Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, включающая минеральное вяжущее, известь, молотый песок, алкдаданиевую пудру, добавку и воду, отличают a яс я тем, чтоу с целью ускорения процесса вспучивания, и сокращения времени набора пластической прочности, она содержит в качестве добавки сточные надсмальныь воды - побочный продукт коксохимического производ-. ства при следующем соотношении компонентов ,мае. %: .-. Минергшьное вяжущее13-14 Известь7-8 Молотый , песок37-38 Алюминиевая пудра0,03-0,04 i Сточные надсмольные воi ды - побоч ttbtPt продукт (Л С коксохимического произ0 ,022-0,11 водства Вбда Остальное,
аи <в
SU (ОЮЗ СОВЕТСКИХ
: »»ЗЮ»
РЕСПУБЛИК .
egg С 04 В 15 02 ( (*
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . tl ABTOPCNONIV @»ДЕТОК» .
37-38
0,022-0, 1 1
Остальное
ГООУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП ИЙ (21) 2973351/29-33 .(22) 28.05.80 (46) 15.01.84. Бюл. Р 2 (72) П.И. Боженов, Б.A. Григорьев, В.Р. Сердюк, Г.Ш. Горячиков .и t0.A. Гендельман (71) Ленинградский ордена Трудового
Красного Знамени инженерно-строительйый институт и Темиртауский комбинат:.
"Промстройиндустрия" (53) 666.973.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, В 481564, кл. С 04 В 15/02, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
9 678037, кл. С 04 В 15/02 ° 1977 (прототий ) . (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВ»
ЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, включающая минеральное вяжущее, известь, молотый песок, алюминиевую пудру, добавку и воду, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что; с целью ускорения процесса вспучивания.и сокращения времени набора пластической прбчности, ° она содержит в качестве добавки сточные надсмольные воды - побочный продукт коксохимического производ-. ства при следующем соотношении компонентов,мас.Ъ:
Иинеральное вяжущее 13-14
Известь 7-8
Молотый песок
Алюминиевая пудра О, 03-0,04
Сточные надсмольные во ды — побочюяй продукт коксохимического производства
Вода
1066961
Минеральное вяжущее
Известь
Молотый песок
Алюминиевая пудр а
Сточные иадсмольные . воды - побочный продукт коксо химического производства
Вода
13-14
7-8
37-38
0,03-0,04
0,022-0,11
Остальное
В ячеистобетонную смесь вводят указанную добавку на стадии затворения смеси, такая добавка ввиду миогокомпонентности обладает. полифункциональностью действия.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве ячеистобетонных изделий.
Известна ячеистобетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, кремнеземистый компонент, алюминиевую пудру, воду и добавку едкого натра и карбоксилметилцеллюлозы f13 .
Наиболее близкой к предлагаемой является ячеистая смесь, включающая минеральное вяжущее 25-40, .кремнеземистый компонент 25-45, гаэообразователь 0,001-0,25, шлам сточных вод сульфатноцеллюлозного производства 0,07-1,5, вода — остальное, Г23..
Недостатком известных смесей является низкая скорость процесса вспучивания и набора пластической прочности.
Цель изобретения ускорение про цесса вспучивания и времени набора пластической прочности.
Указанная цель достигается тем,, что сырьевая смесь для изготовления ячеистого. бетона, включающая минеральное вяжущее, известь, моло. тый песок, алюминиевую пудру, добавку и воду, содержит в качестве добавки сточные надсмольные водыпобочный продукт.коксохимического производства при следующем соотношении компонентов, мас.В:
В составе добавки содержатся: связанный аммиак 1800-2500 мг/л, растворимый в воде аммиак 300400 мг/л, цианиды 600-700 мг/л, роданиды 80-100 мг/л и. другие угле5 водородные соединения . Вода имеет слабый фенольный запах, плотный остаток 2-9 г/л и рН 9-10..
По мере увеличения количества добавки в смеси сокращается расход воды затворения, Сырьевую смесь готовят следующим образом.
Отформированные.образцы выдерживаются до обработки в автоклаве в течение времени, необходимого для набора пластической прочности, позволяющего подрезать горбушку и разрезать массив на мелкоразмерные изделия. Затем изделия помещаются в промышленный автоклав, пропаривают при избыточном давлении пара 1 МПа по режиму 3+8+4.
В табл, 1 представлены примеры составов ячеистобетонной смеси (см. табл. на стр. 3) .
Ячеистобетонные смеси до и после гидротермальной обработки имеют следующие характеристики, приведенные в табЛ. 2 (стр. 3).
Как видно из табл. 2, добавка
30 обеспечивает ускорение процесса . вспучивания и времени набора пластической прочности соответственно с
26 мин до 17 мин и с 6,2 до 5,3 ч.
Прочность бетона при сжатии после
35 гидротермальной:обработки остается без изменений по сравнению с прото-, типом и смесью без добавки при этом имеет место снижение объемйой массы, смеси.
1 р.I Сточные надсмольные воды являют-.. ся побочным продуктом Производства и процесс приготовления и применения их как добавки не требует больших затрат.
Предложенная смесь быстрее набирает пластическую прочность до обработки в автоклаве и позволяет интенсифицировать технологию формирования и гидротермальной обработки изделий.
Экономический эффект от использования изобретения выражается в увеличении на 8-14% мощности формовочных цехов за счет сокращения времени набора пластической прочности.
55 °
1066961
Т а б л и ц а 1
Примеры смесей с добавкой .1 j 2 .) .3
Смесь без добавки
Компбненты
Минеральное вяжущее
13,5
13,5
7,5
Известь
Молотый песок
37ts
38
Алюминиевая пудра
0,04
0,034
0,03
0,034
Сточные надсмольные воды, 0,066 0,022
0,11
Осталь- . Осталь- Осталь- Остальное ное ное ное
Вода
Таблица2
Предложенная смесь
Смесь без добавки
Известная смесь
Характеристики смеси
Время вспучивания смеси, мин.
77
26
Время до срезки горбушки, ч
5,0
7,3
6,2
5,5
5,3
693
Объемная масса, кг/м
618
610
620
600
Прочность при сжатии, кгс/см2
40,2
39,4 36,4
37,3
39,1
Подсаживание смеси на 1 м высоты, см
2,2
Заказ 11142/25 Тираж 610 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета -СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель О. Моторина
Редактор Н. Горват Техред С.Легеза Корректор И. Эрдейн