью вертикального перемещения, причем наружный край заслонки размещен между смежными витками желоба, а сама она выполнена в виде одновитковой винтообразной направляющей с направлением навивки, аналогичным направлению навивки желоба.

На чертеже показан описываемый вертикальный вибрационный аппарат.

Вертикальный вибрационный аппарат содержит винтовой транспортирующий желоб 1, размещенный в корпусе 2, вибропривод 3, пружины 4, загрузочный патрубок 5, расположенный на съемной крышке б корпуса 2, патрубок

7 выгрузки.

В межвитковое пространство винтового желоба 1 ввинчена соосно патрубку 5 распределительная заслонка 8, выполненная в виде одновитковой винтообразной направляющей, имеющей то же направление навивки, что и винтовой транспортирующий желоб 1, и наклоненной в его сторону, причем наружный край заслонки 8 размещен между смежными витками желоба 1, а внутренний край прикреплен к вертикальной штанге 9, верхняя часть кото; рой, выполненная с резьбой, выступа1062484

Составитель tu. Мартинчик

Редактор С. Патрушева Техред В.далекорей Корректор Г.Решетник

Заказ 10197/39 Тираж 687

ВИИИПИ Государственного комитета СССР

° по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5 ..

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ет из корпуса 2 через патрубок 10, расположенный в верхней наклонной стенке патрубка 5, проходя через резьбовое отверстие, выполненное во фланце 11 закрывающем патру- . бок 10. 5

Аппарат работает следующим образом.

Материал поступает в корпус 2 через патрубок 5, расположенный на съемной крышке 6 корпуса 2, и, ссыпаясь вниз, поступает на распределительную заслонку 8, ссыпаясь по наклонной поверхности которой, матери.ал поступает в приемный виток желоба 1, то есть происходит одновремен 15 ная загрузка приемного витка желоба

1 по всей его длине.

Поступивший в приемный виток материал под действием направленных колебаний, возбуждаемых виброприводом 2р

3, транспортируется вверх по винтовому желобу 1 по направлению к патрубку 7 выгрузки. При транспортировании по желобу 1 материал подвергается технологической обработке. 25 I

На период профилактического обслуживания и ремонта, а также для осуществления загрузки материалом другого витка желоба необходимо вывинтить заслонку В иэ желоба 1. Для этого необходимо отсоединить фланец

11 от патрубка 10, перевести фланец

11 по резьбе на штанге в верхнее положение, затем, вращая и перемещая штангу 9 относительно корпуса 2, вывинчивать заслонку 8 из винтового желоба 1, то есть изменять ее положенйе по вертикали.

После установки заслонки 8 в иовом положении необходимо переместить фланец 11 вниз по резьбе патрубка 10 и долтами стянуть патрубок 10 и фланец 11 между собой.

Изобретение позволит создавать вибрационные машины и аппараты с коническими и эллиптическими (обращенными вниз) днищами, не имеющими труднодоступных для ремонта и обслуживания мест, причем загрузка материала может производиться на любой виток желоба с максимальным его заполнением.

Предлагаемое устройство обеспечивает равномерное постепенное заполнение витка транспортирующего же" лоба, вследствие чего исключается возможность его забивки.

Как показал опыт промышленной эксплуатации вибрационных сушилок, по технологическому регламенту часто возникает необходимость перехода с сушки одного вида материала на другой, при этом требуется очистка и отмывка транспортирующих поверхностей. В описанном решении доступны для очистки все транспортирующие поверхности.

При нагреве желоба теплом, выделяемым при прохождении по нему электрического тока, описанный аппарат 1 позволяет, не усложняя конструкции, осуществлять надежную загрузку желоба, так как заслонка, по .которой ссыпается материал в виток, поставлена с зазором.