Устройство для уплотнения электродных отверстий дуговой электропечи

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

«9г «гг

3(5г) Н 05 В 7 12

ОПИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИЯ (К ABT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ. (21 ), 33 70255/24-07 . (22) 24.12.81 (46) 07.01. 84. Вюл. 9 1 (72) P. Ж. Айдаров Б. M. Акимов

Г. С. Сафронов, В. И. Молчанов, В. А.,Янов, A. К. Байжанов и И. П. Веляев (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро (53) 621.365.22(088.8) (56) 1..Авторское свидетельство СССР .

Р 432697 кл. Н 05 В 7/12, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР N 434246, кл. Н 05 В 7/12, 1973. (54) (57). УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

ЭЛЕКТРОДНЫХ ОТВЕРСТИЙ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТ"

РОПЕЧИ, содержащее установленный на своде корпус, охватывающий электрод с зазором, в котором помещен сыпучий ферромагнитный материал, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с це-лью повышения надежности в работе . путем устранения просыпи ферромагнитного материала при работе печи и перепуске электрода, в верхней и нижней частях корпуса помещены шары, выполненные из ферромагнитного материала с диаметром больше максимально возможного зазора между корпусом и электродом, Ф

С2

1066046.

ВНИИПИ Заказ 11061 59 Тираж 783 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Изобретение относится к электротврмии и может быть использовано н горной и.цветной металлургии, ферроН сплавной, химической и других отраслях промышленности для.уплотнения электродных отверстий электропечей.

Известно уплотнение электрода в своде дуговой печи, содержащее неподвижный цилиндр и сыпучий уплотнитель, связанный с подвижным элемен том. электрододержателя, внутри. цилиндра вокруг электрода. размещен кольцевой мешок из огнеупорной тка- . ни, в котором расположен уплотнитель, причем верхний конец ткани при- креплен к цилиндру,а нижний - к подвиж- t5 ному элементу электрододержателя Ц . Недостатками данного устройства являются ненадежность уплотнения, определяющаяся тем, что при нерепус- ках электрода происходит интенсив- gp ный износ сыпучим уплотнителем электрода кольцевого мешка из огнеупорной ткани и наличие трех уплотнительных узлов - ткани, сыпучего уплотнителя, уплотнительного кольца, что делает конструкцию сложной и обеспечивает герметичность уплотнения только при круглом электроде, наличие же на нем неровностей, раковин, ныбо ин, налипшик частиц приводит к быстрому износу уплотнительного кольца и нарушению герметичности уплотнения.

: НаИболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для уплотнения электродных 3 отверстий, дуговой электропечи,: со- держащее установленный на своде корпус, охватывающий электрод с зазором, в котором помещен сыпучий ферромагнитный материал Е23.

Недостатками известного устройства являются ненадежность работы уплотнения из-за наличия просыпи. при перепуске электрода через неперекрытый зазор между корпусом уплотнения и электродом, а также потребность 45 в подйитывающем бункере для soc-, полнения просыпанного материала.

Цель изобретения — повышение надежности в работе путем устранения просыпи ферромагнитного материала 5р при работе печи и перепуске электрода.

Указанная цель достигается тем,. что н устройстве для уплотнения электродных отверстий дуговой электропечи, содержащем- установленный на

-своде корпус, охватывающий электрод с зазором, в котором помещен сыпучий ферромагнитный материал, в верхней и нижней частях корпуса помещены шары, выполненные из ферромагнитного ма- 6 териала с диаметром больше максималь но возможного зазора между корпусом .и электродом.

На чертеже изображено уплотнени общий вид в разрезе.

Устройство для уплотнения состоит из корпуса 1, расположенного вокруг электрода 2, установленного на своде

3 на уплотняющей прокладке 4, прикрепленного тягами 5 к балкам 6 каркаса печи, ферромагнитного материала 7 и обойм 8, в которых размещены шары 9, выполненные из ферромагнитного материала.

Устройство для уйлотнения работает1 следующим образом.

При работе печи и протекании рабо чего тока через электрод 2 вокруг него создается магиитное псле, линии магнитной индукции которого представляют собой окружности, лежащие в плос костях, перпендикулярных к направлен нию тока с центром на оси проводника (электрода1. Образующееся магнитное поле намагничивает ферромагнитные опилки 7 и шары 9, изготовленные из ферромагнитного материала, которые притягиваются к электроду 2 и герметизируют .зазор в своде 3 печи, создавая газонепроницаемое уплотнение, через .которое печные газы не проходят в атмосферу цеха..

Намагниченные шары 9,.изготовленные из ферромагнитного материала, притягивают к себе ферромагнитные опилки 7, обвалакиваются ими, плотно перекрывая зазоры, и препятствуют растению последних вдоль электрода

2. и просыпи в печь.

Газ из печи также не может проходйть из-под корпуса 1, так как по следний установлен на своде 3 на уплотняющей прокладке 4. Подвеска корнуса 1 тягами 5 к балкам 6 каркаса печи разрушает свод 3 от всех возникающих усилий.

Таким образом, предлагаемая конструкция значительно повышает эффективность и надежность работы уплотнения вокруг электродных зазоров без использования. дополнительных источникон магнитного или электромагнитного поля,. так как поле, создается непосредственно рабочим током, проходящим по электроду.

Кроме того, уплотнение электродев в конструктивном:и технологическом плане выполняется простым устройством, обеспечивающим надежное уплотнение электрода и сохранность ферромагнитного материала и дополнительных подпитывающих бункеров.

Применение предлагаемого уплотне. ния позволяет ликнидировать выбросы газа н атмосферу цеха через отверстие н своде, исключает анарийные остановки печи из-за прогара свода, сокращает расход электродов и улучI шает условия труда и электроэнергии.