Термочувствительный копировальный материал

 

ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ КОПИРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, состоящий из основы и нанесенного На нее покрытия , содержащего стеарат железа, найолнитель , связующее и серусодержащие соединения , отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных показателей материала, при одновременном снижении его себестоимости, покрытие в качестве серусодержащих соединений содержит смесь диэтилдитиокарбамата цинка с этилфенилдитиокарбаматом цинка или смесь, одного из указанных дитиокарбаматов с тетраметилтиурамдисульфидом или дибензотиазилдисульфидом ;при следующем соотношении компонентов , мас.ч.: Стеаратжелеза9-15 Наполнитель3-7 Связующее3-7 Диэтилдитиокарбамат цинка0,69-8,0 Этилфенилдитиокарбамат цинка, илитетраметилтиур а мди сульфид, (Л или дибензотиазилдисульфид0 ,04-1,6

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1066839 А уд) В 41 М 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ:

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С>

Cb

Cb

ОО

СЮ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2413500/28-12 (22) 21.10.76 (31) W, P В 41 М/189025 (32) 24. 10.75 (33) ГДР (46) 15.01.84. Бюл. № 2

- (72) Ханс-Вернер Райнхард, Оттфрид

Рисснер, 3. Ханс-Иоахим Смоленски и Вернер Вальтер (ГДР) (ГДР) (71) Феб Оберлаузитцер Файнпапи ф б пир а рик (53) 676.377 (088.8) (56) 1. Патент Австрии № 278053, кл. 15 в, 17/01, 1970. (54) (57) ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛВНЫЙ КОПИРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, состоящий из основы и нанесенного йа йее покрытия, содержащего стеарат железа, наПолнитель, связующее и серусодержащие соединейия, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных показателей материала, при одновременном снижении его себестоимости, покрытие в качестве серусодержащих соединений содержит смесь диэтилдитиокарбамата цинка с этилфенилдитиокарбаматом цинка или смесь одного из указанных дитиокарбаматов с тетраметилтиурамдисульфидом или дибензотиазилдисульфидом.при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Стеарат железа 9 — 15

Наполнитель 3 — 7

Связующее 3 — 7

Диэтилдитиокарбамат циНка 0,69 — 8,0

Этилфенилдитиокарбамат цинка, или тетраметилтиурамдисульфид, или дибензотиазилдисульфид 0,04 — 1,6

1066839 целлюлозы, 3 мас.ч. диэтилдитиокарбамата цинка со 100 мас.ч. ацетона, смесь тонко измельчают в шаровой мельнице и одновременно перемешивают. Исходную смесь разделяют на две одинаковые по весу части А и В, затем часть А перемешивают с новыми

1,5 вес.ч. диэтилдитиокарбамата цинка, а часть  — с 1 г тетраметилтиурамдисульфида. После этого обе части в отдельности наносят на хорошо сатинированную высоко-.

10 сортную бумагу массой 15 — 35 г/м с помощью ручного намазочного аппарата и просушивают. При копировании оригинала на стандартном термокопировальном аппарате (например, на аппарате под названием

«Пентакон 100», предложенным фирмой

«ФЕБ Пентакон Дрезден») на копировальном материале, изготовленном из смеси А, не получаются годные копии; при нормальной температуре копирования в большинстве случаев вообще не происходит изменения окраски слоя. В противоположность этому, копировальный материал, изготовленный из смеси части В, при тех же условиях дает яркие контрастные изображения.

Пример 2. 10 мас.ч. стеадата железа (111), 5 мас.ч. титановых белил, 6 мас.ч. поливинйлбутираля, 1,5 мас.ч. тетраметилтиурамдисульфида, 3 мас.ч. этилфенилдитиокарбамата цинка со 100 мас.ч. органического растворителя — этанола тонко измельчают в шаровой мельнице или дезинтеграторе и одновременно перемешивают.

Зо

Полученную смесь с помощью известнои установки для нанесения покрытий наносят на хорошо сатинированную высокосортную бумагу массой 15 — 35 г/м2 и просушивают, Полученный таким способом копировальный материал при копировании оригинала с печатным или машинописным шрифтом дает яркие контрастные изображения.

1

Изобретение относится к термочувствительным копировальным материалам, предназначенным для получения копий с помощью термокопировальных аппаратов.

Известен термочувствительный копировальный материал, состоящий из основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего стеарат железа, наполнитель, связующее. и серусодержащие соединения, в качестве которых покрытие такого материала содержит дитиокарбаматы цинка с температурой плавления 90 — 100 С (1).

Однако такой материал не позволяет получать копии с достаточно высокой контрастностью и равномерной окраской. Кроме того, покрытие этого материала имеет массу более 5 г/м, что обусловливает достаточно высокую его себестоимость.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных показателей материала при одновременном снижении его себестоимости.

Поставленная цель достигается тем, что в термочувствительном копировальном материале, состоящем из основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего стеарат железа, наполнитель, связующее и серусодержашие соединения, покрытие в качестве серусодержащих соединений содержит смесь диэтилдитиокарбамата цинка с этилфенилдитиокарбаматом цинка или смесь одного из указанных дитиокарбаматов с тетраметилтиурамдисульфидом или дибензотиазилдисульфидом при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Стеарат железа 9 — 15

Наполнитель 3 — 7

Связующее 3 — 7

Диэтилдитиокарбамат цинка 0,69 — 8,0

Этилфенилдитиокарбамат цинка, или тетраметилтиурамдисульфид или дибензотиазилдисул ьф ид 0,04 — 1,6

В качестве основы материал предпочтительно содержит бумагу или пленку из синтетического материала, например ацетилцеллюлозы. В качестве наполнителя покрытие содержит титановые белила, мел или сульфид цинка, в качестве связующего— этилцеллюлозу или поливинилбутираль.

Используемые в покрытии дитиокарбаматы имеют температуру плавления 110—

210 C.

Общее количество используемых в покрытии соединений серы составляет предпочтительно 0,1 — 1,5 моль в расчете на стеарат железа.

Пример 1. Готовят покрытие путем смешения 10 мас.ч. стеарата железа (111), 5 мас.ч. титановых белил, 4 мас.ч. этилПример 3. 10 мас.ч. стеарата железа (111), 6 мас.ч. мела, 4 мас.ч. этилцеллюлозы, 2 мас.ч. дибензотиазилдисульфида, 3 мас.ч. диэтилдитиокарбамата цинка со 100 мас.ч. ацетона подвергают обработке вышеописанным способом. Полученный копировальным материал при копировании оригиналов с печатным или машинописным шрифтом дает яркие контрастные копии. Такие же результаты получаются, когда в качестве подложки при изготовлении копировального материала вместо высокосортной бумаги применяют пленку из синтетического материала, например ацетилцеллюлозы.

Пример 4. 9 мас.ч. стеарата железа (111), 7 мас.ч. сульфида цинка, 5 мас.ч. этилцеллюлозы, 2,8 мас.ч. диэтилдитиокарбамата цинка, 1,6 мас.ч. этилфенилдитиокарбамата цинка со 100 мас.ч. ацетона обрабатывают согласно примеру 2. Полученный таким способом копировальный материал при копировании оригиналов с печатным или машино10668

3 писиым шрифтом дает яркие контрастные копии.

Пример 5. 15 мас.ч. стеарата железа (111), 3 мас.ч. титановых белил, 3 мас.ч. этилцеллюлозы, 0,69 мас.ч. этилфеиилдитиакарбамата цинка, 0,04 мас.ч. тетраметилтиурамдисульфида перерабатывают со

100 мас.ч. ацетона так же, как в примере 2.

С помощью такого термочувствительиого копировального материала получены конт- 10 растные копии.

Пример 6. 15 мас.ч. стеарата железа (111), 7 мас.ч. поливииилбутираля, 6 мас.ч. титановых белил, 8 мас.ч. диэтилдитиокарбамата цинка, 1,1 мас.ч. этилфенилдитиокар 1.5 бамата цинка перерабатывают со 100 мас;ч. ацетона так же, как в примере 2.

39

С помощью данного термочувствительиого копировального материала получены контрастные копии.

Сравнительная визуальная оценка копий, полученных с использованием предлагаемого материала и материала по прототипу, свидетельствует о том, что предлагаемый термочувствительный копировальный материал позволяет получить более контрастные и равномерно окрашенные копии, т.е. обладает повышенными эксплуатационными показателями.

Масса сухого покрытия предлагаемого копировального материала составляет 2,5—

3,5 г/мз, что в 1,5 — 2 раза ниже, чем в материале по прототипу. Это позволяет снизить затраты на изготовление и облегчить процесс копирования, тем самым значительно снизив себестоимость материала.

Редактор Т. Веселова

Заказ 10727/19

Составитель А. Моносов

Техред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 376 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. йзобретений и открытий

1 l 3035, Москва, ж — 35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород., ул. Проектная, 4