Способ отработки месторождений полезных ископаемых

 

1. СПОСОБ ОТРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ , включающий разделение рудной залежи на первичные и вторичные камеры, имеющие в сечении форму равнобочной трапеции , проходку транспортных выработок. соединение их между собой погрузочными заездами, отбойку камерных запасов, выпуск рудной массы и закладку выработанного пространства твердеющей смесью, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь руды и улучшения качества закладки, каждую вторичную камеру отбивают с формированием над транспортной выработкой .целика, имеющего форму призмы, у которой верхняя грань наклонена по длине камеры под углом 5-7° к горизонту, а в сторону выработанного пространства - под углом естественного откоса руды, указанный целик отбивают на открытую камеру после набора прочности твердеющей смеси, выпускают отбитую рудную массу целика через транспортную выработку, и в процессе выпуска образуют на почве камеры вдоль ее борта навал из отбитой рудной мйссы, покрывают (Л его изолирующим материалом, а выпуск рудной массы из навала осуществляют совместно с выпуском из первичной камеры нижележащего горизонта. О5 сл Oi

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1065600

y g Е 21 С 41/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3460106/22-03 (22) 24.06.82 (46) 07.01.84. Бюл. № 1 (72) Г. В. Брим, И. Е. Ерофеев, В. В. Петров, Ю. Ф. Пилягин, В. С. Свердлов и В. Ф. Щербинин (71). Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства цветной металлургии Казахской ССР и Текелийский свинцово-цинковый комбинат (53) 622.274 (088.8) (56) 1. Байконуров О. А. и др. Подземная разработка месторождений с закладкой.

Алма-Ата, «Наука», 1972, с. 333 — 335.

2. Авторское свидетельство СССР № 905467, кл. Е 21 С 41/06, 1980 (прототип) . (54) (57) 1. СПОСОБ ОТРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающий разделение рудной залежи на первичные и вторичные камеры, имеющие в сечении форму равнобочной трапеции, проходку транспортных выработок, соединение их между собой погрузочными заездами, отбойку камерных запасов, выпуск рудной массы и закладку выработанного пространства твердеющей смесью, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь руды и улучшения качества закладки, каждую вторичную камеру отбивают с формированием над транспортной выработкой ,целика, имеющего форму призмы, у которой верхняя грань наклонена по длине камеры под углом 5 — 7 к горизонту, а в сторону выработанного пространства — под углом естественного откоса руды, указанный целик отбивают на открытую камеру после набора прочности твердеющей смеси, выпускают отбитую рудную массу целика через транспортную выработку, и в процессе выпуска образуют на почве камеры вдоль ее борта навал из отбитой рудной массы, покрывают его изолирующим материалом, а выпуск рудной массы из навала осуществляют совместно с выпуском из первичной камеры нижележащего горизонта.! ()65600

2. Способ tlo п. 1, отличающи«1с)«тем, что выпуск отбитой рудной массы из целика над транспортной выработкой производят через транспортную выработку первичной камеры, пройденную вторично по закладке, 4

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче полезных ископаемых подземным способом.

Известен способ отработки xi=cTopomде- 5 ний пол btx ископаемых, включающий разделение залежи на первичные и вторичные камеры, имеющие в сечении прямоугольную форму, отработку и закладку бетоном первичных камер, затем отработK), вторичных камер и их закладку бетоном или комбинированной закладкой (1).

Недостатками способа являются нерав«н)мерное распределение нагрузки па прямо" Гольные ««скусственные )«If)pl>f, Отслоеllllt. закладки .«, ка« слеЛст«3ие, зн««чи гс.it itoc 15 разубоживание руды закладкой.

Наиболее близким к изобретению tio технической сущности и достигаемому результату является способ отработки месторождений полезных ископаемых, вклк)чающий разделение рудной залежи па первичные и вторичные камеры, имею«цие «3 сечении форму равнооочной трапеции, Itpo ц)дку

Tp 3 t«c t f o p T H bi x «1 ь«р а б о! о к. с o, « l I I t E, f I tf t. и . между собой погрузочны ми заездами, оТбойку камерных запасов, выпуск рудной массы и закладку выработанного Itространства твердеющей смесью (2).

Недостатками известного способа являются значительные потери руды и низкое качество закладки.

Цель изобретения --- снижение потерь руды и улучшение качества закладки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отработки месторождений полезных ископаемых, вклю «ающе««3 разделение рудной залежи на первичные и вторичные камеры, имеющие в сечении форму равнобочной трапеции, lip(ixoдку транспортных выработок, соединение lx между собой

««огрузочными заездами, отбойку камерных запасов, выпуск рудной массы и закладку выработанного пространства твердеющей смесью, каждую вторичную камеру отбивают 40 с формированием над транспортной выработкой целика, имеющего форму призмы, у которой верхняя грань наклонена ffo длине камеры под углом 5 — 7" к горизонтj, а в сторону выработанного пространства — под

45 углом естественного откоса руды, указанный целик отбивают на открытую камеру после набора прочности твердеющей смеси, выи погрузочные заезды из нее, а целик между транспортными выработками вторичной камеры отбивают совместно с отбойкой камерных запасов вторичной камеры нижележащего горизонта.

««ускают отбитую рудную массу целика через транспортную выработку, и в процессе выпуска образуют на почве камеры .вдоль ее борта навал из отбитой рудной массы, покрывают его изолирующим материалом, а выпуск рудной массы из навала осуществляioi совместно с выпуском из первичной камеры нижележащего горизонта.

Кроме того, выпуск отбитой рудной массы из целика над транспортной выработкой производят через транспортную выработку. первичной камеры, пройденную вторично по закладке, и погрузочные заезды из нее, а целик между транспортными выработками вторичной камеры отбивают совместно с отбойкой камерных запасов вторичной камеры нижележащего горизонта.

На фиг. 1 представлен разрез рудной залежи Ilo простиранию; на фиг. 2 — разрез

Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез рудной залежи по простиранию при проходке транспортной выработки первичной камеры по закладке; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Первичнь«е камеры 1 разбуривают из транспортных ортов 2, после отбойки рудную массу выпускают через заезды 3 и транспортный орт 4 вторичной камеры 5.

После отработки первичную камеру закладывают с вышележащего горизонта, вторичные камеры 5 отрабатывают в два этапа. Сначала камеру разбуривают из транспортного орта 4 и производят отбойку с формированием над транспортным ортом 6 целика 7 в форме призмы, у которого верхняя грань наклонена по длине камеры под углом 5 — 7, а в сторону выработанного пространства - под уелoxf естественного откоса. После выпуска рудной массы через транспортный орт 6 производят закладку выработанного пространства вторичной камеры твердеющей смесью, причем верхнк)к) часть камеры в целях экономии цемента рекомендуется закладывать «тощим бетоном». После набора прочности твердеющей смеси надортовый целик 7 отбивают открытой камерой. Г1ри подаче закладочного материала в верхнюю часть отработанной камеры 8 обеспечивается полнота закладки

««3стот во вторичных камерах.

Для обеспечения полноты закладки первичной камеры в процессе выпуска отбитой рудной массы из надортового целика на по «ве вторичной камеры вдоль ее борта

1065600

3 образуют рудный навал 9 высотой 1 — 1,5 м и шириной не менее 2 м и защищают его от проникновения закладки изолирующим материалом. Рудная масса из навала обрушается при отработке первичной камеры нижележащего горизонта, а ее выпуск осуществляют совместно с выпуском из указанной камеры. Подачей закладочного материала в образованную полость обеспечивают полноту закладки первичной камеры.

Если надортовый целик 7 невозможно отработать на открытую камеру, то его отбивают другим образом, а выпуск рудной массы производят через транспортный орт 2 первичной камеры, пройденный вторично по закладке, и погрузочные заезды из него.

Целик 10 между транспортными ортами вторичной камеры отбивают совместно с отбойкой камерных запасов вторичной камеры нижележащего горизонта. Полнота э кладки вторичной камеры достигается при этом за счет подачи закладочного материала в полость, образованную отработкой целика 10.

Использование предлагаемого способа позволит повысить извлечение полезного ископаемого при добыче и улучшить качество закладки выработанного пространства.!

065600

Составитель A. Логинский

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор A. Дзятко

Заказ 10637, 37 Тираж 565 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ отработки месторождений полезных ископаемых Способ отработки месторождений полезных ископаемых Способ отработки месторождений полезных ископаемых Способ отработки месторождений полезных ископаемых 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке пластов полезных ископаемых

Изобретение относится к горному делу и может быть применено при открытой разработке месторождений полезных ископаемых

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования при разработке пологих калийных пластов при небольшой мощности водозащитной толщи при неравномерной выемке руд@

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования при весьма ограниченных допустимых оседаниях земной поверхности, например, при ведении горных работ на участках шахтного поля, над которыми на земной поверхности находятся здания и промышленные сооружения

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам разработки пологих и наклонных залежей полезного ископаемого

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых с внутренним отвалообразованием

Изобретение относится к области разработки россыпных месторождений полезных ископаемых

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке пластов полезных ископаемых на больших глубинах
Наверх