Зерноуборочный комбайн

 

1. ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМ-. БАЙН, включаюш.ий установленный на дви-„ жители корпус и размещенные в его полости молотильный барабан, сепаратор соломы, над которым расположена очистка, емкость для зерна и двигатель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности зерноуборочного комбайна и уменьшения его габаритов по высоте, корпус комбайна в поперечном сечении выполнен Т-образным, причем молотильный барабан и сепаратор соломы распапожены между движителями в суженной части корпуса, а o4HctKt: - в уширенной части корпуса над движителями . 2. Комбайн по п. I, отличающийся тем, что уширенная часть корпуса снабжена. поперечными перегородками для обр азования отсеков зерна и размещения двигателя. / г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН щ) А 01 D 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 2763674/30-15 (22) 11.05.79 (46) 15.01.84. Бюл. № 2 (72) Ю. Н. Ярмашев, В. С. Шляпин, В. А. Скрипников, И. А. Власенко, В. Т, Белашов, A. П. Гарбузов, С. Г. Ломакин и Н. И. Кленин (71) Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для уборки зерновых культур и самоходным шасси (53) 631.354.2 (088.8) (56) 1. Изаксон Х. И. Зерноуборочные комбайны «Нива» и «Колос»,,М., 1974, с. 10, рис. 5.

2. Патент США № 3.439.683, кл. 130-27, 1969.

„„SU„„1066487 4 (54) (57) 1. ЗЕРНОУБОРОЧНЪ|Й КОМБАЙН, включающий установленный на дви;, жители корпус и размещенные в его полости молотильный барабан, сепаратор соломы, над которым расположена очистка, емкость для зерна и двигатель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности зерноуборочного комбайна и уменьшения его габаритов по высоте, корпус комбайна в поперечном сечении выполнен Т-образным, причем молотильный барабан и сепаратор соломы расположены между движителями в суженной части корпуса, а очистк в уширенной части корпуса над движителями.

2. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что уширениая часть корпуса снабжена, поперечными перегородками для образова- 9

O ния отсеков зерна и размещения двигателя.

1066487

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, более конкретно к производству самоходных зерноуборочных комбайнов, и направлено на дальнейшее повышение их производительности.

Известен зерноуборочный комбайн, содержащий опирающийся на движители корпус и размещенные в его полости молотильный барабан, сепаратор соломы и очистку, а также емкость для сбора вымолоченного!

О зерна и двигатель !!).

Недостатком известного комбайна является то, что повышение его производительности в основном связано с развитием его параметров, в особенности сепарирующих органов, в частности его очистки. Поскольку известный комбайн в своем развитии достигает . предельных габаритных размеров, он по существу исчерпал свои возможности для дальнейшего повышения производительности известными приемами. другим существенным недостатком известного комбайна я вл яетс я относи тел ьно высокое расположение его центра тяжести, обусловленное расположением емкости для вымолоченного зерна и двигателя на крыше корпуса комбайна. Это обстоятельство 25 ограничивает возможности применения ука- занного комбайна для уборки на склонах

-и косогорах.

Наиболее близким к изобретению по достигаемому эффекту является зерноуборочный комбайн, включающий установленный З0 на движители корпус и размещенные в его полости молотильный барабан; сепаратор соломы, над которым расположена очистка, емкость для зерна и двигатель !2).

Однако такая компановка рабочих органов и агрегатов не создает условий для З5 развития параметров очистки по ширине.

Более того, расположение емкостей для сбора зерна внизу по боковым сторонам корпуса комбайна исключает возможность его перевода с колесных движителей на гу- 40 сеничные, применение которых для работы в условиях повышенной влажности почвы все более расширяется.

Целью изобретения является повышение производительности зерноуборочного комбайна и уменьшение его габаритов по вы- 45 соте., Указанная цель достигается тем, что корпус комбайна в поперечном. сечении выполнен Т-образным, причем молотильный барабан и сепаратор соломы расположены меж"у двигателями в суженной части корпуса, а очистка — в уширенной части корпуса, над движителями.

Кроме того, уширенная часть корпуса снабжена поперечными перегородками для образования отсеков зерна и размещения

> двигателя.

На фиг. 1 изображен зерноуборочный, комбайн, вид сбоку; на, фиг. 2 — — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Ь вЂ” Б на фиг. 1; на фиг. 4 --- разрез  — -В на фиг. 1; на фиг. 5 — зерноуборочный комбайн с гусеничными движителями, вариант, вид сбоку, Зерноуборочный комбайн содержит корпус 1 (фиг. 1), опирающийся на движители, выполненный в виде колес 2 и 3, располо- женные в его полости молотильный барабан 4, роторный сепаратор 5 соломы и очистку 6, а также двигатель 7 и емкость

8 для сбора зерна. Помимо этого. комбайн включает кабину 9 и фронтально расположенную жатку 10. Корпус в п>перечном сечении имеет Т-образную, в основном замкнутую по периметру форму, с расположением ее суженной полости i между колесами 2 и 3, а уширенной полости 12 —— над колесами 2 и 3. Указанные колеса в поперечном направлении отстоят один от другого на расстоянии стандартной колеи, вписывающейся в железнодорожные габариты по ширине, при этом ширина полости

12 корпуса 1 не выходит за ее пределы. В передней части корпус 1 (фиг. 1) имеет загрузочное окно 13, а сзади — - выгрузоч. ное окно 14. В силовом отношении корпус

1 (фиг. 3) помимо тонколистовых панелей

l5, 16, 17 и 18, образующих внешик>ю оболочку корпуса, содержит также ряд продольно и поперечно расположенных силовых профилированных элементов (не показаны).

Кроме того, уширенная полость 12 кориуса

1 имеет ряд поперечных стенок 19, 20 и 2! (фиг. 1), образующих ио крайней мсрс три отсека 22, 23 и 24. Из них отсек 22 снизу закрыт седловым днищем 25 и образует емкости 8 для сбора зерна, а отсек 23 плоским днищем 26 для размещения в ием двигателя 7. Отсек 24 свободно сообщается с суженной полостью 11. Молотильный барабан 4 и роторный сепаратор 5 солом.>ь выполненные в виде одного общего ротора

27, заключенного в кольцевой лекс 28, расположены в нижней суженной полости 1! корпуса 1. Под декой 28 размещен шнек

29 с днищем 30 для направления зерна в желоб 31 со шнеком 32. Элеватор 33 служит для перемещения зерна на очистку 6.

Зерноуборочный комбайн может быть выполнен ио другому варианту с поперечным молотильным барабаном 34 и незамкнутой декой 35, а сепаратор соломы может быть выполнен в виде клавишного соломотряса 36. Кроме того, комбайн может быть установлен на гусеничные движители 37. не выходя за габариты комбайна по ширине.

Очистка 6 — стандартная, решетноветровая, содержащая по крайней мере одно решето 38 и вентилятор 39 — расположена в отсеке 24 уширенной полости 12 корпуса 1, вследствие чего ширина указанного решета может быть выбрана близкой к максималь ному габариту, комбайна ио и ирине. Моло1066487 тильный барабан 4, сепаратор 5 соломы, очистка 6 и емкость 8 для сбора зерна снабжены транспортирующими системами известного типа для перемещения вымолоченного зерна от молотильного барабана на очистку, от очистки — в емкость для сбора зерна, на поворотный обмолот, и устройством для выгрузки зерна за пределы комбайна.

Зерноуборочный комбайн работает следующим образом.

Срезанная жаткой 10 стеблевая масса через загрузочное окно 13 направляется в зазор между ротором 27 (фиг. 2) и декой

28 молотильного барабана 4, где она подвергается обмолоту. Вымолоченное и выделенное через деку 28 зерно шнеками 31 по днищу 30 корпуса 1 перемещастся в желоб 31 (фиг. 1), откуда поперечно расположенным шнеком 32 и элеватором 33 перемещается н а очистку 6. Отсея а р н рова нная от зерна на участке сепаратора 5 солома в дальнейшем через выгрузочное окно

14 выводится за пределы комбайна. Очищенное на решете 39 зерно отводится в ем кость 8, а сходы — иа повторный,обмолот. Технологический процесс работы комбайна по другому варианту (фиг. 5) существенно не изменяется.

Технико-экономическая эффективность предложенного устройства заключается в

10 том, что оно позволяет развить очистку f10 ширине практически до габаритов корпуса молотилки в его верхней части, не зависящей от колеи комбайна, и увеличить производительное гь машины. Расположение очистки в уширенной части корпуса молотилки позволяет снизить габариты по высоте, и помимо этого, образовать конструктивное пространство для размещения различных движителей комбайна в пределах его габаритов по ширине.!

066487 б-б

Составитель А. Калашннк

Редактор Л. Повхан Техред И. Вепес Корректор И. Эрдейц

Заказ 0838/I . Тираж 729 Лодпь ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Филиал ППП «Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4